一种加工精度高的深孔镗床的制作方法

本技术涉及机加工装置，尤其涉及一种加工精度高的深孔镗床。

背景技术：

1、深孔镗床用于加工孔径比(d/l)为1：6以上的深孔，如枪管、炮筒和机床主轴等部件中的深孔。

2、目前市面中深孔镗床不具备自动装取工件的功能，需要工人通过吊装工件进行装取，工件被吊装在空中时，会进行摆动，因此在装取过程中很容易造成工件的磕碰，这样一来就会降低工件加工的精度。

技术实现思路

1、本实用新型提出了一种加工精度高的深孔镗床。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种加工精度高的深孔镗床，包括镗床主体，所述镗床主体一侧通过固定柱固定安装有底座，底座上设置有四个电缸，四个电缸呈矩形分布，电缸的活动端与柱头固定连接，柱头转动安装在支撑板的底面转槽内，支撑板的顶板一端设置有推动组件，支撑板的另一端轴接有弧形固定板。

4、本实用新型更近一步优选方案：推动组件包括气缸、推板、限位杆、弹簧和连接板，气缸的固定端与支撑板的顶面固定连接，气缸的活动端与连接板的一侧固定连接，限位杆穿过连接板与推板固定连接，限位杆与推板之间设置有弹簧，弹簧套接在限位杆上。

5、本实用新型更近一步优选方案：推板的一侧设置有缓冲层。

6、本实用新型更进一步优选方案：支撑板的顶面设置有缓冲层。

7、本实用新型具有以下有益之处：

8、1、本实用新型通过四个电缸来控制支撑板的高度，配合推动组件来控制工件的移动，解决了工件装取吊装时磕碰的问题，这样可以增加工件的精密度。

9、2、本实用新型通过设置有缓冲层，增加了装置的可靠性，减少了工件磕碰的可能。

技术特征：

1.一种加工精度高的深孔镗床，包括镗床主体(1)，其特征在于：所述镗床主体(1)一侧通过固定柱固定安装有底座(2)，底座(2)上设置有四个电缸(3)，四个电缸(3)呈矩形分布，电缸(3)的活动端与柱头(11)固定连接，柱头(11)转动安装在支撑板(4)的底面转槽内，支撑板(4)的顶板一端设置有推动组件，支撑板(4)的另一端轴接有弧形固定板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种加工精度高的深孔镗床，其特征在于：推动组件包括气缸(5)、推板(7)、限位杆(10)、弹簧(8)和连接板(9)，气缸(5)的固定端与支撑板(4)的顶面固定连接，气缸(5)的活动端与连接板(9)的一侧固定连接，限位杆(10)穿过连接板(9)与推板(7)固定连接，限位杆(10)与推板(7)之间设置有弹簧(8)，弹簧(8)套接在限位杆(10)上。

3.根据权利要求2所述的一种加工精度高的深孔镗床，其特征在于：推板(7)的一侧设置有缓冲层(6)。

4.根据权利要求1所述的一种加工精度高的深孔镗床，其特征在于：支撑板(4)的顶面设置有缓冲层(6)。

技术总结
一种加工精度高的深孔镗床，涉及机加工装置技术领域，包括镗床主体，所述镗床主体一侧通过固定柱固定安装有底座，底座上设置有四个电缸，四个电缸呈矩形分布，电缸的活动端与柱头固定连接，柱头转动安装在支撑板的底面转槽内，支撑板的顶板一端设置有推动组件，支撑板的另一端轴接有弧形固定板。本技术通过四个电缸来控制支撑板的高度，配合推动组件来控制工件的移动，解决了工件装取吊装时磕碰的问题，这样可以增加工件的精密度。

技术研发人员：王军,任友超,韩中华,韩光,韩双双
受保护的技术使用者：山东金世诺机电设备有限公司
技术研发日：20221130
技术公布日：2024/1/12