一种组合辊夹具的制作方法

本申请涉及夹具，特别涉及一种组合辊夹具。

背景技术：

1、在车床加工过程中，常常通过组合辊作为辅助来对工件进行加工，车床工作人员在使用组合辊对工件加工前需要先对组合辊进行组装，现有的组合辊包括辊筒和装嵌在辊筒两端面的定位件，然而现有的组合辊在组装好后其同轴度和精度无法保证，影响了后续组合辊生产和加工的质量及效率，因此需要一种夹具对组装后的组合辊进行夹持固定，以便后续生产。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题之一，本申请提供一种组合辊夹具，包括可沿轴心贯穿于组合辊的固定锥顶杆，所述固定锥顶杆的一端设置有抵接于所述组合辊一端部的锥形块，所述固定锥顶杆远离所述锥形块的一端依次套设有压紧组件和锁紧件，所述锁紧件与所述固定锥顶杆锁紧连接，以令所述压紧组件压紧于所述组合辊远离所述锥形块的一端。通过压紧组件和锥形块配合抵接于组合辊的两端，保证组装后组合辊的同轴度和精度，从而提高后续组合辊的加工质量及效率，保证生产精度。

2、优选的，所述压紧组件包括依次套设于所述固定锥顶杆的锥顶组件和顶块，所述锥顶组件抵接于所述组合辊远离所述锥形块的一端。锥顶组件和顶块穿过固定锥顶杆的端部后，通过锥顶组件抵接于组合辊远离锥形块的一端，进而锥顶组件与锥形块配合抵接于组合辊两端面，从而保证组合辊的同轴度。

3、优选的，所述锥顶组件包括端面开设有空腔的锥顶块、装设于所述空腔内且抵接于所述固定锥顶杆的滚珠组件、以及与所述锥顶块的端面固定连接的压紧圈。通过锥顶块内部的滚珠组件抵接于固定锥顶杆，锥顶块的端面固定连接有压紧圈，通过压紧圈将滚珠组件固定在锥顶块的空腔内。

4、优选的，所述滚珠组件包括依次套设于所述空腔内的滚珠衬套和滚珠导套，所述滚珠导套抵接于所述固定锥顶杆的外周面。通过在设置滚珠导套消除了固定锥顶杆和活动锥顶件之间的间隙，进一步提高了组合辊同轴度的精度，提高组合辊加工的质量及效率。

5、优选的，所述锥顶块的端面开设有若干个安装孔，所述压紧圈设置有连接于所述安装孔的螺丝。滚珠衬套和滚珠导套放置在锥顶块的空腔内后，压紧圈盖合于锥顶块的端面，通过螺丝将压紧圈固定在锥顶块的端面，实现将滚珠衬套和滚珠导套固定在锥顶块的空腔内。

6、优选的，所述固定锥顶杆远离所述锥形块的端部形成有螺纹端，所述锁紧件与所述螺纹端螺纹连接。通过锁紧件与螺纹端螺纹连接，锁紧件顶紧于顶块，从而使得锥顶组件压紧组合辊，通过螺纹连接方便拆卸和安装操作，提高效率。

7、优选的，所述螺纹端的端面开设有第一顶尖孔。通过第一顶尖孔抵接在加工机台两端的顶尖头上，实现固定锥顶杆与加工机台安装配合。

8、优选的，所述锥形块远离所述固定锥顶杆的端面形成有凸台，所述凸台端面开设有第二顶尖孔。当组装好的组合辊套设安装在固定锥顶杆上后，最后将固定锥顶杆两端的第一顶尖孔和第二顶尖孔分别抵接在加工机台两端的顶尖头上，实现固定锥顶杆与加工机台安装配合。

9、优选的，所述凸台的外周面沿其径向穿置有螺栓，示例性的，可以在加工机台上设有固定柱，在机台加工时，固定柱在加工机台的驱动下进行圆周运动，进而通过固定柱抵接于螺栓，进而带动固定锥顶杆旋转，实现带动组合辊旋转。

10、优选的，所述锥形块和锥顶块相向的表面形成有抵接于所述组合辊的锥形面。通过锥形块和锥顶块的锥形面抵接于组合辊的定位件中心孔，从而实现保证组合辊组合后的同轴度。

11、与现有技术相比，本申请的有益效果是：本申请通过设置可沿轴心贯穿于组合辊的固定锥顶杆，在固定锥顶杆的一端设置有抵接于组合辊一端部的锥形块，固定锥顶杆远离锥形块的一端依次套设有压紧组件和锁紧件。固定锥顶杆的一端穿置于组合辊后，通过锥形块抵接于组合辊的其中一端面，再将压紧组件套设在固定锥顶杆端部并抵接于组合辊远离锥形块的端面，再通过锁紧件与固定锥顶杆锁紧连接，进而使得压紧组件和锥形块配合抵接于组合辊的两端，保证组装后组合辊的同轴度和精度，从而提高后续组合辊的加工质量及效率，保证生产精度。

技术特征：

1.一种组合辊夹具，其特征在于：包括可沿轴心贯穿于组合辊的固定锥顶杆(10)，所述固定锥顶杆(10)的一端设置有抵接于所述组合辊一端部的锥形块(11)，所述固定锥顶杆(10)远离所述锥形块(11)的一端依次套设有压紧组件(20)和锁紧件(30)，所述锁紧件(30)与所述固定锥顶杆(10)锁紧连接，以令所述压紧组件(20)压紧于所述组合辊远离所述锥形块(11)的一端。

2.根据权利要求1所述的组合辊夹具，其特征在于：所述压紧组件(20)包括依次套设于所述固定锥顶杆(10)的锥顶组件(21)和顶块(22)，所述锥顶组件(21)抵接于所述组合辊远离所述锥形块(11)的一端。

3.根据权利要求2所述的组合辊夹具，其特征在于：所述锥顶组件(21)包括端面开设有空腔的锥顶块(211)、装设于所述空腔内且抵接于所述固定锥顶杆(10)的滚珠组件、以及与所述锥顶块(211)的端面固定连接的压紧圈(214)。

4.根据权利要求3所述的组合辊夹具，其特征在于：所述滚珠组件包括依次套设于所述空腔内的滚珠衬套(212)和滚珠导套(213)，所述滚珠导套(213)抵接于所述固定锥顶杆(10)的外周面。

5.根据权利要求3所述的组合辊夹具，其特征在于：所述锥顶块(211)的端面开设有若干个安装孔(215)，所述压紧圈(214)设置有连接于所述安装孔(215)的螺丝(216)。

6.根据权利要求1所述的组合辊夹具，其特征在于：所述固定锥顶杆(10)远离所述锥形块(11)的端部形成有螺纹端(12)，所述锁紧件(30)与所述螺纹端(12)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的组合辊夹具，其特征在于：所述螺纹端(12)的端面开设有第一顶尖孔(14)。

8.根据权利要求1所述的组合辊夹具，其特征在于：所述锥形块(11)远离所述固定锥顶杆(10)的端面形成有凸台(13)，所述凸台(13)端面开设有第二顶尖孔(15)。

9.根据权利要求8所述的组合辊夹具，其特征在于：所述凸台(13)的外周面沿其径向穿置有螺栓(16)。

10.根据权利要求3所述的组合辊夹具，其特征在于：所述锥形块(11)和锥顶块(211)相向的表面形成有抵接于所述组合辊的锥形面。

技术总结
本申请涉及夹具技术领域，特别涉及一种组合辊夹具,包括可沿轴心贯穿于组合辊的固定锥顶杆，所述固定锥顶杆的一端设置有抵接于所述组合辊一端部的锥形块，所述固定锥顶杆远离所述锥形块的一端依次套设有压紧组件和锁紧件，所述锁紧件与所述固定锥顶杆锁紧连接，以令所述压紧组件压紧于所述组合辊远离所述锥形块的一端。通过锥形块抵接于组合辊的其中一端面，再将压紧组件套设在固定锥顶杆端部并抵接于组合辊远离锥形块的端面，再通过锁紧件与固定锥顶杆锁紧连接，进而使得压紧组件和锥形块配合抵接于组合辊的两端，保证组装后组合辊的同轴度和精度，从而提高后续组合辊的加工质量及效率，保证生产精度。

技术研发人员：请求不公布姓名
受保护的技术使用者：广东利元亨智能装备股份有限公司
技术研发日：20221130
技术公布日：2024/1/11