一种调节式冲压支架的制作方法

本技术属于冲压支架，具体涉及一种调节式冲压支架。

背景技术：

1、冲压工艺是一种金属加工方法，它是建立在金属塑性变形的基础上，利用模具和冲压设备对板料施加压力，使板料产生塑性变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件，在冲压设备使用时需要使用冲压支架对冲压用的液压缸和模具进行支撑。

2、目前现有技术中的冲压支架，在使用的过程中，无法与不同高度和不同大小的模具进行适配，而导致冲压支架适用范围小的问题，因此，需要设计一种调节式冲压支架解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种调节式冲压支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括支撑箱，所述支撑箱的顶部外壁上通过螺栓安装有支撑台，且支撑台的顶部外壁靠近中心处开有连通槽，所述连通槽的内部滑动连接有支撑块，且支撑块的底部外壁上一体成型有连接板，所述支撑箱的底部内壁上通过螺栓安装有伸缩汽缸，且伸缩汽缸的顶端通过螺栓安装在连接板的底部外壁上，所述支撑箱的内部开有空腔，且连接板位于空腔的内部，所述空腔的顶部内壁与底部内壁之间设置有限位杆，且连接板滑动连接在限位杆的外部，所述支撑块的顶部外壁上开有若干个螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有密封塞。

3、优选的，所述支撑台的顶部外壁靠近四角处均焊接有支撑柱，且支撑柱的顶端焊接有顶板。

4、优选的，所述顶板的顶部外壁靠近中心处开有安装槽，且安装槽的内部设置有支撑环。

5、优选的，所述支撑箱的一侧外壁上开有检修口，且检修口的内部通过螺栓安装有密封盖。

6、优选的，所述密封盖的一侧外壁上焊接有把手，且把手的内部开有防滑槽。

7、优选的，所述支撑箱的底部外壁靠近四角处均焊接有支撑腿，且支撑腿的底部外壁上粘接有防滑垫。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1.本实用新型通过设置的支撑块和螺纹孔，支撑块能够在使用的过程中通过伸缩汽缸的作用上下移动，进而能够在冲压的过程中对冲压模具的高度进行调节，而螺纹孔能够在使用时通过螺栓对冲压模具进行固定，从而能够在使用时对不同大小不同高度的冲压模具进行固定，扩大了该冲压支架的适用范围。

10、2.本实用新型通过设置的检修口和密封盖，能够在使用的过程中方便工作人员对支撑箱内部的伸缩汽缸和限位杆进行定期的维护，方便工作人员观察支撑箱内部部件的健康情况。

技术特征：

1.一种调节式冲压支架，包括支撑箱(1)，其特征在于：所述支撑箱(1)的顶部外壁上通过螺栓安装有支撑台(2)，且支撑台(2)的顶部外壁靠近中心处开有连通槽(3)，所述连通槽(3)的内部滑动连接有支撑块(4)，且支撑块(4)的底部外壁上一体成型有连接板(5)，所述支撑箱(1)的底部内壁上通过螺栓安装有伸缩汽缸(6)，且伸缩汽缸(6)的顶端通过螺栓安装在连接板(5)的底部外壁上，所述支撑箱(1)的内部开有空腔(8)，且连接板(5)位于空腔(8)的内部，所述空腔(8)的顶部内壁与底部内壁之间设置有限位杆(7)，且连接板(5)滑动连接在限位杆(7)的外部，所述支撑块(4)的顶部外壁上开有若干个螺纹孔(9)，且螺纹孔(9)的内部螺纹连接有密封塞(10)。

2.根据权利要求1所述的一种调节式冲压支架，其特征在于：所述支撑台(2)的顶部外壁靠近四角处均焊接有支撑柱(11)，且支撑柱(11)的顶端焊接有顶板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种调节式冲压支架，其特征在于：所述顶板(12)的顶部外壁靠近中心处开有安装槽(13)，且安装槽(13)的内部设置有支撑环(14)。

4.根据权利要求1所述的一种调节式冲压支架，其特征在于：所述支撑箱(1)的一侧外壁上开有检修口(15)，且检修口(15)的内部通过螺栓安装有密封盖(16)。

5.根据权利要求4所述的一种调节式冲压支架，其特征在于：所述密封盖(16)的一侧外壁上焊接有把手(17)，且把手(17)的内部开有防滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种调节式冲压支架，其特征在于：所述支撑箱(1)的底部外壁靠近四角处均焊接有支撑腿(18)，且支撑腿(18)的底部外壁上粘接有防滑垫(19)。

技术总结
本技术公开了一种调节式冲压支架包括支撑箱，支撑箱的顶部外壁上通过螺栓安装有支撑台，且支撑台的顶部外壁靠近中心处开有连通槽，连通槽的内部滑动连接有支撑块，且支撑块的底部外壁上一体成型有连接板，支撑箱的底部内壁上通过螺栓安装有伸缩汽缸，且伸缩汽缸的顶端通过螺栓安装在连接板的底部外壁上，支撑箱的内部开有空腔，且连接板位于空腔的内部；通过设置的支撑块和螺纹孔，支撑块能够在使用的过程中通过伸缩汽缸的作用上下移动，进而能够在冲压的过程中对冲压模具的高度进行调节，而螺纹孔能够在使用时通过螺栓对冲压模具进行固定，从而能够在使用时对不同大小不同高度的冲压模具进行固定，扩大了该冲压支架的适用范围。

技术研发人员：魏泽斌,胡华胜
受保护的技术使用者：昆山游鸣盛机械科技有限公司
技术研发日：20221129
技术公布日：2024/1/13