一种气缸推送装置及刀具安装装置的制作方法

本技术涉及切割装置，尤其涉及一种气缸推送装置及刀具安装装置。

背景技术：

1、利用气缸伸缩带动导向块伸缩，使导向块选择性的伸出以达到对对应刀具的选择，从而达到对工件的加工，之前的连接方式为气缸与导向块紧密连接，若气缸或导向块精度不够时易产生缝隙，当导向块受到外力时进而使活塞杆受到径向力，影响气缸的使用寿命，同时也影响加工精度。

2、因此，针对上述气缸与导向块的连接方式影响气缸的使用寿命及加工精度的现状，研发一种气缸推送装置及刀具安装装置是急需解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，针对现有气缸与导向块的连接方式影响气缸的使用寿命及加工精度的问题，提出并设计一种气缸推送装置及刀具安装装置。

2、一方面，本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种气缸推送装置，包括气缸和导向块，所述气缸的活塞杆上设置有卡接头，所述导向块上设置有卡槽，所述卡接头卡入到卡槽中，卡槽的槽口朝向于活塞杆，在活塞杆的伸缩方向上。气缸与导向块采用凹槽方式连接，气缸活塞杆端头可在导向块槽内上下活动，避免了加工时活塞杆与导向块干涉，安装简单，将气缸活塞杆端头置于导向块中即可使用，无需进行额外调节，活塞杆与导向块之间存在间隙，当导向块受到外力时可避免活塞杆受到径向力，影响气缸的使用寿命。

3、进一步的，所述卡槽的上部两侧设置有挡板使卡槽的上部窄于下部，所述卡接头与所述卡槽相适配。保证卡接头卡入到卡槽中后不会松动脱落，保证气缸的活塞杆与导向块连接紧凑。

4、进一步的，所述卡槽设置于导向块的后端面，所述卡接头设置于气缸上活塞杆的端头位置处。保证连接紧密性，能够使气缸驱动活塞杆前后移动。

5、进一步的，所述气缸上至少设置有两个活塞杆，每个活塞杆上均连接有导向块。使用时可安装多个刀具以对多个刀具进行作用。

6、进一步的，所述气缸为四联气缸，所述导向块对应设置有四个，分别为导向块一、导向块二、导向块三和导向块四，导向块一、导向块二、导向块三和导向块四在同一水平方向平行布置。

7、另一方面，本实用新型还提供了一种刀具安装装置，包括上述的气缸推送装置，还包括压块、导向板，所述气缸安装在导向板上，所述导向板上安装有刀具，所述导向块位于刀具的上方，所述导向块能够阻挡刀具上下移动，所述压块位于所述导向块的上部。气缸的活塞杆带动导向块前后移动，活塞杆向前伸出时导向块将刀具上方封死，盖住刀具，使刀具可跟随导向板一起向下运动。其中，导向块还能用于切换导向板中的刀具，通过导向块的切换来实现刀具的切换。

8、进一步的，所述压块与导向板之间设置有垫块，垫块支撑压块，使导向块在压块与导向板之间顺利滑动。

9、进一步的，所述导向板上设置有安装槽，所述刀具从上向下穿过安装槽，所述导向块位于安装槽的上方并能够在气缸的驱动下沿安装槽前后移动。

10、进一步的，所述导向块一所对应的刀具为切断刀，导向块二所对应的刀具为第一冲孔刀，导向块三所对应的刀具为第二冲孔刀，导向块四对应的刀具为第三冲孔刀。

11、从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：

12、本方案提供了一种气缸推送装置及刀具安装装置，安装简单，将气缸活塞杆端头置于导向块中即可使用，无需进行额外调节，活塞杆与导向块之间存在间隙，当导向块受到外力时可避免活塞杆受到径向力而影响气缸的使用寿命；对零件精度要求较低，将导向块、压块、导向板及垫块安装好后可直接使用，无需进行额外调整；结构简单紧凑，节省空间。

技术特征：

1.一种气缸推送装置，包括气缸和导向块，其特征在于，所述气缸的活塞杆上设置有卡接头，所述导向块上设置有卡槽，所述卡接头卡入到卡槽中。

2.如权利要求1所述的气缸推送装置，其特征在于，所述卡槽的上部两侧设置有挡板使卡槽的上部窄于下部，所述卡接头与所述卡槽相适配。

3.如权利要求2所述的气缸推送装置，其特征在于，所述卡槽设置于导向块的后端面，所述卡接头设置于气缸上活塞杆的端头位置处。

4.如权利要求1-3任一所述的气缸推送装置，其特征在于，所述气缸上至少设置有两个活塞杆，每个活塞杆上均连接有导向块。

5.如权利要求4所述的气缸推送装置，其特征在于，所述气缸为四联气缸，所述导向块对应设置有四个，分别为导向块一、导向块二、导向块三和导向块四，导向块一、导向块二、导向块三和导向块四在同一水平方向平行布置。

6.一种刀具安装装置，包括权利要求5所述的气缸推送装置，其特征在于，还包括压块、导向板，所述气缸安装在导向板上，所述导向板上安装有刀具，所述导向块位于刀具的上方，所述导向块能够阻挡刀具上下移动，所述压块位于导向块的上部。

7.如权利要求6所述的刀具安装装置，其特征在于，所述压块与导向板之间设置有垫块，所述垫块支撑所述压块。

8.如权利要求7所述的刀具安装装置，其特征在于，所述导向板上设置有安装槽，所述刀具从上向下穿过安装槽，所述导向块位于安装槽的上方并能够在气缸的驱动下沿安装槽前后移动。

9.如权利要求6所述的刀具安装装置，其特征在于，所述导向块一所对应的刀具为切断刀，导向块二所对应的刀具为第一冲孔刀，导向块三所对应的刀具为第二冲孔刀，导向块四对应的刀具为第三冲孔刀。

技术总结
本技术提供了一种气缸推送装置及刀具安装装置，涉及切割装置技术领域，采用的方案是：气缸推送装置包括气缸和导向块，所述气缸的活塞杆上设置有卡接头，所述导向块上设置有卡槽，所述卡接头卡入到卡槽中。刀具安装装置包括上述的气缸推送装置，还包括压块、导向板，所述气缸安装在导向板上，所述导向板上安装有刀具，所述导向块位于刀具的上方，所述导向块能够阻挡刀具上下移动，所述压块位于所述导向块的上部。本技术解决了现有气缸与导向块的连接方式影响气缸的使用寿命及加工精度的问题。

技术研发人员：姚焕玲,张顺,王颖,吕玉金
受保护的技术使用者：山东雷德数控机械股份有限公司
技术研发日：20221130
技术公布日：2024/1/11