一种六轴数控线路板钻孔机的制作方法

本技术涉及线路板加工，具体为一种六轴数控线路板钻孔机。

背景技术：

1、线路板又称电路板、pcb板，线路板可以使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，线路板在加工时，需要在其表面打孔，便于元器件针脚安装，因此通常使用数控钻孔机来完成打孔工作。

2、1、钻孔机在对线路板进行钻孔时，钻孔效率不高，而且钻孔的深度和间距不便自行调节，存在一定的局限性；2、在对线路板进行钻孔时，不便对其进行固定，导致线路板容易发生偏移，影响了钻孔的效果；3、钻孔时产生的大量粉尘废屑会污染加工环境，而且后续清理十分不便，因此有待改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种六轴数控线路板钻孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种六轴数控线路板钻孔机，包括钻孔机台体、加工台、钻孔座、机架和钻头，所述加工台固定在钻孔机台体的顶端，且所述加工台的两内壁上皆固定有支撑台阶，所述机架固定在加工台一侧的钻孔机台体顶端，所述机架的顶部转动安装有第一丝杆，且所述第一丝杆的外壁上螺纹连接有第一滑座，所述机架顶端的一侧安装有第一旋转驱动件，第一旋转驱动件的输出端贯穿机架并与第一丝杆固定连接，所述机架的下方设置有纵向导轨，纵向导轨与第一滑座固定连接，所述纵向导轨的内部转动安装有第二丝杆，且所述第二丝杆的外壁上螺纹连接有第二滑座，所述第二滑座的底端延伸至纵向导轨的下方并安装有第一伸缩驱动件，所述纵向导轨的一端安装有第二旋转驱动件，第二旋转驱动件的输出端贯穿纵向导轨并与第二丝杆固定连接，所述钻孔座固定在第一伸缩驱动件的输出端，所述钻头皆设置在钻孔座的底部，所述钻孔座的顶部转动安装有双向丝杆，且所述双向丝杆的两外壁上皆螺纹连接有滑块，所述滑块的底端皆安装有第三伸缩驱动件，且所述第三伸缩驱动件的输出端通过横板皆安装有等间距的第三旋转驱动件，第三旋转驱动件的输出端与钻头固定连接，所述机架顶部的外壁上安装有数控显示屏。

3、优选的，所述钻孔机台体的下方设置有废料箱，废料箱一侧的外壁上安装有网窗门，便于存储粉尘废屑。

4、优选的，所述加工台的底部设置有集尘斗，便于收集粉尘废屑。

5、优选的，所述钻孔座顶部的一侧安装有第四旋转驱动件，第四旋转驱动件的输出端与双向丝杆固定连接，便于驱动双向丝杆使其旋转。

6、优选的，所述废料箱的顶端安装有引风机，引风机的输入端与集尘斗连通，引风机的输出端与废料箱连通，便于将集尘斗中的粉尘碎屑抽出并输送进废料箱中。

7、优选的，所述支撑台阶位置处的加工台侧壁内设置有夹块，且所述夹块位置处的加工台外壁上安装有第二伸缩驱动件，第二伸缩驱动件的输出端贯穿加工台并与夹块固定连接，便于对线路板进行夹持固定。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该六轴数控线路板钻孔机不仅钻孔效率高，便于调节钻孔的深度和间距，便于对线路板进行夹持固定，防止其在钻孔时发生偏移，而且便于对粉尘碎屑进行收集；

9、（1）通过设置有钻孔座、双向丝杆、滑块、第四旋转驱动件、第三伸缩驱动件，第一伸缩驱动件驱动钻孔座下移，使得六组钻头同步下移，第三旋转驱动件驱动钻头旋转，对线路板进行钻孔，钻孔效率高，第三伸缩驱动件驱动钻头上下移动，以便单独调节钻孔的深度，第四旋转驱动件驱动双向丝杆旋转，使得滑块带动钻头平移，以便调节钻头的间距，从而便于调节钻孔的深度和间距；

10、（2）通过设置有加工台、支撑台阶、夹块、第二伸缩驱动件，将线路板摆放在加工台的内部，支撑台阶对线路板起到了承托的作用，第二伸缩驱动件驱动夹块使其从两侧对线路板进行夹持，从而便于对线路板进行夹持固定，防止其在钻孔时发生偏移；

11、（3）通过设置有集尘斗、废料箱、引风机，在钻孔的过程中，粉尘碎屑掉落在集尘斗中，引风机将集尘斗中的粉尘碎屑抽出并输送进废料箱中，从而便于对粉尘碎屑进行收集，以便后续的清理。

技术特征：

1.一种六轴数控线路板钻孔机，其特征在于，包括钻孔机台体（1）、加工台（2）、钻孔座（3）、机架（6）和钻头（22），所述加工台（2）固定在钻孔机台体（1）的顶端，且所述加工台（2）的两内壁上皆固定有支撑台阶（14），所述机架（6）固定在加工台（2）一侧的钻孔机台体（1）顶端，所述机架（6）的顶部转动安装有第一丝杆（7），且所述第一丝杆（7）的外壁上螺纹连接有第一滑座（8），所述机架（6）顶端的一侧安装有第一旋转驱动件（5），第一旋转驱动件（5）的输出端贯穿机架（6）并与第一丝杆（7）固定连接，所述机架（6）的下方设置有纵向导轨（9），纵向导轨（9）与第一滑座（8）固定连接，所述纵向导轨（9）的内部转动安装有第二丝杆（18），且所述第二丝杆（18）的外壁上螺纹连接有第二滑座（19），所述第二滑座（19）的底端延伸至纵向导轨（9）的下方并安装有第一伸缩驱动件（4），所述纵向导轨（9）的一端安装有第二旋转驱动件（17），第二旋转驱动件（17）的输出端贯穿纵向导轨（9）并与第二丝杆（18）固定连接，所述钻孔座（3）固定在第一伸缩驱动件（4）的输出端，所述钻头（22）皆设置在钻孔座（3）的底部，所述钻孔座（3）的顶部转动安装有双向丝杆（23），且所述双向丝杆（23）的两外壁上皆螺纹连接有滑块（24），所述滑块（24）的底端皆安装有第三伸缩驱动件（20），且所述第三伸缩驱动件（20）的输出端通过横板皆安装有等间距的第三旋转驱动件（21），第三旋转驱动件（21）的输出端与钻头（22）固定连接，所述机架（6）顶部的外壁上安装有数控显示屏（10）。

2.根据权利要求1所述的一种六轴数控线路板钻孔机，其特征在于：所述钻孔机台体（1）的下方设置有废料箱（11），废料箱（11）一侧的外壁上安装有网窗门。

3.根据权利要求1所述的一种六轴数控线路板钻孔机，其特征在于：所述加工台（2）的底部设置有集尘斗（13）。

4.根据权利要求1所述的一种六轴数控线路板钻孔机，其特征在于：所述钻孔座（3）顶部的一侧安装有第四旋转驱动件（25），第四旋转驱动件（25）的输出端与双向丝杆（23）固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种六轴数控线路板钻孔机，其特征在于：所述废料箱（11）的顶端安装有引风机（12），引风机（12）的输入端与集尘斗（13）连通，引风机（12）的输出端与废料箱（11）连通。

6.根据权利要求1所述的一种六轴数控线路板钻孔机，其特征在于：所述支撑台阶（14）位置处的加工台（2）侧壁内设置有夹块（15），且所述夹块（15）位置处的加工台（2）外壁上安装有第二伸缩驱动件（16），第二伸缩驱动件（16）的输出端贯穿加工台（2）并与夹块（15）固定连接。

技术总结
本技术公开了一种六轴数控线路板钻孔机，包括钻孔机台体、加工台、钻孔座、机架和钻头，加工台固定在钻孔机台体的顶端，机架固定在加工台一侧的钻孔机台体顶端，机架的顶部转动安装有第一丝杆，且第一丝杆的外壁上螺纹连接有第一滑座，机架的下方设置有纵向导轨，纵向导轨的内部转动安装有第二丝杆，且第二丝杆的外壁上螺纹连接有第二滑座，第二滑座的底端延伸至纵向导轨的下方并安装有第一伸缩驱动件，钻孔座固定在第一伸缩驱动件的输出端，钻头皆设置在钻孔座的底部。本技术不仅钻孔效率高，便于调节钻孔的深度和间距，便于对线路板进行夹持固定，而且便于对粉尘碎屑进行收集。

技术研发人员：刘冠尉,彭美良,陈全全
受保护的技术使用者：星华科技（惠州）有限公司
技术研发日：20221130
技术公布日：2024/1/12