电容熔接传输装置的制作方法

本技术属于电容，尤其涉及一种电容熔接传输装置。

背景技术：

1、随着经济的不断发展及社会的不断进步，为人们的生活提供十分丰富的物质消费品，从而提高人们的生活水平，而电子产品就是诸多的物质消费品中的一种。众所周知，日常生活中用到的手机、平板、数码相机、mp3、mp4、台式电脑及笔记本电脑等，均属于电子产品。而在电子产品中，都离不开电容的使用，这是由于电容是电子产品必备的电子元件之一。

2、在电容生产的过程中，需要对电容本体熔接几条引线，现有的电容与引脚熔接的生产线一般从一端上料引线，一端上料电容，然后运输到焊接机构进行焊接，再运输至下料机构进行下料，此类生产线较长，容易导致电容和引线偏位，导致熔接失败，且占用空间大，运输和装配十分不便捷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电容熔接传输装置，旨在解决现有技术中的电容熔接生产线较长，容易导致电容和引线偏位，导致熔接失败，且占用空间大，运输和装配十分不便捷技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种电容熔接传输装置，包括驱动件和转盘，转盘上设有若干个放置工位，各放置工位呈圆形阵列分布在转盘上，各放置工位上均设有夹具，各夹具用于夹持电容。放置工位包括上料工位、熔接工位、下料工位和若干个中间工位。一上料机构设置在上料工位的一侧，用于供料至上料工位上的夹具上。下料工位的一侧设有下料机构，下料机构用于承载下料工位上夹具下料的电容。熔接工位的一侧设有熔接机构，熔接机构用于熔接熔接工位上的电容。还包括一开关控制机构，开关控制机构设置在转盘的一侧，开关控制机构用于控制上料工位上的夹具和下料工位上的夹具的开关状态。

3、进一步，夹具包括底板、盖板和齿轮齿条传动夹持机构。盖板盖压在底板的上端，齿轮齿条传动夹持机构包括传动齿条、两传动齿轮和两夹持组件。底板上设有两安装位，两传动齿轮转动连接在安装位上。盖板上设有安装槽，安装槽设置在两安装位之间，传动齿条滑动地设置在安装槽内。两传动齿轮与传动齿轮的两侧相互啮合，且传动齿条的一端延伸至盖板的外侧。两夹持组件与底板的一侧滑动连接，且夹持组件的一侧与传动齿轮相互配合，夹持组件的另一侧设有夹持部。

4、进一步，开关控制机构包括安装板、驱动气缸、转轴、驱动块和两滑动件。转轴穿过安装板，且与安装板转动连接。驱动气缸设置在安装板的一侧，驱动气缸的驱动端连接一传动块，传动块的一端与转轴的一端连接，用于驱动转轴转动。驱动块设置在安装板的另一侧，驱动块与转轴固定连接。两滑动件滑动地设置在安装板靠近驱动块的一侧，且两滑动件分别靠近上料工位和下料工位。驱动块用于驱动滑动件朝放置工位方向移动，滑动件向用于打开夹具。

5、进一步，滑动件包括导轨和滑块，滑块滑动地设置在导轨上，导轨设置在安装板上，且导轨朝向上料工位或下料工位。驱动块上设有两u型槽，滑块上设有导向板，导向板的一端向u型槽延伸设有导向柱，导向柱转动连接在u型槽上，导向板的一侧设有驱动板，驱动板靠近传动齿条。

6、进一步，夹具还包括一底座，底板滑动连接在底座上。

7、进一步，开关控制机构的一侧设有对位机构，对位机构包括对位电机、直线模组和对位块。盖板的上端设有一拨动块，对位块滑动地设置在直线模组上，对位电机设置在直线模组的一侧，且对位电机用于驱动对位块在直线模组上移动。对位块与拨动块相对应，对位块位于直线模组一端时，对位块与拨动块抵接，用于驱动底板在底座上滑动。

8、进一步，夹持组件包括夹子滑块和机械手指，机械手指呈l型结构，夹子滑块的一侧与机械手指连接，夹子滑块的另一侧设有与传动齿轮相啮合的齿面。

9、进一步，机械手指与夹子滑块通过螺栓连接，机械手指与夹子滑块的连接端设有腰型孔，螺栓穿过腰型孔与夹子滑块连接。

10、本实用新型实施例提供的电容熔接传输装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

11、1、转盘上设有上料工位、熔接工位、下料工位和若干个中间工位，开关控制机构控制上料机构上的夹具打开，上料机构将电容上料至上料工位上的夹具上，随后开关控制机构控制上料机构上的夹具闭合夹紧电容，转盘在驱动件驱动下转动，经过若干个中间工位至熔接工位上，熔接工位的一端设有引线，且熔接机构将引线和电容熔接，随后转盘再次转动，将熔接好的电容运输至下料工位上，开关控制机构控制上料机构上的夹具打开，熔接好的电容从下料工位上进行下料，本实用新型所提供的电容熔接传输装置采用转盘的方式代替现有的线状传输方式，极大的节省了电容熔接机的空间，且通过驱动件驱动转盘转动到达熔接工位进行熔接，能有效的减少电容在运输的过程中产生的偏差，减少电容和引线偏位的概率，提升了良品率。

技术特征：

1.一种电容熔接传输装置，其特征在于：包括驱动件和转盘，所述转盘上设有若干个放置工位，各所述放置工位呈圆形阵列分布在所述转盘上，各所述放置工位上均设有夹具，各所述夹具用于夹持电容；所述放置工位包括上料工位、熔接工位、下料工位和若干个中间工位；一上料机构设置在所述上料工位的一侧，用于供料至所述上料工位上的所述夹具上；所述下料工位的一侧设有下料机构，所述下料机构用于承载所述下料工位上所述夹具下料的电容；所述熔接工位的一侧设有熔接机构，所述熔接机构用于熔接所述熔接工位上的电容；还包括一开关控制机构，所述开关控制机构设置在所述转盘的一侧，所述开关控制机构用于控制所述上料工位上的所述夹具和所述下料工位上的所述夹具的开关状态。

2.根据权利要求1所述的电容熔接传输装置，其特征在于：所述夹具包括底板、盖板和齿轮齿条传动夹持机构；所述盖板盖压在所述底板的上端，所述齿轮齿条传动夹持机构包括传动齿条、两传动齿轮和两夹持组件；所述底板上设有两安装位，两所述传动齿轮转动连接在所述安装位上；所述盖板上设有安装槽，所述安装槽设置在两所述安装位之间，所述传动齿条滑动地设置在所述安装槽内；两所述传动齿轮与所述传动齿轮的两侧相互啮合，且所述传动齿条的一端延伸至所述盖板的外侧；两所述夹持组件与所述底板的一侧滑动连接，且所述夹持组件的一侧与所述传动齿轮相互配合，所述夹持组件的另一侧设有夹持部。

3.根据权利要求2所述的电容熔接传输装置，其特征在于：所述开关控制机构包括安装板、驱动气缸、转轴、驱动块和两滑动件；所述转轴穿过所述安装板，且与所述安装板转动连接；所述驱动气缸设置在所述安装板的一侧，所述驱动气缸的驱动端连接一传动块，所述传动块的一端与所述转轴的一端连接，用于驱动所述转轴转动；所述驱动块设置在所述安装板的另一侧，所述驱动块与所述转轴固定连接；两所述滑动件滑动地设置在所述安装板靠近所述驱动块的一侧，且两所述滑动件分别靠近所述上料工位和所述下料工位；所述驱动块用于驱动所述滑动件朝所述放置工位方向移动，所述滑动件向用于打开所述夹具。

4.根据权利要求3所述的电容熔接传输装置，其特征在于：所述滑动件包括导轨和滑块，所述滑块滑动地设置在所述导轨上，所述导轨设置在所述安装板上，且所述导轨朝向所述上料工位或所述下料工位；所述驱动块上设有两u型槽，所述滑块上设有导向板，所述导向板的一端向所述u型槽延伸设有导向柱，所述导向柱转动连接在所述u型槽上，所述导向板的一侧设有驱动板，所述驱动板靠近所述传动齿条。

5.根据权利要求2所述的电容熔接传输装置，其特征在于：所述夹具还包括一底座，所述底板滑动连接在所述底座上。

6.根据权利要求5所述的电容熔接传输装置，其特征在于：所述开关控制机构的一侧设有对位机构，所述对位机构包括对位电机、直线模组和对位块；所述盖板的上端设有一拨动块，所述对位块滑动地设置在所述直线模组上，所述对位电机设置在所述直线模组的一侧，且所述对位电机用于驱动所述对位块在所述直线模组上移动；所述对位块与所述拨动块相对应，所述对位块位于所述直线模组一端时，所述对位块与所述拨动块抵接，用于驱动所述底板在所述底座上滑动。

7.根据权利要求2所述的电容熔接传输装置，其特征在于：所述夹持组件包括夹子滑块和机械手指，所述机械手指呈l型结构，所述夹子滑块的一侧与所述机械手指连接，所述夹子滑块的另一侧设有与所述传动齿轮相啮合的齿面。

8.根据权利要求7所述的电容熔接传输装置，其特征在于：所述机械手指与所述夹子滑块通过螺栓连接，所述机械手指与所述夹子滑块的连接端设有腰型孔，螺栓穿过所述腰型孔与所述夹子滑块连接。

技术总结
本技术属于电容技术领域，尤其涉及一种电容熔接传输装置，包括驱动件和转盘，转盘上设有若干个放置工位，各放置工位呈圆形阵列分布在转盘上，各放置工位上均设有夹具，各夹具用于夹持电容。放置工位包括上料工位、熔接工位、下料工位和若干个中间工位。一上料机构设置在上料工位的一侧，用于供料至上料工位上的夹具上。下料工位的一侧设有下料机构，下料机构用于承载下料工位上夹具下料的电容。熔接工位的一侧设有熔接机构，熔接机构用于熔接熔接工位上的电容。还包括一开关控制机构，开关控制机构设置在转盘的一侧，开关控制机构用于控制上料工位上的夹具和下料工位上的夹具的开关状态。用转盘代替现有的线状传输方式，极大的节省了空间。

技术研发人员：黄淮生,谢建华
受保护的技术使用者：深圳市翔昱力生科技有限公司
技术研发日：20221129
技术公布日：2024/1/13