一种膜状结构件焊接装置的制作方法

本技术涉及膜状结构件(膜状结构件为塑料布或者有一定弹性的薄钢板、塑料板等)焊接装置的结构设计和应用，具体涉及一种膜状结构件焊接装置。

背景技术：

1、现有技术中，针对膜状结构件(塑料布或者有一定弹性的薄钢板、塑料板等)的焊接方案多种多样，但是大多以简单的手动焊接或者在水平操作台上两层材料或者单层材料不同的部分以特定姿态布置后进行的简单地条状焊接。其已经不能满足于现有的技术需求。

2、现有技术中已经出现以塑料布作为主要材料形成的充气保温板，其在建筑、建材、塑料大棚、帐篷等相关领域都有着巨大的应用潜力的非常长远的发展前景。亟待人们对相关技术进行研发以便推动相关产品的不断优化升级和推广应用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种技术效果优良的膜状结构件焊接装置。所述膜状结构件典型举例是塑料布或者有一定弹性的薄钢板、塑料板等。

2、本实用新型一种膜状结构件焊接装置，其包含有支架1、焊接单元2；其中：焊接单元2布置在支架1上，被焊接的膜状结构件9也布置在支架1上；

3、所述膜状结构件焊接装置中还设置有：能够撑起筒形膜状结构件的筒形膜状结构件支撑单元3、片状膜状件支撑结构4；其中：筒形膜状结构件支撑单元3、片状膜状件支撑结构4均布置在支架1上，

4、被焊接的膜状结构件9分为两种：筒形膜状结构件9.1、片状膜状结构件9.2；

5、支架1上布置有至少一个筒形膜状结构件支撑单元3；片状膜状件支撑结构4布置在形膜状结构件支撑单元3内部；且1个筒形膜状结构件支撑单元3中布置有至少1个片状膜状件支撑结构4。

6、本实用新型所述膜状结构件焊接装置，优选还要求保护下述内容：

7、所述膜状结构件焊接装还设置有能够带动片状膜状件支撑结构4进入或者脱出筒形膜状结构件支撑单元3内腔的结构。

8、焊接单元2具体是成组布置的焊接组件；焊接组件至少有一组；

9、焊接单元2中的每一组焊接组件满足下述要求之一：

10、其一，焊接组件由焊接辊子组构成，1个焊接辊子组中包含有2个或3个成套的焊接辊子；待焊接的膜状结构件9地焊缝两侧各自分别布置有1-2个焊接辊子；

11、其二，焊接组件由条状焊接单元构成，1组焊接组件中包含有2个成套的条状焊接单元；待焊接的膜状结构件9地焊缝两侧各自分别布置有1个条状焊接单元；

12、其三，焊接组件由焊接辊子+条状垫板组合构成，即1个焊接辊子配套着1个条状垫板；待焊接的膜状结构件9的焊缝两侧其中之一布置着1个焊接辊子，另一侧布置在着1个条状垫板。

13、所述膜状结构件焊接装置中还设置有片状膜状件供料单元5，片状膜状件供料单元5为使用卷材供料的辊子状供料单元；其出料方向的片状膜状件对应着待焊接的膜状结构件9的焊缝处；

14、所述膜状结构件焊接装置中的焊接单元2是以下几种之一或其组合：电加热焊接单元；脉冲加热焊接单元、激光焊接单元。

15、所述膜状结构件焊接装置中还设置有用于针对从片状膜状件供料单元5中出料的待焊接的膜状结构件9进行切割处理的切割单元；

16、每条焊缝或者每条焊缝的延伸方向所在的直线或者曲线上都布置有1组焊接单元2；

17、焊缝竖直布置或者水平布置。

18、所述膜状结构件焊接装置还满足下述要求之一或其组合：

19、其一，下述两种结构能够进入或者脱出筒形膜状结构件9.1的内腔，且其进入或者脱出筒形膜状结构件9.1的内腔的方向分别位于筒形膜状结构件9.1的其中一侧和另一侧；

20、其二，共同构成焊接组件的2个或者3个构成单元中，其中之一是关键件焊接头；另1个或者另两个是布置在筒形膜状结构件9.1异侧的配合辊子或者配合条状焊接单元；配合辊子或者配合条状焊接单元的表面设置有橡胶垫层；其能够保证膜状结构件的焊接效果；具体分为以下三种情况之一或其组合：

21、①焊接组件由焊接辊子组构成，1个焊接辊子组中包含有2个或3个成套的焊接辊子；其中的一个焊接辊子是关键件焊接头，且其布置在待焊接的膜状结构件9的焊缝的一侧，另外的1～2个焊接辊子布置在待焊接的膜状结构件9的焊缝的另一侧，且这其中不属于关键件焊接头的另外的1～2个焊接辊子的表面设置有橡胶垫层8；

22、②焊接组件由条状焊接组构成，1个条状焊接组中包含有2个成套的条状焊接单元；其中的一个条状焊接单元是关键件焊接头，且其布置在待焊接的膜状结构件9的焊缝的一侧，另外的1个条状焊接单元布置在待焊接的膜状结构件9的焊缝的另一侧，且这其中不属于关键件焊接头的另外的1个条状焊接单元朝向待焊接的膜状结构件9的表面设置有橡胶垫层8；

23、③焊接组件由焊接辊子+条状垫板组合构成，其中的焊接辊子是关键件焊接头；焊接辊子布置在待焊接的膜状结构件9的焊缝的其中一侧，条状垫板布置在待焊接的膜状结构件9的焊缝的另一侧；且条状垫板的朝向待焊接的膜状结构件9的表面设置有橡胶垫层8；

24、其三，所述膜状结构件焊接装置中还设置有冷却单元6，其为下述结构之一：吹气冷却单元、水冷单元、喷雾冷却单元；

25、其四，所述膜状结构件焊接装置中还设置有用于在焊接膜状结构件9过程中通过挤压焊缝以保证焊接效果的挤压单元7；

26、其五，所述膜状结构件焊接装置中还设置有带动焊接单元沿着焊缝运动的结构10；

27、其六，所述膜状结构件焊接装置中还设置有用于在某一位置支撑或/和锁紧运动件的电磁铁辅助固定单元11。

28、其七，筒形膜状结构件支撑单元3和片状膜状件支撑结构4复合成下述结构：具体是紧贴着焊接前已经定位的片状膜状件支撑结构4两侧布置框架结构，其同时限制着筒形膜状结构件支撑单元3和片状膜状件支撑结构4的相对位置关系并保证其二者的形状稳定性；

29、其八，所述膜状结构件焊接装置中还设置有加热单元12，其为下述结构之一：电加热单元、热空气加热单元、热辐射加热单元。

30、所述膜状结构件焊接装置还满足下述要求：橡胶垫层8中设置有辅助加热单元，其具体结构形式满足下述要求之一或其组合：

31、其一，电加热单元；其二，液体加热单元；其三，脉冲加热单元；其四，化学加热单元。

32、膜状结构件焊接后的最终成品是由膜状结构件围裹后其内腔隔离大气形成的充气保温模块。

33、本实用新型涉及膜状结构件塑料布、其他柔性布料、有一定韧性的塑料板或薄钢板等的焊接装置；其结构简单，可操作性强，实用性强，其具有可预期的较为巨大的经济价值和社会价值。

技术特征：

1.一种膜状结构件焊接装置，其包含有支架(1)、焊接单元(2)；其中：焊接单元(2)布置在支架(1)上，被焊接的膜状结构件(9)也布置在支架(1)上；其特征在于：

2.按照权利要求1所述膜状结构件焊接装置，其特征在于：

3.按照权利要求1或2所述膜状结构件焊接装置，其特征在于：

4.按照权利要求3所述膜状结构件焊接装置，其特征在于：

5.按照权利要求4所述膜状结构件焊接装置，其特征在于：所述膜状结构件焊接装置中还设置有用于针对从片状膜状件供料单元(5)中出料的待焊接的膜状结构件(9)进行切割处理的切割单元；

6.按照权利要求5所述膜状结构件焊接装置，其特征在于：所述膜状结构件焊接装置还满足下述要求之一或其组合：

7.按照权利要求6所述膜状结构件焊接装置，其特征在于：所述膜状结构件焊接装置还满足下述要求：橡胶垫层(8)中设置有辅助加热单元，其具体结构形式满足下述要求之一或其组合：

技术总结
一种膜状结构件焊接装置，其包含有支架(1)、焊接单元(2)、能够撑起筒形膜状结构件的筒形膜状结构件支撑单元(3)、片状膜状件支撑结构(4)；其中：焊接单元(2)布置在支架(1)上，被焊接的膜状结构件(9)也布置在支架(1)上；筒形膜状结构件支撑单元(3)、片状膜状件支撑结构(4)均布置在支架(1)上，支架(1)上布置有至少一个筒形膜状结构件支撑单元(3)；片状膜状件支撑结构(4)布置在形膜状结构件支撑单元(3)内部；且1个筒形膜状结构件支撑单元(3)中布置有至少1个片状膜状件支撑结构(4)。本技术涉结构简单，可操作性强，实用性强，其具有可预期的较为巨大的经济价值和社会价值。

技术研发人员：刘宇森
受保护的技术使用者：刘宇森
技术研发日：20221202
技术公布日：2024/1/15