一种铸造件加工夹具的制作方法

本技术涉及夹具设备，特别涉及一种铸造件加工夹具。

背景技术：

1、铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些精密铸件，也可直接用作机器的零部件，夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。

2、铸造件在加工过程中，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须使用加工夹具将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)，以保证铸造件在打磨加工的过程中能够保持稳定，但是目前市面上常见的夹具设备大多都结构简单，固定方式单一，操作复杂，在需要多方位对铸造件进行加工时，往往需要操作人员将铸造件重新摆放位置，这无疑就耗费了加工时间和人工成本，从而使加工效率变低，增加生产成本。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种铸造件加工夹具，可以有效解决背景技术中操作复杂，加工效率低下的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种铸造件加工夹具，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第一支撑座，所述第一支撑座的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有齿轮，所述齿轮啮合有齿条，所述齿条的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有轴承座，所述轴承座的内侧壁活动连接有轴承，所述轴承的顶端活动连接有操作台，所述操作台上的右侧上表面中部固定连接有l型支撑座，所述l型支撑座的内侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺旋丝杆，所述螺旋丝杆的靠近第二电机的外表面螺纹连接有活动钳口，所述螺旋丝杆的远离第二电机的外表面活动连接有固定钳口。

4、为了使得在加工过程中，防止加工碎屑飞溅造成工作环境的杂乱甚至刮伤操作人员的情况发生作为本实用新型一种主体，所述活动钳口的远离螺旋丝杆的一侧固定连接有安装板，所述安装板的右侧面螺纹连接有可拉伸挡屑板。

5、为了使得在使用可拉伸挡屑板的过程中，挡屑板能够及时按照活动钳口的距离而调整尺寸并固定在固定钳口上，作为本实用新型一种主体，所述固定钳口的远离螺旋丝杆的一侧固定连接有固定板。

6、为了使得在使用过程中，防止夹具内部的齿轮升降结构过多的接触灰尘和其他脏污，保护机械零件运行，减少零件替换次数，减少加工成本。作为本实用新型一种主体，所述底板的上表面固定连接有保护箱，所述保护箱的内部设有空腔。

7、为了使得在日常使用过程中能够稳定放置和便于移动使用，作为本实用新型一种主体，所述底板的下表面的边缘处固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下表面固定连接有底座。

8、为了使得在加工过程中保持铸造件在操作台上的稳定放置和移动，防止从侧边坠落，使得加工过程更加安全有效。作为本实用新型一种主体，所述操作台的上表面设有方形凹槽。

9、为了使得在使用升降结构调节操作台的高度时，齿条上下滑动有所依托，从而调节到适合加工的高度，减小操作难度，提高加工效率。作为本实用新型一种主体，所述齿条的背面活动连接有第二支撑座。

10、为了使得铸造件加工完成后，产生的加工碎屑便于收集，从而及时的清理工作环境。作为本实用新型一种主体，所述操作台的靠近螺旋丝杆的一侧边缘设有出屑口，所述操作台的靠近出屑口的底端通过螺栓活动连接有接屑盒。

11、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

12、1.本实用新型中，通过底板、第一支撑座、第一电机、转轴、齿轮、齿条、支撑板的设置，在使用铸造件夹具时，启动第一电机带动转轴旋转，转轴带动齿轮旋转，从而通过齿轮与齿条的啮合使支撑板上下移动，从而达到随意调节夹具高度的效果，操作人员可以根据不同高度的加工需求及时调整夹具高度，提高夹具的适配性，通过轴承座、轴承、操作台的设置，用手转动操作台，在轴承的作用下可以实现360°旋转，在加工过程中，铸造件可以不用在拆卸的情况下360°全方位的进行夹持打磨，提高工作效率，减少加工时间。

13、2.本实用新型中，通过第二电机、螺旋丝杆、活动钳口、固定钳口、方形凹槽、安装板、挡屑板、固定板、出屑口、接屑盒的设置，将铸造件放入方形凹槽内，防止铸造件在加工过程中从侧面坠落，启动第二电机带动螺旋丝杆进行旋转，从而使活动钳口前后移动，并且将铸造件夹紧，有利于保证加工过程的安全性，并且确保铸造件始终处于夹持牢固的状态，将挡屑板用螺钉安装在安装板上，拉伸挡屑板再用螺钉固定在固定钳口的固定板上，在使用可拉伸挡屑板的过程中，挡屑板能够及时按照活动钳口的距离而调整尺寸，防止加工碎屑飞溅，加工完成后，用刷子将加工过的碎屑经过出屑口扫入接屑盒中，使得铸造件加工完成后，产生的加工碎屑便于收集，从而及时的清理工作环境，提高加工质量。

技术特征：

1.一种铸造件加工夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有第一支撑座(2)，所述第一支撑座(2)的上表面固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的外表面固定连接有齿轮(5)，所述齿轮(5)啮合有齿条(6)，所述齿条(6)的上表面固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的上表面固定连接有轴承座(8)，所述轴承座(8)的内侧壁活动连接有轴承(9)，所述轴承(9)的顶端活动连接有操作台(10)；

2.根据权利要求1所述的一种铸造件加工夹具，其特征在于：所述活动钳口(14)的远离螺旋丝杆(13)的一侧固定连接有安装板(16)，所述安装板(16)的右侧面螺纹连接有可拉伸挡屑板(17)。

3.根据权利要求2所述的一种铸造件加工夹具，其特征在于：所述固定钳口(15)的远离螺旋丝杆的一侧固定连接有固定板(18)。

4.根据权利要求1所述的一种铸造件加工夹具，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有保护箱(19)，所述保护箱(19)的内部设有空腔。

5.根据权利要求1所述的一种铸造件加工夹具，其特征在于：所述底板(1)的下表面的边缘处固定连接有支撑腿(20)，所述支撑腿(20)的下表面固定连接有底座(21)。

6.根据权利要求1所述的一种铸造件加工夹具，其特征在于：所述操作台(10)的上表面设有方形凹槽(22)。

7.根据权利要求1所述的一种铸造件加工夹具，其特征在于所述齿条(6)的背面活动连接有第二支撑座(23)。

8.根据权利要求1所述的一种铸造件加工夹具，其特征在于：所述操作台(10)的靠近螺旋丝杆(13)的一侧边缘设有出屑口(24)，所述操作台(10)靠近出屑口(24)的底端通过螺栓活动连接有接屑盒(25)。

技术总结
本技术公开了一种铸造件加工夹具，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第一支撑座，所述第一支撑座的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有齿轮，所述齿轮啮合有齿条，所述齿条的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有轴承座，所述轴承座的内侧壁活动连接有轴承，通过齿轮升降机构的设置，启动第一电机带动转轴旋转，转轴带动齿轮旋转，从而通过齿轮与齿条的啮合使支撑板上下移动，从而达到随意调节夹具高度的效果，用手转动操作台，在轴承的作用下可以实现360°旋转，全方位的进行夹持打磨，提高工作效率，减少加工时间。

技术研发人员：张庆杰,唐冰
受保护的技术使用者：大连威能流体设备有限公司
技术研发日：20221129
技术公布日：2024/1/11