金属制品压延防翘边组件的制作方法

1.本实用新型涉及金属制品技术领域，具体为金属制品压延防翘边组件。


背景技术：

2.金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。金属加工分很多不同的手工，例如浇铸，指金属被加热熔化，然后浇注到模型里，适合加工造型复杂的零件。
3.金属制品在生产加工过程中包括有压延加工，就是对金属板材进行压延，方便得到要求尺寸金属制品的过程，目前市场上的压延装置使用过程中，压延后的金属板材容易产生翘边现象，且无法很好地对不同宽度的压延板材进行防翘边处理，影响压延效率，因此提供一种通用的防翘边压延组件是非常必要的。鉴于此，我们提出金属制品压延防翘边组件。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了金属制品压延防翘边组件。
5.本实用新型的技术方案是：
6.金属制品压延防翘边组件，包括：
7.操作台，所述操作台底部四角位置均固定连接有支撑腿，所述操作台前后两端内壁中心位置均贯穿并转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆上均螺纹连接有螺纹套，两个所述螺纹套外壁顶部中间位置均固定连接有夹板，使压延后的金属制品与操作台紧密贴合，防止金属制品翘边，所述操作台前后两端内壁左右两侧位置均固定连接有导杆。
8.优选的，左侧所述支撑腿左侧中心靠近底部位置均固定连接有延伸板，两个所述延伸板之间顶部和中间位置均贯穿并转动连接有压延辊，后端所述延伸板后端顶部位置固定安装有能够驱动顶部压延辊的动力源。
9.优选的，两个所述压延辊前端位置均贯穿并固定连接有传动齿轮且两个传动齿轮之间相互啮合。
10.优选的，顶部所述传动齿轮转动可以带动底部传动齿轮相对转动，进而带动底部压延辊转动。
11.优选的，两个所述导杆外径前后两端位置均贯穿并滑动连接有滑动套，四个所述滑动套均与夹板之间固定连接。
12.优选的，所述操作台中心位置固定连接有轴承座且轴承座与螺纹杆之间转动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该金属制品压延防翘边组件，将压延后的金属制品放置在操作台上进行传输，通
过夹板使得金属制品与操作台之间紧密贴合，有效避免金属制品边缘发生翘边现象，转动手轮带动螺纹杆转动，通过螺纹套与螺纹杆之间的螺纹作用，带动夹板前后移动，便于调整两个夹板之间的距离，可以对不同宽度的压延金属制品进行防翘边处理，大大提升装置的通用性。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型操作台结构示意图；
17.图3为本实用新型夹板结构示意图。
18.图中各个标号的意义为：
19.1、延伸板；2、传动齿轮；3、压延辊；4、驱动电机；5、夹板；6、操作台；7、支撑腿；8、导杆；9、螺纹杆；10、轴承座；11、手轮；12、滑动套；13、螺纹套。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.请参阅图1-3，本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案：
23.金属制品压延防翘边组件，包括：
24.操作台6，操作台6底部四角位置均固定连接有支撑腿7，操作台6前后两端内壁中心位置均贯穿并转动连接有螺纹杆9，两个螺纹杆9上均螺纹连接有螺纹套13，两个螺纹套13外壁顶部中间位置均固定连接有夹板5，使压延后的金属制品与操作台6紧密贴合，防止金属制品翘边，操作台6前后两端内壁左右两侧位置均固定连接有导杆8，便于夹板5沿着固定方向移动。
25.左侧支撑腿7左侧中心靠近底部位置均固定连接有延伸板1，两个延伸板1之间顶部和中间位置均贯穿并转动连接有压延辊3，后端延伸板1后端顶部位置固定安装有能够驱动顶部压延辊3的动力源；
26.两个压延辊3前端位置均贯穿并固定连接有传动齿轮2且两个传动齿轮2之间相互啮合，顶部传动齿轮2转动可以带动底部传动齿轮2相对转动，进而带动底部压延辊3转动；
27.两个螺纹杆9外径远离操作台6一端位置均固定连接有手轮11，转动手轮11可以带动螺纹杆9转动，方便操作，两个导杆8外径前后两端位置均贯穿并滑动连接有滑动套12，四个滑动套12均与夹板5之间固定连接，动力源采用驱动电机4，操作台6中心位置固定连接有轴承座10且轴承座10与螺纹杆9之间转动连接。
28.本实施例的金属制品压延防翘边组件，操作人员首先将需要压延的金属制品放置在两个压延辊3之间，然后启动驱动电机4，带动顶部的压延辊3转动，再通过两个相互啮合的传动齿轮2之间的传动作用，带动底部的压延辊3相对运动，进而对金属制品进行压延，压延后的金属制品放置在操作台6上进行传输，通过夹板5使得金属制品与操作台6之间紧密贴合，有效避免金属制品边缘发生翘边现象，转动手轮11带动螺纹杆9转动，通过螺纹套13与螺纹杆9之间的螺纹作用，带动夹板5前后移动，便于调整两个夹板5之间的距离，可以对不同宽度的压延金属制品进行防翘边处理，大大提升装置的通用性。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.金属制品压延防翘边组件，其特征在于：包括：操作台(6)，所述操作台(6)底部四角位置均固定连接有支撑腿(7)，所述操作台(6)前后两端内壁中心位置均贯穿并转动连接有螺纹杆(9)，两个所述螺纹杆(9)上均螺纹连接有螺纹套(13)，两个所述螺纹套(13)外壁顶部中间位置均固定连接有夹板(5)，使压延后的金属制品与操作台(6)紧密贴合，防止金属制品翘边，所述操作台(6)前后两端内壁左右两侧位置均固定连接有导杆(8)。2.如权利要求1所述的金属制品压延防翘边组件，其特征在于：左侧所述支撑腿(7)左侧中心靠近底部位置均固定连接有延伸板(1)，两个所述延伸板(1)之间顶部和中间位置均贯穿并转动连接有压延辊(3)，后端所述延伸板(1)后端顶部位置固定安装有能够驱动顶部压延辊(3)的动力源。3.如权利要求2所述的金属制品压延防翘边组件，其特征在于：两个所述压延辊(3)前端位置均贯穿并固定连接有传动齿轮(2)且两个传动齿轮(2)之间相互啮合。4.如权利要求3所述的金属制品压延防翘边组件，其特征在于：顶部所述传动齿轮(2)转动可以带动底部传动齿轮(2)相对转动，进而带动底部压延辊(3)转动。5.如权利要求4所述的金属制品压延防翘边组件，其特征在于：两个所述导杆(8)外径前后两端位置均贯穿并滑动连接有滑动套(12)，四个所述滑动套(12)均与夹板(5)之间固定连接。6.如权利要求4所述的金属制品压延防翘边组件，其特征在于：所述操作台(6)中心位置固定连接有轴承座(10)且轴承座(10)与螺纹杆(9)之间转动连接。

技术总结
本实用新型涉及金属制品技术领域，具体为金属制品压延防翘边组件，包括操作台，所述操作台底部四角位置均固定连接有支撑腿，所述操作台前后两端内壁中心位置均贯穿并转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆上均螺纹连接有螺纹套，两个所述螺纹套外壁顶部中间位置均固定连接有夹板，使压延后的金属制品与操作台紧密贴合，防止金属制品翘边；该金属制品压延防翘边组件，通过夹板使得金属制品与操作台之间紧密贴合，有效避免金属制品边缘发生翘边现象，转动手轮带动螺纹杆转动，通过螺纹套与螺纹杆之间的螺纹作用，带动夹板前后移动，便于调整两个夹板之间的距离，可以对不同宽度的压延金属制品进行防翘边处理，大大提升装置的通用性。大大提升装置的通用性。大大提升装置的通用性。


技术研发人员：徐兴
受保护的技术使用者：上海觉晓金属材料有限公司
技术研发日：2022.11.30
技术公布日：2023/3/21