一种冲压机用可调速上料装置的制作方法

本技术属于冲压机，具体涉及一种冲压机用可调速上料装置。

背景技术：

1、冲压机用可调速上料装置是一种用于冲压机加工过程中，对加工件进行可以调节上料速率的装置设备。

2、目前，市面上有很多的冲压机用上料装置，但一般的冲压机用上料装置，通常使用人力对需要加工的加工件手动推动进行移动，促使冲压机加工的时而停顿，影响装置的正常使用；

3、现有的冲压机用上料装置，工作人员手动对加工件进行推动上料时，极易造成加工件的一端与限位加工件的支撑块之间撞击造成加工表面的磨损，降低装置的使用效果。

4、因此，需要一种冲压机用可调速上料装置，解决现有技术中存在的使用人力对需要加工的加工件手动推动进行移动，促使冲压机加工的时而停顿以及手动对加工件进行推动上料时，极易造成加工件的一端与限位加工件的支撑块之间撞击造成加工表面的磨损的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种冲压机用可调速上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压机用可调速上料装置，包括停靠板，所述停靠板的一侧开设有凹孔，所述停靠板的一侧固定有凹板，所述凹板的内壁设有输送带，所述停靠板的一侧设有推动机构，所述推动机构包括固定块，所述固定块的一侧与停靠板的一侧固定，所述固定块的一侧开设有圆槽，所述圆槽的内壁固定有液压缸，所述液压缸的一端固定有滑板，所述滑板的外壁与停靠板的内壁滑动，所述滑板的两侧均固定有滑块，所述停靠板的内壁两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均与滑块的外壁滑动。

3、方案中需要说明的是，所述停靠板的另一侧固定有垫板，所述垫板的内壁底端与停靠板的内壁紧密贴合。

4、进一步值得说明的是，所述垫板的一侧设有减震机构，所述减震机构包括槽块，所述槽块的一侧与垫板的一侧固定，所述槽块的内壁两侧均开设有连接槽，两个所述连接槽的内壁均卡接有软棉垫，两个所述软棉垫的内壁均滑动有连接块，两个所述连接块的一侧固定有固定板，所述固定板的外壁与槽块的内壁滑动，所述固定板的一侧固定有两个减震杆，两个所述减震杆的一端均与槽块的内壁固定，两个所述减震杆的外壁均套设有弹簧。

5、更进一步需要说明的是，两个所述滑块的外壁横截面面积尺寸大小均与滑槽的内壁横截面面积尺寸大小匹配设置。

6、作为一种优选的实施方式，所述槽块的内壁横截面面积尺寸大小与固定板的外壁横截面面积尺寸大小匹配设置，两个所述减震杆的外环壁外表面直径尺寸大小均与弹簧的内环壁内表面直径尺寸大小匹配设置。

7、作为一种优选的实施方式，两个所述连接槽的内壁深度尺寸大小均与软棉垫的外壁长度尺寸大小匹配设置，两个所述软棉垫的内壁横截面面积尺寸大小均与连接块的外壁横截面面积尺寸大小匹配设置。

8、与现有技术相比，本实用新型提供的一种冲压机用可调速上料装置，至少包括如下有益效果：

9、(1)通过设有固定块、圆槽、液压缸、滑板、滑块，使用停靠板的一侧与凹板的一侧固定，将加工件依次放入输送带的顶端，控制输送带的功率，使得加工件经由凹孔移动至停靠板的内壁，从而调节加工件移动至停靠板的速率,控制液压缸带动滑板外壁与停靠板的内壁滑动，使得滑板推动加工件移动，便于工作人员进一步控制液压缸移动的速率对加工件进行推动上料，继而避免冲压机工作时出现停顿的状况。

10、(2)通过设有槽块、连接槽、软棉垫、连接块、固定板、减震杆，加工件受到停靠板内壁一侧的斜坡力移动至垫板的内壁底端，促使加工件一侧撞向固定板的另一侧，使得固定板两侧固定的连接块分别与软棉垫的内壁滑动，同时固定板一侧固定的减震杆和弹簧收缩，降低加工件移动至垫板内壁底端时受到槽块的冲击力，提高装置对加工件一侧的防护效果，继而提高装置的实用性。

技术特征：

1.一种冲压机用可调速上料装置，包括停靠板(1)，其特征在于，所述停靠板(1)的一侧开设有凹孔(11)，所述停靠板(1)的一侧固定有凹板(12)，所述凹板(12)的内壁设有输送带(13)，所述停靠板(1)的一侧设有推动机构(2)，所述推动机构(2)包括固定块(21)，所述固定块(21)的一侧与停靠板(1)的一侧固定，所述固定块(21)的一侧开设有圆槽(22)，所述圆槽(22)的内壁固定有液压缸(23)，所述液压缸(23)的一端固定有滑板(24)，所述滑板(24)的外壁与停靠板(1)的内壁滑动，所述滑板(24)的两侧均固定有滑块(25)，所述停靠板(1)的内壁两侧均开设有滑槽(26)，两个所述滑槽(26)的内壁均与滑块(25)的外壁滑动。

2.根据权利要求1所述的一种冲压机用可调速上料装置，其特征在于：所述停靠板(1)的另一侧固定有垫板(14)，所述垫板(14)的内壁底端与停靠板(1)的内壁紧密贴合。

3.根据权利要求2所述的一种冲压机用可调速上料装置，其特征在于：所述垫板(14)的一侧设有减震机构(3)，所述减震机构(3)包括槽块(31)，所述槽块(31)的一侧与垫板(14)的一侧固定，所述槽块(31)的内壁两侧均开设有连接槽(32)，两个所述连接槽(32)的内壁均卡接有软棉垫(33)，两个所述软棉垫(33)的内壁均滑动有连接块(34)，两个所述连接块(34)的一侧固定有固定板(35)，所述固定板(35)的外壁与槽块(31)的内壁滑动，所述固定板(35)的一侧固定有两个减震杆(36)，两个所述减震杆(36)的一端均与槽块(31)的内壁固定，两个所述减震杆(36)的外壁均套设有弹簧(37)。

4.根据权利要求1所述的一种冲压机用可调速上料装置，其特征在于：两个所述滑块(25)的外壁横截面面积尺寸大小均与滑槽(26)的内壁横截面面积尺寸大小匹配设置。

5.根据权利要求3所述的一种冲压机用可调速上料装置，其特征在于：所述槽块(31)的内壁横截面面积尺寸大小与固定板(35)的外壁横截面面积尺寸大小匹配设置，两个所述减震杆(36)的外环壁外表面直径尺寸大小均与弹簧(37)的内环壁内表面直径尺寸大小匹配设置。

6.根据权利要求3所述的一种冲压机用可调速上料装置，其特征在于：两个所述连接槽(32)的内壁深度尺寸大小均与软棉垫(33)的外壁长度尺寸大小匹配设置，两个所述软棉垫(33)的内壁横截面面积尺寸大小均与连接块(34)的外壁横截面面积尺寸大小匹配设置。

技术总结
本技术公开了一种冲压机用可调速上料装置，属于冲压机技术领域，针对了使用人力对需要加工的加工件手动推动进行移动，促使冲压机加工的时而停顿以及手动对加工件进行推动上料时，极易造成加工件的一端与限位加工件的支撑块之间撞击造成加工表面的磨损的问题，包括停靠板，停靠板的一侧开设有凹孔；本技术设有固定块、圆槽、液压缸、滑板、滑块，使用停靠板的一侧与凹板的一侧固定，将加工件依次放入输送带的顶端，控制输送带的功率，使得加工件经由凹孔移动至停靠板的内壁，设有槽块、连接槽、软棉垫、连接块，加工件受到停靠板内壁一侧的斜坡力移动至垫板的内壁底端，同时固定板一侧固定的减震杆和弹簧收缩。

技术研发人员：徐国元
受保护的技术使用者：苏州市科里斯顿精工机械有限公司
技术研发日：20221202
技术公布日：2024/1/11