一种户外施工用工型钢切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及工型钢加工技术领域，尤其涉及一种户外施工用工型钢切割装置。


背景技术：

2.工型钢主要分为普通工型钢、轻型工型钢和宽翼缘工型钢。按翼缘与腹板高度 比又分为宽幅、中幅、窄幅宽翼缘工型钢。前二者生产的规格为10—60号，即 相应的高度为10 cm—60 cm。在相同高度下，轻型工型钢翼缘窄、腹板薄、重 量轻。宽翼缘工型钢又称h型钢，断面特点是两腿平行，且腿内侧没有斜度。 它属于经济断面型钢，是在四辊万能轧机上轧制的，所以又称“万能工型钢”。普通工型钢、轻型工型钢已经形成国家标准。
3.现有的工型钢切割装置存在有不足之处：现有的工型钢切割装置在通过切割枪对工型钢进行切割时，会产成因高温切割而出现的火星，由于缺少防护，溅射出去的火星容易造成人员烫伤。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种户外施工用工型钢切割装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种户外施工用工型钢切割装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有切割架，且切割架的底部开设有两个限位槽，两个所述限位槽的内壁均滑动连接有两个限位轮，且四个限位轮的底部均通过轴承连接有限位杆，四个所述限位杆的另一端固定连接有同一个连接台，且连接台的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁套接有安装块，且安装块的顶部开设有安装口，所述安装口的内壁固定连接有切割枪，且安装块的外壁固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆的外壁固定连接有同一个防护板。
7.优选的，所述切割架的底部开设有活动槽，活动槽位于两个限位槽之间，且活动槽的内壁滑动连接有驱动轮。
8.优选的，所述连接台的顶部开设有固定口，固定口的内壁固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过联轴器与驱动轮的底部固定连接。
9.优选的，所述连接杆的外壁等距离开设有多个调节孔，且安装块的一侧外壁开设有螺纹孔。
10.优选的，所述底板的顶部固定连接有两个安装板，两个安装板的相对一侧内壁均开设有输送槽，两个输送槽的内壁均通过轴承连接有多个转杆，且转杆的外壁均固定连接有输送辊。
11.优选的，所述底板的顶部固定连接有切割台，且切割台位于两个安装板之间。
12.优选的，两个所述安装板的相对一侧内壁均固定连接有两个推杆电机，四个推杆电机均位于输送辊的上方，且处于同一侧的两个推杆电机的输出端均固定连接有同一个固
定板。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、通过设置有安装块、切割枪、固定杆和防护板，在进行户外施工用工型钢切割时，通过在安装块一侧安装的切割枪对工型钢进行切割，可能会造成因切割产生的火星溅射出去对人员造成烫伤，因此通过在切割枪周围安装有固定杆，并通过固定杆对防护板进行固定，使得在进行工型钢切割时防护板可以将溅射出去的火星挡下，起到防护作用。
15.2、通过设置有连接杆、调节孔、安装块、螺纹孔，在进行户外施工用工型钢切割时，安装块的一侧开设有螺纹孔，同时在连接杆上也开设有多个调节孔，通过调节孔对安装块的高度进行调节，同时螺栓通过螺纹孔与调节孔对安装块进行固定，进而可以对切割枪的高度进行调节，以适用不同尺寸的工型钢。
16.3、通过设置有驱动电机、驱动轮、限位杆和限位轮，在进行户外施工用工型钢切割时，通过驱动电机和驱动轮可以带动切割枪进行自动切割，同时通过限位杆和限位轮可以避免因驱动电机和驱动轮转动造成切割枪自转出现危险，提高装置稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种户外施工用工型钢切割装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种户外施工用工型钢切割装置的结构侧视图；
19.图3为本实用新型提出的一种户外施工用工型钢切割装置的连接台和连接杆组合结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种户外施工用工型钢切割装置的防护板和固定杆组合结构示意图。
21.图中：1、底板；2、切割架；3、输送槽；4、安装板；5、切割台；6、固定板；7、输送辊；8、连接台；9、转杆；10、防护板；11、连接杆；12、驱动电机；13、限位杆；14、驱动轮；15、限位轮；16、调节孔；17、安装块；18、切割枪；19、固定杆；20、螺纹孔；21、推杆电机。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
25.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
26.参照图1-4，一种户外施工用工型钢切割装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接
有切割架2，且切割架2的底部开设有两个限位槽，两个限位槽的内壁均滑动连接有两个限位轮15，且四个限位轮15的底部均通过轴承连接有限位杆13，四个限位杆13的另一端固定连接有同一个连接台8，且连接台8的底部固定连接有连接杆11，连接杆11的外壁套接有安装块17，且安装块17的顶部开设有安装口，安装口的内壁固定连接有切割枪18，且安装块17的外壁固定连接有两个固定杆19，两个固定杆19的外壁固定连接有同一个防护板10，通过防护板10使得在进行工型钢切割时可以将溅射出去的火星挡下，起到防护作用避免造成人员烫伤，同时通过限位杆13和限位轮15可以避免切割枪18自转出现危险，提高装置稳定性。
27.本实用新型，切割架2的底部开设有活动槽，活动槽位于两个限位槽之间，且活动槽的内壁滑动连接有驱动轮14，驱动轮14可以在活动槽内部进行来回移动。
28.本实用新型，连接台8的顶部开设有固定口，固定口的内壁固定连接有驱动电机12，且驱动电机12的输出轴通过联轴器与驱动轮14的底部固定连接，，通过驱动电机12和驱动轮14可以带动切割枪18进行自动切割。
29.本实用新型，连接杆11的外壁等距离开设有多个调节孔16，且安装块17的一侧外壁开设有螺纹孔20，螺栓通过螺纹孔20与调节孔16对安装块17进行固定，进而可以对切割枪18的高度进行调节，以适用不同尺寸的工型钢。
30.本实用新型，底板1的顶部固定连接有两个安装板4，两个安装板4的相对一侧内壁均开设有输送槽3，两个输送槽3的内壁均通过轴承连接有多个转杆9，且转杆9的外壁均固定连接有输送辊7，通过输送辊7便于切割工型钢时对工型钢进行输送。
31.本实用新型，底板1的顶部固定连接有切割台5，且切割台5位于两个安装板4之间，切割台5为防火材质，在进行切割时可以避免被切割枪18点燃，造成火灾。
32.本实用新型，两个安装板4的相对一侧内壁均固定连接有两个推杆电机21，四个推杆电机21均位于输送辊7的上方，且处于同一侧的两个推杆电机21的输出端均固定连接有同一个固定板6，通过推杆电机21和固定板6对需要进行切割的工型钢进行固定，避免切割时工型钢发生偏移。
33.工作原理：在进行工型钢户外施工切割时，通过安装的输送辊7对工型钢进行输送，方便对工型钢进行移动，当工型钢到达指定位置时启动推杆电机21带动固定板6对工型钢进行固定，避免在切割时工型钢出现位移，造成切割出现偏差，在进行切割时通过驱动电机12和驱动轮14带动切割枪18进行自动切割，同时通过限位杆13和限位轮15可以避免因驱动电机12和驱动轮14转动使得切割枪18转动提高装置稳定性，并可以通过调节孔16对切割枪18高度进行调节，以适用不同尺寸的工型钢，且通过防护板10可以在切割时起到保护作用，避免火星溅射造成人员受伤，完成切割后通过输送辊7将工型钢取出。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。