汽车金属冲压件的冲孔模具的制作方法

本技术涉及汽车金属配件生产的，尤其涉及汽车金属冲压件的冲孔模具。

背景技术：

1、冲孔模具是冲压工作中经常会使用到的工具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

2、一般的冲压模具上模块是直接固定在上模座上的，当冲头有损伤，精度受损后，想要更换就要把上模整体替换掉，维修起来非常麻烦，需要投入大量的人力物力。因此，本领域的技术人员提供了汽车金属冲压件的冲孔模具，以此来解决上述背景技术中提到的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的汽车金属冲压件的冲孔模具。该冲孔模具在满足基本的冲压需求外，增加了一系列实用性功能，通过改进，使冲孔模具的冲头更易更换，大大增加了模具的使用寿命。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、汽车金属冲压件的冲孔模具，包括上模座和下模座，上模座下端面靠中心位置固定设置有上垫板，上模座上端面靠两侧位置贯穿设置有螺杆，两个螺杆顶侧位置螺纹套设有螺母，两个螺杆下端贯穿上垫板卡接设置有上模块，上模块上端面靠中心位置贯穿设置有多个冲头。

4、下模座上端面顶侧位置固定设置有下垫板，下垫板上端面顶侧位置固定设置有下模块，下模块上端面两侧靠边缘位置固定设置有脱料板，下模块上端面靠中心位置开设有冲孔，下模座下端面两侧靠边缘位置均开设有滑槽，两个所述滑槽内部滑动设置有底座。

5、通过上述技术方案，该冲孔模具在满足基本的冲压需求外，增加了一系列实用性功能，通过改进，使冲孔模具的冲头更易更换，大大增加了模具的使用寿命。

6、进一步地，上模座下端面两侧靠边缘位置固定设置有两个导柱，下模座上端面两侧边缘位置固定设置有两个导套，两个导柱贯穿设置在导套内部；

7、通过上述技术方案，能够更好地确定上模座的位置，使冲压模具整体的冲压精度更加精准。

8、进一步地，下垫板上端面靠中心位置开设有多个落料孔；

9、通过上述技术方案，让冲压产生的废料落入下方的废料收集箱内，保持模具工作环境的整洁。

10、进一步地，脱料板靠中间位置开设有多个通孔；

11、通过上述技术方案，冲头向上回缩时，可以让加工件自动脱落，提升工作效率。

12、进一步地，通孔、冲孔、落料孔与冲头两两对应；

13、通过上述技术方案，能减少冲孔模具在工作期间可能造成的碰撞，提高冲孔模具的工作精度高

14、进一步地，所述上模座上端面靠中心位置固定设置有模柄；

15、通过上述技术方案，将上模固定在冲床的滑块上，进行冲裁加工。

16、进一步地，底座下端面两侧边缘位置固定设置有两个防滑垫；

17、通过上述技术方案，能够更好的固定下模座，减轻工作时受到的压力。

18、进一步地，下垫板前侧靠中心位置滑动设置有废料收集箱；

19、通过上述技术方案，能够有效地防止废料堆叠，减少清理模具的次数。

20、本实用新型具有如下有益效果：

21、1.本实用新型提出了汽车金属冲压件的冲孔模具，该冲压模具可以通过把螺旋套设在螺柱顶侧的螺母拧下，将卡接在螺柱上的上模块取下，来取出贯穿其中的冲头，这样就能够更加便携地更换冲头，大大减少了因维修冲头而投入的人力物力成本。

22、2.本实用新型提出了汽车金属冲压件的冲孔模具，该冲压模具有一系列的清洁措施，在垫板内部开设有落料孔，垫板中部活动设置有废料收集箱，在冲压完成时，废料会通过落料孔落入废料收集箱，从而将废料收集起来，一次性丢弃，这样可以保持模具内部整洁，减少模具的清洁次数，减轻工作压力。

23、3.本实用新型提出了汽车金属冲压件的冲孔模具，该冲压模具的底座顶部两侧固定设置有两个t形滑块，可以通过与滑槽的交互装卸底座，来改变下模的高度，以此来适应不同的平台，提高工作效率。

技术特征：

1.汽车金属冲压件的冲孔模具，包括上模座（4）和下模座（7），其特征在于：所述上模座（4）下端面靠中心位置固定设置有上垫板（14），所述上模座（4）上端面靠两侧位置贯穿设置有螺杆（3），两个所述螺杆（3）顶侧位置螺纹套设有螺母（2），两个所述螺杆（3）下端贯穿上垫板（14）卡接设置有上模块（13），所述上模块（13）上端面靠中心位置贯穿设置有多个冲头（12）；

2.根据权利要求1所述的汽车金属冲压件的冲孔模具，其特征在于：所述上模座（4）下端面两侧靠边缘位置固定设置有两个导柱（5），所述下模座（7）上端面两侧边缘位置固定设置有两个导套（6），两个所述导柱（5）贯穿设置在导套（6）内部。

3.根据权利要求1所述的汽车金属冲压件的冲孔模具，其特征在于：所述下垫板（9）上端面靠中心位置开设有多个落料孔（20）。

4.根据权利要求1所述的汽车金属冲压件的冲孔模具，其特征在于：所述脱料板（11）靠中间位置开设有多个通孔（19）。

5.根据权利要求1所述的汽车金属冲压件的冲孔模具，其特征在于：所述上模座（4）上端面靠中心位置固定设置有模柄（1）。

6.根据权利要求1所述的汽车金属冲压件的冲孔模具，其特征在于：所述底座（17）下端面两侧边缘位置固定设置有两个防滑垫（16）。

7.根据权利要求1所述的汽车金属冲压件的冲孔模具，其特征在于：所述下垫板（9）前侧靠中心位置滑动设置有废料收集箱（8）。

8.根据权利要求1所述的汽车金属冲压件的冲孔模具，其特征在于：多个所述冲孔（10）、通孔（19）、落料孔（20）与冲头（12）两两对应。

技术总结
本技术涉及冲孔模具技术领域，公开了汽车金属冲压件的冲孔模具，包括上模座和下模座，上模座下端面靠中心位置固定设置有上垫板，上模座上端面靠两侧位置贯穿设置有螺杆，两个螺杆顶侧位置螺纹套设有螺母，两个螺杆下端贯穿上垫板卡接设置有上模块，上模块上端面靠中心位置贯穿设置有多个冲头，下模座上端面顶侧位置固定设置有下垫板，下垫板上端面顶侧位置固定设置有下模块，下模块上端面两侧靠边缘位置固定设置有脱料板，下模块上端面靠中心位置开设有多个冲孔。本次技术中，在满足基础冲孔要求的前提下，增设了许多更加人性化的设计，大大增加了冲孔模具的实用性。

技术研发人员：王琳丽,周德永,刘宏友,葛剑峰
受保护的技术使用者：上海松江新桥金属压延厂有限公司
技术研发日：20221205
技术公布日：2024/1/12