一种热管快速热压机的制作方法

本技术涉及热压机，具体为一种热管快速热压机。

背景技术：

1、热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。

2、经过检索，根据申请号cn201721651338.9公开的一种热压机，文中提到“包括机架，所述机架上设有压力装置、热压板和工作平台，所述热压板与所述压力装置相连接，所述压力装置设有压力调节装置，所述工作平台与机架之间设有压力检测装置，所述工作平台还设有温度检测装置”。

3、第一、上述方案中的热压机在实际使用时存在不便于快速取料和放料的稳定，放料和取料都需要对准到热压器下方且不便于拿取；

4、第二、热压机热压加工后工件的温度较高，需要等到工件冷却后才可以将其取出，费时且效率低；

5、第三、热压机加工过程中会出现热压器与工件不够对齐的问题出现，移动加工过程中会出现偏位的情况。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种热管快速热压机，以解决上述背景技术中提出不便快速取料的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热管快速热压机，包括机座，所述机座的内部设置有放置腔室，所述机座的顶端固定连接有支撑架，所述机座的顶端固定连接有固定板，所述固定板的顶端放置有热压板，所述热压板的内部设置有热压槽，所述支撑架内部的两侧固定连接有限位杆，所述支撑架的顶端安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有热压器主体，所述热压板的内部安装有冷却管，所述固定板的内部设置有移动滑槽，所述热压板的底端固定连接有移动滑块，所述移动滑块的底端活动连接有滚珠，所述热压板的前端安装有把手，热压器主体的底端与热压槽内部尺寸相互对应。

3、优选的，所述移动滑块嵌在移动滑槽的内部呈滑动连接，所述滚珠的底端与移动滑槽内部的底端滑动接触。

4、优选的，所述放置腔室内部的一侧安装有储水箱，所述储水箱的顶端安装有水泵，所述水泵的顶端安装有进水软管，所述冷却管的入口处与进水软管固定连接。

5、优选的，所述放置腔室内部的一侧安装有冷却箱，所述冷却箱的顶端固定连接有出水软管，所述冷却管的出口处与出水软管固定连接。

6、优选的，所述热压器主体的底端与热压槽内部尺寸相互对应。

7、优选的，所述热压器主体的两侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有限位套，所述限位套套在限位杆的外部。

8、优选的，所述限位杆的外部固定连接有限位弹簧。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种热管快速热压机不仅实现了快速取料的功能，实现了加快冷却的功能，而且实现了稳定加工的功能；

10、（1）通过设置有固定板、热压板、把手、移动滑槽、滚珠和移动滑块，热压加工时需要先将工件放置在热压槽内部，随后将热压板移动到热压器主体的下方，热压器主体移动到热压板上方对其进行加工，加工完毕后，工作人员握住把手向外拉动热压板，热压板底部的移动滑块在移动滑槽内部滑动，移出的热压板便于工作人员快速拿取热压槽内部的工件，实现了便于快速取料的功能；

11、（2）通过设置有冷却箱、出水软管、进水软管、水泵、储水箱和冷却管，热压结束后，水泵可以将储水箱内部的水抽取到冷却管内部，冷水从冷却管内部流过的过程中可以夹块工件冷却的速度，随后水从出水软管流入到冷却箱内部进行冷却，冷却后可以流入到储水箱便于继续使用，该结构提高了工件冷却的效率，进一步提高了加工的效率；

12、（3）通过设置有限位套、限位杆、限位弹簧和连接杆，液压缸向下推动热压器主体的过程中，热压器主体两侧的限位套可以在限位杆外部滑动，限位套套接在限位杆外部可以提高移动的稳定性，限位弹簧可以避免热压器主体复位过高，该结构提高了加工移动的稳定性，从而实现了稳定加工的功能。

技术特征：

1.一种热管快速热压机，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）的内部设置有放置腔室（2），所述机座（1）的顶端固定连接有支撑架（8），所述机座（1）的顶端固定连接有固定板（4），所述固定板（4）的顶端放置有热压板（6），所述热压板（6）的内部设置有热压槽（7），所述支撑架（8）内部的两侧固定连接有限位杆（12），所述支撑架（8）的顶端安装有液压缸（10），所述液压缸（10）的输出端固定连接有热压器主体（9），所述热压板（6）的内部安装有冷却管（20），所述固定板（4）的内部设置有移动滑槽（17），所述热压板（6）的底端固定连接有移动滑块（19），所述移动滑块（19）的底端活动连接有滚珠（18），所述热压板（6）的前端安装有把手（13）。

2.根据权利要求1所述的一种热管快速热压机，其特征在于：所述移动滑块（19）嵌在移动滑槽（17）的内部呈滑动连接，所述滚珠（18）的底端与移动滑槽（17）内部的底端滑动接触。

3.根据权利要求1所述的一种热管快速热压机，其特征在于：所述放置腔室（2）内部的一侧安装有储水箱（16），所述储水箱（16）的顶端安装有水泵（15），所述水泵（15）的顶端安装有进水软管（14），所述冷却管（20）的入口处与进水软管（14）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种热管快速热压机，其特征在于：所述放置腔室（2）内部的一侧安装有冷却箱（3），所述冷却箱（3）的顶端固定连接有出水软管（5），所述冷却管（20）的出口处与出水软管（5）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种热管快速热压机，其特征在于：所述热压器主体（9）的底端与热压槽（7）内部尺寸相互对应。

6.根据权利要求1所述的一种热管快速热压机，其特征在于：所述热压器主体（9）的两侧固定连接有连接杆（22），所述连接杆（22）的一侧固定连接有限位套（11），所述限位套（11）套在限位杆（12）的外部。

7.根据权利要求1所述的一种热管快速热压机，其特征在于：所述限位杆（12）的外部固定连接有限位弹簧（21）。

技术总结
本技术公开了一种热管快速热压机，包括机座，所述机座的内部设置有放置腔室，所述机座的顶端固定连接有支撑架，所述机座的顶端固定连接有固定板，所述固定板的顶端放置有热压板，所述热压板的内部设置有热压槽，所述支撑架内部的两侧固定连接有限位杆，所述支撑架的顶端安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有热压器主体。该热管快速热压机通过热压器主体移动到热压板上方对其进行加工，加工完毕后，工作人员握住把手向外拉动热压板，热压板底部的移动滑块在移动滑槽内部滑动，移出的热压板便于工作人员快速拿取热压槽内部的工件，实现了便于快速取料的功能，解决了不便快速取料的问题。

技术研发人员：廖永红,祁羽,许家诚
受保护的技术使用者：惠州丰楷电子科技有限公司
技术研发日：20221205
技术公布日：2024/1/12