一种压饼机的制作方法

本技术涉及金属废料回收，具体为一种金属碎屑压饼机。

背景技术：

1、在制造加工、五金、机床等行业，需要使用大量的金属材料，并对金属材料进行切割等操作，进而产生大量的金属碎屑，以往金属碎屑收集后堆积一起，不但占用大量空间，而且遇到刮风会被吹散，不利于人体健康，有些装入编织袋中存放再进行回收，但是该方式不利于运输，编织袋破损后会导致碎屑散落，更加不利于收集。

2、现有技术中公开的压饼机，都是采用双压合块相互靠近进行压紧，结构复杂成本较高，且在压合时无法实现压力和时间控制，造成资源浪费，长此以往还容易使挤压机构损坏，基于此，提供一种可控制的压饼机。

技术实现思路

1、基于上述技术缺陷，本实用新型提供一种压饼机，解决了上述技术问题中的技术缺陷。

2、本实用新型一种压饼机，包括机架，所述机架上设有进料腔、安装腔以及压料腔，所述进料腔上方开有喇叭形进料口，所述进料腔下方设有螺旋给料机，所述螺旋给料机设置在进料腔底部，所述安装腔位于进料腔的外侧，所述安装腔内装有电机以及压料机构，所述压料腔位于压料机构内，所述进料腔与压料腔相通，所述压料机构设有至少一个压料气缸，所述压料气缸至少设有一压杆，所述压杆至少一部分伸入压料腔内，所述电机用于驱动螺旋给料机。

3、进一步，所述压料腔具有一盒体，其面向压料气缸的一端延伸出一连接管，所述连接管端头设有第一法兰，所述压料气缸具有一外壳，所述压料气缸安装在外壳内部，所述外壳一端设有第二法兰，所述第一法兰与第二法兰通过螺栓连接，所述压料腔位于盒体内部，所述压料腔呈圆筒形，所述压杆与压料腔过盈配合，所述连接管上开有安装孔，所述安装孔内设有接近传感器，所述接近传感器面向所述压杆。

4、进一步，所述盒体远离压料气缸的一端具有出料口，所述出料口两侧的盒体上分别设有限位块，所述限位块内侧开有限位槽，所述盒体上部还设有开合机构，所述开合机构包括升降气缸和挡块，所述挡块垂直于所述限位槽，所述升降气缸用于驱动挡块升降，使用时所述挡块插入所述限位槽内。

5、进一步，所述限位块上开有通孔，所述通孔内装有压力传感器，所述挡块插入限位槽后与压力传感器接触，所述压力传感器设置在远离出料口的一侧，所述出料口下方还设有一滑板，所述滑板由出料口向下逐渐倾斜。

6、进一步，所述机架上还设有控制器，所述控制器为plc控制器，所述压料气缸设有一气压表，所述气压表与plc控制器电性连接，所述plc控制器分别与接近传感器、压力传感器、电机电性连接。

7、进一步，所述进料腔底部为进料槽，所述进料槽一端与压料腔相通，所述螺旋给料机安装在进料槽内，所述进料槽至少一部分位于进料口正下方，所述进料槽与进料口相通。

8、进一步，所述进料口内设有一压板，所述压板通过一连接杆安装在进料口的内壁上，所述压板设置在进料槽上方，所述压板与螺旋给料机之间有间隔。

9、本实用新型一种压饼机，结构简单，操作方便，通过进料口将金属碎屑送入进料槽，再由螺旋给料机将碎屑均匀送入压料腔，同步的挡块将出料口遮挡，再由压料气缸推动压杆向一侧挤压，压力传感器和接近传感器配合计时器分别检测压力和挤压时间，节省了无谓的挤压时间，提高了压饼效率。

技术特征：

1.一种压饼机，其特征在于：包括机架，所述机架上设有进料腔、安装腔以及压料腔，所述进料腔上方开有喇叭形进料口，所述进料腔下方设有螺旋给料机，所述螺旋给料机设置在进料腔底部，所述安装腔位于进料腔的外侧，所述安装腔内装有电机以及压料机构，所述压料腔位于压料机构内，所述进料腔与压料腔相通，所述压料机构设有至少一个压料气缸，所述压料气缸至少设有一压杆，所述压杆至少一部分伸入压料腔内，所述电机用于驱动螺旋给料机。

2.根据权利要求1所述的压饼机，其特征在于：所述压料腔具有一盒体，其面向压料气缸的一端延伸出一连接管，所述连接管端头设有第一法兰，所述压料气缸具有一外壳，所述压料气缸安装在外壳内部，所述外壳一端设有第二法兰，所述第一法兰与第二法兰通过螺栓连接，所述压料腔位于盒体内部，所述压料腔呈圆筒形，所述压杆与压料腔过盈配合，所述连接管上开有安装孔，所述安装孔内设有接近传感器，所述接近传感器面向所述压杆。

3.根据权利要求2所述的压饼机，其特征在于：所述盒体远离压料气缸的一端具有出料口，所述出料口两侧的盒体上分别设有限位块，所述限位块内侧开有限位槽，所述盒体上部还设有开合机构，所述开合机构包括升降气缸和挡块，所述挡块垂直于所述限位槽，所述升降气缸用于驱动挡块升降，使用时所述挡块插入所述限位槽内。

4.根据权利要求3所述的压饼机，其特征在于：所述限位块上开有通孔，所述通孔内装有压力传感器，所述挡块插入限位槽后与压力传感器接触，所述压力传感器设置在远离出料口的一侧，所述出料口下方还设有一滑板，所述滑板由出料口向下逐渐倾斜。

5.根据权利要求1所述的压饼机，其特征在于：所述机架上还设有控制器，所述控制器为plc控制器，所述压料气缸设有一气压表，所述气压表与plc控制器电性连接，所述plc控制器分别与接近传感器、压力传感器、电机电性连接。

6.根据权利要求1所述的压饼机，其特征在于：所述进料腔底部为进料槽，所述进料槽一端与压料腔相通，所述螺旋给料机安装在进料槽内，所述进料槽至少一部分位于进料口正下方，所述进料槽与进料口相通。

7.根据权利要求6所述的压饼机，其特征在于：所述进料口内设有一压板，所述压板通过一连接杆安装在进料口的内壁上，所述压板设置在进料槽上方，所述压板与螺旋给料机之间有间隔。

技术总结
本技术一种压饼机，包括机架，所述机架上设有进料腔、安装腔以及压料腔，所述进料腔上方开有喇叭形进料口，所述进料腔下方设有螺旋给料机，所述安装腔内装有电机以及压料机构，所述压料腔位于压料机构内，所述进料腔与压料腔相通，所述压料机构设有至少一个压料气缸，所述压料气缸至少设有一压杆，所述压杆至少一部分伸入压料腔内，所述电机用于驱动螺旋给料机，本技术结构简单，操作方便，通过进料口将金属碎屑送入进料槽，再由螺旋给料机将碎屑均匀送入压料腔，同步的挡块将出料口遮挡，再由压料气缸推动压杆向一侧挤压，压力传感器和接近传感器分别检测挤压的力和挤压时间，节省了无谓的挤压时间，提高了压饼效率。

技术研发人员：向永富
受保护的技术使用者：苏州璞智自动化科技有限公司
技术研发日：20221205
技术公布日：2024/1/12