一种高速激光打码装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光打码技术领域，尤其涉及一种高速激光打码装置。


背景技术：

2.激光打码是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打码的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字。
3.目前在使用激光打码装置时由于物件流动速度很快，所以将激光打码装置进行固定时为了防止晃动，通常都是固定在输送带两侧，从而方便准确的对物料进行打码，但是在对不同大小的物料进行打码时，需要对激光打码装置进行移动调整，在调整时不便于人们更换安装位置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是，主要解决目前为了防止激光打码装置在工作时产生晃动，通常将激光打码装置固定安装在输送带两侧，这种安装方式不便于后续更换产品时对激光打码装置进行调整的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高速激光打码装置，包括两个底板、激光打码器和激光头，两个所述底板的上方设置有槽形板，所述激光打码器设置在槽形板的一侧，所述激光头安装在激光打码器的底部，两个所述底板的顶部和槽形板的一侧均设置有滑轨，所述槽形板的内部滑动连接有活动板，所述槽形板的内部转动连接有驱动活动板上下运动的第二螺杆，所述活动板的一侧连接在激光打码器的一侧。
6.优选的，所述激光打码器的前后两侧均固定有连接板，两个所述连接板的一侧均固定有滑块，两个所述滑块均滑动连接在位于槽形板一侧的两个滑轨上。
7.优选的，所述第二螺杆的底部转动连接在活动板的顶部，两个所述底板的一侧固定有侧板，所述侧板的一侧转动连接有第一螺杆，位于两个所述底板顶部的滑轨之间滑动连接有对接板。
8.优选的，所述槽形板固定在对接板的顶部，所述对接板的底部螺纹连接在第一螺杆的外表面上。
9.优选的，所述第二螺杆的顶部贯穿至槽形板的上方，所述第二螺杆的一端和第一螺杆的一端均固定有调节转轮。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
11.1、本实用新型中，在使用本装置时，首先将激光打码器通过两个连接板滑动连接在位于槽形板一侧的两个滑轨上，然后将激光打码器的一侧与活动板的一侧连接，使得通过转动调节转轮可以带动第二螺杆转动，从而可以驱动激光打码器在槽形板的一侧上下运动，在滑动时通过两个连接板和活动板对激光打码器形成三点约束，从而可以使得更加牢固防止产生晃动。
12.2、本实用新型中，在实际使用时，需要将槽形板的安装在对接板的顶部，然后将对接板通过滑块滑动连接在底板顶部的两个滑轨之间，同时将第一螺杆连接在对接板的底部，从而使得转动调节转轮可以驱动第一螺杆转动，使得带动对接板水平运动，配合上面的第二螺杆，使得可以驱动激光打码器在同一平面进行调节。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种高速激光打码装置的一侧立体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出一种高速激光打码装置的另一侧立体结构示意图；
15.图3为本实用新型图2中a处的放大视图。
16.图例说明：1、底板；2、滑轨；3、侧板；4、第一螺杆；5、槽形板；6、调节转轮；7、激光打码器；8、滑块；9、连接板；10、激光头；11、对接板；12、活动板；13、第二螺杆。
具体实施方式
17.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
19.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供一种高速激光打码装置技术方案：包括两个底板1、激光打码器7和激光头10，两个底板1的上方设置有槽形板5，激光打码器7设置在槽形板5的一侧，激光头10安装在激光打码器7的底部，两个底板1的顶部和槽形板5的一侧均设置有滑轨2，槽形板5的内部滑动连接有活动板12，槽形板5的内部转动连接有驱动活动板12上下运动的第二螺杆13，活动板12的一侧连接在激光打码器7的一侧。
20.其整个实施例1达到的效果为，在使用本装置时，首先将激光打码器7通过两个连接板9滑动连接在位于槽形板5一侧的两个滑轨2上，然后将激光打码器7的一侧与活动板12的一侧连接，使得通过转动调节转轮6可以带动第二螺杆13转动，从而可以驱动激光打码器7在槽形板5的一侧上下运动，在滑动时通过两个连接板9和活动板12对激光打码器7形成三点约束，从而可以使得更加牢固防止产生晃动。
21.实施例2，如图1-3所示，激光打码器7的前后两侧均固定有连接板9，两个连接板9的一侧均固定有滑块8，两个滑块8均滑动连接在位于槽形板5一侧的两个滑轨2上，第二螺杆13的底部转动连接在活动板12的顶部，两个底板1的一侧固定有侧板3，侧板3的一侧转动连接有第一螺杆4，位于两个底板1顶部的滑轨2之间滑动连接有对接板11，槽形板5固定在对接板11的顶部，对接板11的底部螺纹连接在第一螺杆4的外表面上，第二螺杆13的顶部贯穿至槽形板5的上方，第二螺杆13的一端和第一螺杆4的一端均固定有调节转轮6。
22.其整个实施例2达到的效果为，在实际使用时，需要将槽形板5的安装在对接板11的顶部，然后将对接板11通过滑块8滑动连接在底板1顶部的两个滑轨2之间，同时将第一螺杆4连接在对接板11的底部，从而使得转动调节转轮6可以驱动第一螺杆4转动，使得带动对接板11水平运动，配合上面的第二螺杆13，使得可以驱动激光打码器7在同一平面进行调
节。
23.需要注意的是，本实用新型中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本实用新型所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，发明人在此不再赘述。
24.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种高速激光打码装置，包括两个底板(1)、激光打码器(7)和激光头(10)，其特征在于：两个所述底板(1)的上方设置有槽形板(5)，所述激光打码器(7)设置在槽形板(5)的一侧，所述激光头(10)安装在激光打码器(7)的底部，两个所述底板(1)的顶部和槽形板(5)的一侧均设置有滑轨(2)，所述槽形板(5)的内部滑动连接有活动板(12)，所述槽形板(5)的内部转动连接有驱动活动板(12)上下运动的第二螺杆(13)，所述活动板(12)的一侧连接在激光打码器(7)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种高速激光打码装置，其特征在于：所述激光打码器(7)的前后两侧均固定有连接板(9)，两个所述连接板(9)的一侧均固定有滑块(8)，两个所述滑块(8)均滑动连接在位于槽形板(5)一侧的两个滑轨(2)上。3.根据权利要求1所述的一种高速激光打码装置，其特征在于：所述第二螺杆(13)的底部转动连接在活动板(12)的顶部，两个所述底板(1)的一侧固定有侧板(3)，所述侧板(3)的一侧转动连接有第一螺杆(4)，位于两个所述底板(1)顶部的滑轨(2)之间滑动连接有对接板(11)。4.根据权利要求3所述的一种高速激光打码装置，其特征在于：所述槽形板(5)固定在对接板(11)的顶部，所述对接板(11)的底部螺纹连接在第一螺杆(4)的外表面上。5.根据权利要求3所述的一种高速激光打码装置，其特征在于：所述第二螺杆(13)的顶部贯穿至槽形板(5)的上方，所述第二螺杆(13)的一端和第一螺杆(4)的一端均固定有调节转轮(6)。

技术总结
本实用新型提供一种高速激光打码装置，涉及激光打码技术领域，包括两个底板、激光打码器和激光头，两个所述底板的上方设置有槽形板，所述激光打码器设置在槽形板的一侧，所述激光头安装在激光打码器的底部，两个所述底板的顶部和槽形板的一侧均设置有滑轨，所述槽形板的内部滑动连接有活动板，所述槽形板的内部转动连接有驱动活动板上下运动的第二螺杆，所述活动板的一侧连接在激光打码器的一侧，本实用新型，通过两个连接板和活动板对激光打码器形成三点约束，从而可以使得更加牢固防止产生晃动，并且在第一螺杆和第二螺杆的共同作用下可以对激光打码器进行移动，从而便于人们对激光打码器进行调节。光打码器进行调节。光打码器进行调节。


技术研发人员：李新利 张恒 张成
受保护的技术使用者：合肥哈工龙延智能装备有限公司
技术研发日：2022.12.06
技术公布日：2023/3/28