固定装置的制作方法

本技术涉及固定装置，具体而言，涉及一种固定装置。

背景技术：

1、目前，为了消除或减少蒸发器和冷凝器中铜管和管板之间的缝隙，需要对铜管进行胀管处理，在胀管时通过胀管器对铜管产生一定的压力，从而增加了铜管的直径，有利于提高铜管的密封性能。

2、在对铜管进行胀管处理时需要对其进行定位夹紧。在现有技术中，通常采用与蒸发器或冷凝器相同型号的夹套来对铜管进行定位夹紧，该夹套的前端具有沿轴向延伸的缝隙，且缝隙具有多个，多个缝隙沿夹套的轴向间隔设置，相邻两条缝隙之间的部分共同配合以形成夹爪部，通过夹爪部来对铜管进行夹持固定。

3、但是，上述结构在长时间的使用后，会造成夹持部与铜管之间的磨损，从而减小了夹套的使用寿命，需要对其进行频繁地更换，影响了铜管的加工效率。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种固定装置，以解决现有技术中使用寿命短的问题。

2、本实用新型提供了一种固定装置，固定装置包括：架体，架体上设置有多个定位孔，定位孔用于放置被固定件；多个锁紧件，可移动地设置在架体上，锁紧件与定位孔一一对应设置，锁紧件用于将被固定件固定在定位孔内，锁紧件具有相对设置的锁定位置和解锁位置；驱动件，与多个锁紧件驱动连接，驱动件能够将锁紧件由解锁位置移动至锁定位置。

3、进一步地，定位孔的侧壁上设置有避让槽，锁紧件可移动地设置在避让槽内，锁紧件具有相对设置的连接端和按压端，按压端朝向定位孔设置，驱动件与连接端驱动连接，驱动件能够驱动锁紧件朝定位孔的径向方向移动，以使按压端与被固定件抵接，当锁紧件位于锁定位置时，按压端与定位孔的侧壁相互配合以对被固定件进行固定。

4、进一步地，架体包括底板和盖板，盖板固定设置在底板的上表面，定位孔包括第一孔段和第二孔段，底板上排列有多个第一孔段，盖板上排列有多个第二孔段，第一孔段与第二孔段一一对应设置，锁紧件可移动地设置在底板和盖板之间。

5、进一步地，固定装置还包括传动件，传动件可移动地设置在底板和盖板之间，传动件与多个锁紧件的连接端连接，驱动件与传动件连接，驱动件通过传动件驱动锁紧件移动。

6、进一步地，连接端凸出于底板的上表面设置，传动件包括多个连接孔，连接端与连接孔一一对应连接。

7、进一步地，底板上设置有避让槽，避让槽的一端与第一孔段连通。

8、进一步地，盖板的朝向底板的一侧设置有导向槽，传动件位于导向槽内，导向槽的延伸方向与传动件的移动方向相同，导向槽用于对传动件导向。

9、进一步地，固定装置还包括复位件，复位件设置在避让槽内，复位件的一端与避让槽的侧壁连接，复位件的另一端与锁紧件连接，复位件用于驱动锁紧件由锁定位置移动至解锁位置。

10、进一步地，至少两个定位孔的孔径不同。

11、进一步地，按压端的端面为弧面。

12、应用本实用新型的技术方案，在架体上设置多个锁紧件，且驱动件与锁紧件驱动连接。通过设置上述结构，在装置的使用过程中，当需要对铜管进行加工时，将铜管放入至架体的定位孔中即可，再利用锁紧件对铜管进行锁定即可将铜管进行夹紧定位；加工完铜管后，锁紧件可从锁定位置移动至解锁位置，上述移动过程通过驱动件驱动锁紧件即可完成，且锁紧件通过与铜管的抵接以对铜管进行固定，上述结构简单，在对铜管进行夹紧定位时不会造成锁紧件的磨损，从而能够延长装置的使用寿命。

技术特征：

1.一种固定装置，其特征在于，所述固定装置包括：

2.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述定位孔(11)的侧壁上设置有避让槽，所述锁紧件(20)可移动地设置在所述避让槽内，所述锁紧件(20)具有相对设置的连接端(21)和按压端(22)，所述按压端(22)朝向所述定位孔(11)设置，所述驱动件(30)与所述连接端(21)驱动连接，所述驱动件(30)能够驱动所述锁紧件(20)朝所述定位孔(11)的径向方向移动，以使所述按压端(22)与所述被固定件抵接，当所述锁紧件(20)位于所述锁定位置时，所述按压端(22)与所述定位孔(11)的侧壁相互配合以对所述被固定件进行固定。

3.根据权利要求2所述的固定装置，其特征在于，所述架体(10)包括底板(13)和盖板(14)，所述盖板(14)固定设置在所述底板(13)的上表面，所述定位孔(11)包括第一孔段(111)和第二孔段(112)，所述底板(13)上排列有多个所述第一孔段(111)，所述盖板(14)上排列有多个所述第二孔段(112)，所述第一孔段(111)与所述第二孔段(112)一一对应设置，所述锁紧件(20)可移动地设置在所述底板(13)和所述盖板(14)之间。

4.根据权利要求3所述的固定装置，其特征在于，所述固定装置还包括传动件(40)，所述传动件(40)可移动地设置在所述底板(13)和所述盖板(14)之间，所述传动件(40)与多个所述锁紧件(20)的连接端(21)连接，所述驱动件(30)与所述传动件(40)连接，所述驱动件(30)通过所述传动件(40)驱动所述锁紧件(20)移动。

5.根据权利要求4所述的固定装置，其特征在于，所述连接端(21)凸出于所述底板(13)的上表面设置，所述传动件(40)包括多个连接孔，所述连接端(21)与所述连接孔一一对应连接。

6.根据权利要求3所述的固定装置，其特征在于，所述底板(13)上设置有所述避让槽，所述避让槽的一端与所述第一孔段(111)连通。

7.根据权利要求4所述的固定装置，其特征在于，所述盖板(14)的朝向所述底板(13)的一侧设置有导向槽，所述传动件(40)位于所述导向槽内，所述导向槽的延伸方向与所述传动件(40)的移动方向相同，所述导向槽用于对所述传动件(40)导向。

8.根据权利要求3所述的固定装置，其特征在于，所述固定装置还包括传动件(40)，所述传动件(40)设置在所述避让槽内，所述传动件(40)的一端与所述避让槽的侧壁连接，所述传动件(40)的另一端与所述锁紧件(20)连接，所述传动件(40)用于驱动所述锁紧件(20)由所述锁定位置移动至所述解锁位置。

9.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于，至少两个所述定位孔(11)的孔径不同。

10.根据权利要求2所述的固定装置，其特征在于，所述按压端(22)的端面为弧面。

技术总结
本技术提供了一种固定装置，固定装置包括：架体，架体上设置有多个定位孔，定位孔用于放置被固定件；多个锁紧件，可移动地设置在架体上，锁紧件与定位孔一一对应设置，锁紧件用于将被固定件固定在定位孔内，锁紧件具有相对设置的锁定位置和解锁位置；驱动件，与多个锁紧件驱动连接，驱动件能够将锁紧件由解锁位置移动至锁定位置。应用本技术的技术方案，能够解决现有技术中使用寿命短的问题。

技术研发人员：刘韦良,伞继伟,鲁鹏,李德灵,张玉全
受保护的技术使用者：珠海格力智能装备有限公司
技术研发日：20221206
技术公布日：2024/1/12