本技术涉及加工工具领域,具体涉及一种开键槽刀具。
背景技术:
1、键槽在轴上或孔内加工出一条与键相配的槽,设置于孔内的键槽需要专用刀具才能进行加工,该刀具如cn214291046u公开的一种铣键槽刀具所示。不过,该刀具还具有如下缺陷:1.该刀具没有设置有效的导向结构,加工过程中容易位置偏移;2.该刀具的刀块是直接固定在刀杆上,无法实现微调,装配时容易出现偏差。因此,在进行加工时容易出现加工误差,甚至出现加工的键槽不合格。
技术实现思路
1、为此,本实用新型为解决上述问题,提供一种开键槽刀具。
2、为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案如下:
3、一种开键槽刀具,包括刀杆、刀柄和刀块,所述刀柄连接在刀杆的前端,所述刀块设置在刀柄上,所述刀柄的前后两端均设置有导向块,两个导向块等径设置,且在径向方向上的高度高于刀柄并低于刀块的刀口,所述刀块位于前后两个导向块之间,所述刀块连接有进给螺丝,所述进给螺丝与刀柄连接配合,以调整刀块的刀口径向凸出于所述刀柄的高度。
4、进一步的,所述刀柄在径向方向上设置有安装孔和固定孔,安装孔和固定孔互呈角度并相连通,所述刀块和进给螺丝装配于安装孔内,所述固定孔内装配有固定螺丝,并通过固定螺丝固定所述刀块。
5、进一步的,所述进给螺丝连接在刀块的背离刀口的端部。
6、进一步的,所述刀柄可拆卸的装配在刀杆上。
7、进一步的,所述导向块均可拆卸的装配在刀柄上。
8、进一步的,所述刀柄包括刀柄本体和分别设置在刀柄本体的前后两端的两个插接柱,两个插接柱分别为前插接柱和后插接柱,定义设置于刀柄的前端的导向块为前导向块,设置于刀柄的后端的导向块为后导向块;所述前导向块套设于前插接柱上并通过旋紧螺母抵接固定,所述后导向块套设于后插接柱上,所述后插接柱凸出于后导向块的部分还插设于刀杆上。
9、进一步的,两个插接柱的直径均小于刀柄本体,两个导向块均具有相连通的第一套孔和第二套孔,所述第一套孔的尺寸与插接柱的尺寸相匹配,所述第二套孔的尺寸与刀柄本体的尺寸相匹配,所述导向块的第一套孔套设于插接柱上,第二套孔套接于刀柄本体上。
10、通过本实用新型提供的技术方案,具有如下有益效果:
11、在刀柄的前后两端均设置有导向块,即刀块位于二个导向块之间,加工时,通过二个导向块与内孔进行导向配合;同时,刀块能够通过进给螺丝进行调节位置,如此,使得开槽精度和合格率得到大幅度提高。
1.一种开键槽刀具,包括刀杆、刀柄和刀块,所述刀柄连接在刀杆的前端,所述刀块设置在刀柄上,其特征在于:所述刀柄的前后两端均设置有导向块,两个导向块等径设置,且在径向方向上的高度高于刀柄并低于刀块的刀口,所述刀块位于前后两个导向块之间,所述刀块连接有进给螺丝,所述进给螺丝与刀柄连接配合,以调整刀块的刀口径向凸出于所述刀柄的高度。
2.根据权利要求1所述的开键槽刀具,其特征在于:所述刀柄在径向方向上设置有安装孔和固定孔,安装孔和固定孔互呈角度并相连通,所述刀块和进给螺丝装配于安装孔内,所述固定孔内装配有固定螺丝,并通过固定螺丝固定所述刀块。
3.根据权利要求1或2所述的开键槽刀具,其特征在于:所述进给螺丝连接在刀块的背离刀口的端部。
4.根据权利要求1所述的开键槽刀具,其特征在于:所述刀柄可拆卸的装配在刀杆上。
5.根据权利要求4所述的开键槽刀具,其特征在于:所述导向块均可拆卸的装配在刀柄上。
6.根据权利要求5所述的开键槽刀具,其特征在于:所述刀柄包括刀柄本体和分别设置在刀柄本体的前后两端的两个插接柱,两个插接柱分别为前插接柱和后插接柱,定义设置于刀柄的前端的导向块为前导向块,设置于刀柄的后端的导向块为后导向块;所述前导向块套设于前插接柱上并通过旋紧螺母抵接固定,所述后导向块套设于后插接柱上,所述后插接柱凸出于后导向块的部分还插设于刀杆上。
7.根据权利要求6所述的开键槽刀具,其特征在于:两个插接柱的直径均小于刀柄本体,两个导向块均具有相连通的第一套孔和第二套孔,所述第一套孔的尺寸与插接柱的尺寸相匹配,所述第二套孔的尺寸与刀柄本体的尺寸相匹配,所述导向块的第一套孔套设于插接柱上,第二套孔套接于刀柄本体上。