一种铝材加工弯折装置的制作方法

本技术涉及弯折装置，特别涉及一种铝材加工弯折装置。

背景技术：

1、弯折装置是一种能够对薄板进行折弯的机器，在铝材加工时，为使铝材折弯为所需的形状，就需要使用折弯装置对铝材进行折弯处理；

2、专利文件cn209613870u公开了一种铝材折弯机，所述工作台顶端设有支撑架，气缸设于支撑架上，且朝向工作台的顶面，气缸的推杆上连接有折弯块，工作台的中部设有供折弯块插入的空槽，空槽两侧的侧壁上设有第二固定板，工作台顶面的两侧均设有第一固定板，第一固定板与第二固定板设于同一平面上，工作台两侧的第二固定板的前端设有第一滑槽，每个第一滑槽内均设有活动板，活动板与第一滑槽滑动配合，活动板的顶端设有凸板，凸板与第一固定板互相平行，活动板与第二固定板互相平行，且形成第二滑槽，活动板的前端面上一体成型有t型卡槽，活动板的前端还设有圆孔，圆孔内设有转杆，转杆的一端设有t型卡块，圆孔内侧壁设于螺纹，转杆的外侧壁设有螺纹。

3、然而，上述公开文献的弯折装置主要考虑如何解决防止铝材变形、弹出工作台外的问题，并没有考虑到上述的弯折装置在使用上存在较多问题：

4、1、不同种类的铝材折弯需求不同，若折弯模具固定不变，会导致该弯折装置的折弯效果较为单一；

5、2、在将铝材置于弯折装置内进行折弯时，如果铝材放入弯折装置内的位置出现倾斜，极有可能导致铝材的折弯位置受到影响，进而影响折弯效果。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型的目的是提供一种铝材加工弯折装置，用以解决现有上述的铝材加工弯折装置在使用时，由于不同种类的铝材折弯需求不同，若折弯模具固定不变，会导致该弯折装置的折弯效果较为单一等缺陷。

3、(二)
技术实现要素：

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材加工弯折装置，包括机座、折弯模具和支架，所述机座的顶端设置有折弯模具，所述折弯模具的两端均设置有拆装结构；

5、所述拆装结构包括安装块、通孔、固定销、固定孔、限位槽和限位块，所述安装块均固定于折弯模具的两端，所述安装块的内部开设有通孔，所述通孔的内部设置有固定销，所述固定销的底端插设至固定孔的内部，且固定孔均开设于机座顶端的两侧，所述折弯模具的底端开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有限位块，且限位块的底端与机座固定连接；

6、所述机座的两侧均固定有支架，所述支架内部的顶端设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端设置有压板，所述压板的一端设置有阻隔结构。

7、优选的，所述安装块设置有两个，所述安装块在折弯模具的两端呈对称分布。

8、优选的，所述通孔设置有若干组，若干组所述通孔在安装块的内部等间距分布。

9、优选的，所述固定销的外部设置有外螺纹，所述固定孔的内部设置有内螺纹，所述固定销与固定孔构成螺纹结构。

10、优选的，所述限位槽的内径大于限位块的外径，所述限位槽与限位块构成卡合结构。

11、优选的，所述阻隔结构包括阻隔板、支撑块、支撑杆、螺纹槽和螺纹销，所述阻隔板设置于压板的一端，所述阻隔板一端的两侧均固定有支撑杆，所述支撑杆的外部套设有支撑块，且支撑块的一侧与折弯模具固定连接，所述支撑块的一侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹销。

12、优选的，所述支撑块的内径大于支撑杆的外径，所述支撑块与支撑杆构成滑动结构。

13、(三)有益效果

14、本实用新型提供的一种铝材加工弯折装置，其优点在于：通过设置拆装结构，利用固定销压紧安装块，便可对折弯模具进行固定，或将固定销拆下，对折弯模具进行拆卸，以此便可进行折弯模具的更换，根据实际的折弯需求不同，选择更换不同类型的折弯模具，能够使该装置更好的对铝材进行弯折，提高了弯折效率；

15、通过设置阻隔结构，在将铝材置于折弯模具的顶部进行弯折时，将铝材的一端与阻隔板紧密抵触，利用阻隔板不仅可使铝材保持整齐，还能够利用阻隔板对铝材起到阻隔，保证铝材能够准确的置于折弯模具顶部进行弯折。

技术特征：

1.一种铝材加工弯折装置，包括机座(1)、折弯模具(2)和支架(4)，其特征在于：所述机座(1)的顶端设置有折弯模具(2)，所述折弯模具(2)的两端均设置有拆装结构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种铝材加工弯折装置，其特征在于：所述安装块(301)设置有两个，所述安装块(301)在折弯模具(2)的两端呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种铝材加工弯折装置，其特征在于：所述通孔(302)设置有若干组，若干组所述通孔(302)在安装块(301)的内部等间距分布。

4.根据权利要求1所述的一种铝材加工弯折装置，其特征在于：所述固定销(303)的外部设置有外螺纹，所述固定孔(304)的内部设置有内螺纹，所述固定销(303)与固定孔(304)构成螺纹结构。

5.根据权利要求1所述的一种铝材加工弯折装置，其特征在于：所述限位槽(305)的内径大于限位块(306)的外径，所述限位槽(305)与限位块(306)构成卡合结构。

6.根据权利要求1所述的一种铝材加工弯折装置，其特征在于：所述阻隔结构(5)包括阻隔板(501)、支撑块(502)、支撑杆(503)、螺纹槽(504)和螺纹销(505)，所述阻隔板(501)设置于压板(7)的一端，所述阻隔板(501)一端的两侧均固定有支撑杆(503)，所述支撑杆(503)的外部套设有支撑块(502)，且支撑块(502)的一侧与折弯模具(2)固定连接，所述支撑块(502)的一侧开设有螺纹槽(504)，所述螺纹槽(504)的内部螺纹连接有螺纹销(505)。

7.根据权利要求6所述的一种铝材加工弯折装置，其特征在于：所述支撑块(502)的内径大于支撑杆(503)的外径，所述支撑块(502)与支撑杆(503)构成滑动结构。

技术总结
本技术涉及弯折装置技术领域，提供一种铝材加工弯折装置，包括机座、折弯模具和支架，机座的顶端设置有折弯模具，折弯模具的两端均设置有拆装结构，拆装结构包括安装块、通孔、固定销、固定孔、限位槽和限位块，安装块均固定于折弯模具的两端，安装块的内部开设有通孔，通孔的内部设置有固定销，固定销的底端插设至固定孔的内部。本技术通过设置拆装结构，利用固定销压紧安装块，便可对折弯模具进行固定，或将固定销拆下，对折弯模具进行拆卸，以此便可进行折弯模具的更换，根据实际的折弯需求不同，选择更换不同类型的折弯模具，能够使该装置更好的对铝材进行弯折，提高了弯折效率。

技术研发人员：辜瀚贤,秦心如
受保护的技术使用者：咏昱铝业（河源）有限公司
技术研发日：20221207
技术公布日：2024/1/13