一种用于钻孔的定位校准装置的制作方法

本技术涉及一种用于钻孔的定位校准装置，属于机械加工。

背景技术：

1、对于已经固定安装的管件且未进行预先打工的钻孔施工作业来说，通常需要借助辅助定位结构，因为钻孔虽然通过手持钻机可以轻易的实现，但由于孔位需要配合后续结构的安装，且长直管结构，此时钻孔便需要保证相对线性，且针对一定厚度的管壁来说，开孔延伸时还需与管件的轴线相垂直，这样才可保证后续结构以较为准确的进行螺栓固定。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种用于钻孔的定位校准装置，结构简单，操作便捷，能够在钻孔时进行定位、校准，提高钻孔精度。

2、本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种用于钻孔的定位校准装置，包括夹管单元，所述夹管单元夹设管件，所述夹管单元上活动设有滑动框，所述滑动框能够沿着管件长度方向移动；所述滑动框上活动设有钻机安装架，使得所述钻机安装架能够沿着滑动框移动；所述钻机安装架上活动设有竖向布置的钻机，所述钻机的钻杆朝向管件；所述钻机能够沿着钻机安装架上下移动，进而使得钻杆靠近管件而对管件进行径向钻孔，或远离管件。

3、所述夹管单元包括第一夹管座和第二夹管座，所述第一夹管座和第二夹管座沿着管件长度方向间隔布置。

4、所述第一夹管座和第二夹管座分别包括顶板，所述顶板两侧分别设置向外倾斜布置的侧板，所述侧板设于管件侧面，且两者相切。

5、所述侧板与顶板之间的夹角为125°～140°。

6、所述顶板上表面对称开设通长的顶板导向槽，所述滑动框底部对称设置滑动框导向块，所述滑动框导向块设于顶板导向槽内。

7、所述滑动框顶面开设置物槽，所述置物槽两侧对称设有内滑轨，所述钻机安装架底部对称开设向内凹陷的导槽，所述内滑轨嵌设于对应的置物槽内。

8、所述钻机安装架上开设竖向布置的钻机导向槽，所述钻机导向槽内设有钻机滑块，所述钻机固定于钻机滑块上。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：一种用于钻孔的定位校准装置，采用横向、竖向的导向结构，利用相切原理设置可移动的第一夹管座和第二夹管座，同时滑动框能够沿着管件长度方向实现线性的移动换位。滑动框与管件平行布置，且钻机竖向设于钻机安装架上，进而对钻孔的竖直方位进行导向，使得钻孔能够获得较好的定位校准。本申请结构简单，操作便捷，能够在管件钻径向孔时进行定位、校准，提高了钻孔精度。

技术特征：

1.一种用于钻孔的定位校准装置，其特征在于：包括夹管单元，所述夹管单元夹设管件，所述夹管单元上活动设有滑动框，所述滑动框能够沿着管件长度方向移动；所述滑动框上活动设有竖向布置的钻机安装架，使得所述钻机安装架能够沿着滑动框移动；所述钻机安装架上活动设有钻机，所述钻机的钻杆朝向管件；所述钻机能够沿着钻机安装架上下移动，进而使得钻杆靠近管件而对管件进行钻孔，或远离管件。

2.根据权利要求1所述的一种用于钻孔的定位校准装置，其特征在于：所述夹管单元包括第一夹管座和第二夹管座，所述第一夹管座和第二夹管座沿着管件长度方向间隔布置。

3.根据权利要求2所述的一种用于钻孔的定位校准装置，其特征在于：所述第一夹管座和第二夹管座分别包括顶板，所述顶板两侧分别设置向外倾斜布置的侧板，所述侧板设于管件侧面，且两者相切。

4.根据权利要求3所述的一种用于钻孔的定位校准装置，其特征在于：所述侧板与顶板之间的夹角为125°～140°。

5.根据权利要求3所述的一种用于钻孔的定位校准装置，其特征在于：所述顶板上表面对称开设通长的顶板导向槽，所述滑动框底部对称设置滑动框导向块，所述滑动框导向块设于顶板导向槽内。

6.根据权利要求1所述的一种用于钻孔的定位校准装置，其特征在于：所述滑动框顶面开设置物槽，所述置物槽两侧对称设有内滑轨，所述钻机安装架底部对称开设向内凹陷的导槽，所述内滑轨嵌设于对应的置物槽内。

7.根据权利要求1所述的一种用于钻孔的定位校准装置，其特征在于：所述钻机安装架上开设竖向布置的钻机导向槽，所述钻机导向槽内设有钻机滑块，所述钻机固定于钻机滑块上。

技术总结
本技术涉及一种用于钻孔的定位校准装置，属于机械加工技术领域。包括夹管单元，所述夹管单元夹设管件，所述夹管单元上活动设有滑动框，所述滑动框能够沿着管件长度方向移动；所述滑动框上活动设有竖向布置的钻机安装架，使得所述钻机安装架能够沿着滑动框移动；所述钻机安装架上活动设有钻机，所述钻机的钻杆朝向管件；所述钻机能够沿着钻机安装架上下移动，进而使得钻杆靠近管件而对管件进行钻孔，或远离管件。本申请结构简单，操作便捷，能够在管件钻径向孔时进行定位、校准，提高了钻孔精度。

技术研发人员：王健,缪伟
受保护的技术使用者：江阴兴澄特种钢铁有限公司
技术研发日：20221207
技术公布日：2024/1/12