一种数控慢走丝切割机床高压喷流结构的制作方法

本技术涉及数控慢走丝切割机床辅助设备，具体为一种数控慢走丝切割机床高压喷流结构。

背景技术：

1、慢走丝线切割机床是电火花线切割机床的一种，它利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型，主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，由于慢走丝线切割机是采取线电极连续供丝的方式，即线电极在运动过程中完成加工，因此即使线电极发生损耗，也能连续地予以补充，故能提高零件加工精度，因切割时会产生大量的热量，如果不能及时散热，可能会引起电极丝烧坏，因此通常会配套添加相关的喷流装置对电极丝进行冷却。

2、现有的喷流装置大多固定在机身的表面，由于在切割机床加工时，不能根据切割电极丝的移动而对冷却液喷头的喷出位置进行改变，致使喷淋不均，使得降温效果不佳，容易使得加工工件和电极丝损坏，因此提出了一种数控慢走丝切割机床高压喷流结构。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控慢走丝切割机床高压喷流结构，以解决上述背景技术中提到的现有的喷流装置大多固定在机身的表面，由于在切割机床加工时，不能根据切割电极丝的移动而对冷却液喷头的喷出位置进行改变，致使喷淋不均，使得降温效果不佳，容易使得加工工件和电极丝损坏的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控慢走丝切割机床高压喷流结构，包括机体，所述机体的顶部外表面固定连接有两个固定座，两个所述固定座相对的外表面转动连接有螺纹杆，右侧所述固定座远离左侧所述固定座的外表面固定安装有电机，所述电机的输出端与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有连接板，所述连接板的外表面固定连接有连接管，所述连接管的内表面固定连通有若干个高压喷头。

3、优选的，所述机体的右侧外表面固定安装有水泵，所述水泵的输入端固定连通有抽水管，所述水泵的输出端固定连通有排水管，所述排水管为伸缩软管，所述排水管与连接管的内表面固定连通，所述抽水管与机体的内表面固定连通。

4、优选的，所述机体的顶部外表面开设有通孔，且所述机体的内表面设置有滤板。

5、采用上述技术方案，高压喷头将冷却液喷出降温后，并通过通孔滴落至机体内的滤板上进行过滤。

6、优选的，所述机体的右侧内表面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有刮板，所述刮板的底部外表面与滤板的顶部外表面活动连接，所述机体的左侧外表面开设有出料口，所述机体的左侧外表面设置收集箱。

7、采用上述技术方案，通过液压缸驱动刮板将滤板上的杂质刮取至出料口并刮至收集箱内进行收集。

8、优选的，所述机体的底部内表面设置有若干个冷凝管，若干个所述冷凝管与外界冷凝器固定连通。

9、采用上述技术方案，通过冷凝管对降温后夹杂着高温的冷却液进行降温，使其保持较低的温度。

10、优选的，两个所述固定座相对的外表面固定连接有滑杆，所述连接板活动套设在滑杆的外表面。

11、采用上述技术方案，电机驱动螺纹杆转动时带动连接板在滑杆上滑动，避免连接板随着螺纹杆的转动而转动。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、该数控慢走丝切割机床高压喷流结构，通过水泵将冷却液抽至高压喷头喷出，并配合电机正反驱动螺纹杆转动，使得连接板带动连接管来回移动，达到了能够对不断运动的电极丝进行全方位的喷淋降温，且能够对冷却液进行回收利用的效果，解决了现有的喷流装置大多固定在机身的表面，由于在切割机床加工时，不能根据切割电极丝的移动而对冷却液喷头的喷出位置进行改变，致使喷淋不均，使得降温效果不佳，容易使得加工工件和电极丝损坏的问题。

14、2、该数控慢走丝切割机床高压喷流结构，通过液压缸驱动刮板，将滤板表面的杂质进行刮取，达到了能够对滤板表面进行刮取清理，避免滤板堵塞影响正常过滤工作的效果。

技术特征：

1.一种数控慢走丝切割机床高压喷流结构，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部外表面固定连接有两个固定座(2)，两个所述固定座(2)相对的外表面转动连接有螺纹杆(3)，右侧所述固定座(2)远离左侧所述固定座(2)的外表面固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端与螺纹杆(3)固定连接，所述螺纹杆(3)的外表面螺纹连接有连接板(5)，所述连接板(5)的外表面固定连接有连接管(6)，所述连接管(6)的内表面固定连通有若干个高压喷头(7)。

2.根据权利要求1所述的一种数控慢走丝切割机床高压喷流结构，其特征在于：所述机体(1)的右侧外表面固定安装有水泵(8)，所述水泵(8)的输入端固定连通有抽水管(9)，所述水泵(8)的输出端固定连通有排水管(10)，所述排水管(10)为伸缩软管，所述排水管(10)与连接管(6)的内表面固定连通，所述抽水管(9)与机体(1)的内表面固定连通。

3.根据权利要求1所述的一种数控慢走丝切割机床高压喷流结构，其特征在于：所述机体(1)的顶部外表面开设有通孔，且所述机体(1)的内表面设置有滤板(11)。

4.根据权利要求3所述的一种数控慢走丝切割机床高压喷流结构，其特征在于：所述机体(1)的右侧内表面固定安装有液压缸(12)，所述液压缸(12)的输出端固定连接有刮板(13)，所述刮板(13)的底部外表面与滤板(11)的顶部外表面活动连接，所述机体(1)的左侧外表面开设有出料口(14)，所述机体(1)的左侧外表面设置收集箱(15)。

5.根据权利要求1所述的一种数控慢走丝切割机床高压喷流结构，其特征在于：所述机体(1)的底部内表面设置有若干个冷凝管，若干个所述冷凝管与外界冷凝器固定连通。

6.根据权利要求1所述的一种数控慢走丝切割机床高压喷流结构，其特征在于：两个所述固定座(2)相对的外表面固定连接有滑杆，所述连接板(5)活动套设在滑杆的外表面。

技术总结
本技术涉及数控慢走丝切割机床辅助设备技术领域，且公开了一种数控慢走丝切割机床高压喷流结构，包括机体，两个所述固定座相对的外表面转动连接有螺纹杆，右侧所述固定座远离左侧所述固定座的外表面固定安装有电机，所述连接管的内表面固定连通有若干个高压喷头。该数控慢走丝切割机床高压喷流结构，通过水泵将冷却液抽至高压喷头喷出，并配合电机正反驱动螺纹杆转动，使得连接板带动连接管来回移动，解决了现有的喷流装置大多固定在机身的表面，由于在切割机床加工时，不能根据切割电极丝的移动而对冷却液喷头的喷出位置进行改变，致使喷淋不均，使得降温效果不佳，容易使得加工工件和电极丝损坏的问题。

技术研发人员：刘玉敏,崔寿涛,赵龙杰
受保护的技术使用者：青岛凯铭研精密模具有限公司
技术研发日：20221207
技术公布日：2024/1/13