一种金属棒材加工矫直机的制作方法

本技术涉及金属棒材加工，具体涉及一种金属棒材加工矫直机。

背景技术：

1、矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备，矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度，一般有两排矫直辊，数量不等，也有两辊矫直机，依靠两辊(中间内凹，双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直,主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等。

2、专利文献cn202022857482.6公开了一种钢材矫直机，包括矫直机本体与连接台，所述矫直机本体的正面分别转动连接有对称设置的两组矫直压辊，所述连接台固定连接在矫直机本体的正面；所述矫直机本体的两侧均固定连接有u型架，所述u型架的正面滑动套接有连接柱，所述u型架的顶部螺纹套接有紧固件，所述连接柱远离u型架的一端固定连接有透明防护板；所述连接台的顶面开设有内腔，所述连接台的一侧固定安装有气缸，所述气缸驱动杆的一端滑动穿过连接台的侧壁，并固定连接有推板；

3、上述矫直机，解决了钢材在矫直的时候，废屑四处飞溅的问题，对工作人员的安全起到了一定的保障，带来更好的使用前景，但仍然存在有以下不足之处：在工作人员对钢材进行矫直的过程中，需要工作人员将需要矫直的钢材放置在两组矫直压辊之间，放置过程中钢材有可能发生打滑现象会使得钢材脱离两组矫直压辊之间，由于伺服电机带动矫直压辊转动可能会使脱离钢材突然摆动，容易发生生产事故，安全性较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属棒材加工矫直机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种金属棒材加工矫直机，包括矫直机主体，所述矫直机主体的正面设置有防护罩，所述防护罩的右侧设置有第一辅助架，所述第一辅助架的右侧设置有第二辅助架；

4、所述第一辅助架的内侧设置有第一夹紧轮和第二夹紧轮，所述第一辅助架内部的左右两侧均设置有滑动柱，所述滑动柱的外侧套设有第一弹簧，所述滑动柱通过滑块与第一夹紧轮进行连接；

5、所述第二辅助架的内部设置有双向丝杆，所述双向丝杆的上方且位于第二辅助架的内侧设置有两组调节板，两组所述调节板均通过螺纹套与双向丝杆进行连接，两组所述调节板的内侧均设置有夹板。

6、作为本实用新型优选的方案，所述防护罩的正面设置有透明观察窗，所述防护罩的顶部设置有防护网，所述透明观察窗为可拆式结构设计。

7、作为本实用新型优选的方案，所述滑动柱位于滑块的底端设置有限位块，所述滑块与滑动柱相对应的位置处开设有通孔，所述滑块与滑动柱的连接方式为滑动连接。

8、作为本实用新型优选的方案，所述第一辅助架与第一夹紧轮相对应的位置处开设有滑槽，所述第一夹紧轮与第一辅助架的连接方式为滑动连接，所述第一夹紧轮与滑块的连接方式为转动连接，所述第二夹紧轮与第一辅助架的连接方式为转动连接。

9、作为本实用新型优选的方案，所述第二辅助架与调节板相对应的位置处开设有调节槽，所述双向丝杆位于第二辅助架的外侧设置有手轮，所述螺纹套与双向丝杆的连接方式为螺纹连接，所述双向丝杆与第二辅助架的连接方式为转动连接。

10、作为本实用新型优选的方案，所述调节板的内部设置有两组套筒，所述夹板通过伸缩柱与套筒活动连接，所述伸缩柱位于套筒的内部设置有第二弹簧。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型中，通过第一辅助架和第二辅助架的配合设计，在工作人员将需要矫直的金属棒材放入矫直机主体内部时，先根据金属棒材的直径对第二辅助架内侧的调节板进行调节，然后通过夹板对金属棒材进行左右夹紧限位，然后通过第一辅助架内侧的第一夹紧轮和第二夹紧轮对金属棒材进行上下夹紧限位，通过对金属棒材进行夹紧限位，将金属棒材稳定输送进矫直机主体的内部，防止放置过程中金属棒材出现打滑现象，造成生产事故，大大提高了金属棒材加工矫直机的稳定性和安全性。

技术特征：

1.一种金属棒材加工矫直机，包括矫直机主体(1)，其特征在于：所述矫直机主体(1)的正面设置有防护罩(2)，所述防护罩(2)的右侧设置有第一辅助架(3)，所述第一辅助架(3)的右侧设置有第二辅助架(4)；

2.根据权利要求1所述的一种金属棒材加工矫直机，其特征在于：所述防护罩(2)的正面设置有透明观察窗，所述防护罩(2)的顶部设置有防护网，所述透明观察窗为可拆式结构设计。

3.根据权利要求1所述的一种金属棒材加工矫直机，其特征在于：所述滑动柱(7)位于滑块(9)的底端设置有限位块(14)，所述滑块(9)与滑动柱(7)相对应的位置处开设有通孔，所述滑块(9)与滑动柱(7)的连接方式为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属棒材加工矫直机，其特征在于：所述第一辅助架(3)与第一夹紧轮(5)相对应的位置处开设有滑槽，所述第一夹紧轮(5)与第一辅助架(3)的连接方式为滑动连接，所述第一夹紧轮(5)与滑块(9)的连接方式为转动连接，所述第二夹紧轮(6)与第一辅助架(3)的连接方式为转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属棒材加工矫直机，其特征在于：所述第二辅助架(4)与调节板(11)相对应的位置处开设有调节槽，所述双向丝杆(10)位于第二辅助架(4)的外侧设置有手轮(15)，所述螺纹套(12)与双向丝杆(10)的连接方式为螺纹连接，所述双向丝杆(10)与第二辅助架(4)的连接方式为转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属棒材加工矫直机，其特征在于：所述调节板(11)的内部设置有两组套筒(16)，所述夹板(13)通过伸缩柱(17)与套筒(16)活动连接，所述伸缩柱(17)位于套筒(16)的内部设置有第二弹簧(18)。

技术总结
本技术涉及金属棒材加工技术领域，具体涉及一种金属棒材加工矫直机，包括矫直机主体，所述矫直机主体的正面设置有防护罩，所述防护罩的右侧设置有第一辅助架，所述第一辅助架的右侧设置有第二辅助架；所述第一辅助架的内侧设置有第一夹紧轮和第二夹紧轮，所述第一辅助架内部的左右两侧均设置有滑动柱，所述滑动柱的外侧套设有第一弹簧，所述滑动柱通过滑块与第一夹紧轮进行连接；所述第二辅助架的内部设置有双向丝杆，所述双向丝杆的上方且位于第二辅助架的内侧设置有两组调节板，与现有的金属棒材加工矫直机相比较，本技术通过设计能够提升金属棒材加工矫直机的整体便捷性、安全性以及实用性。

技术研发人员：熊熠文,周胜华,方志勇
受保护的技术使用者：常德市鼎城区中义机械有限公司
技术研发日：20221207
技术公布日：2024/1/11