一种带保护结构的无缝钢管切管机的制作方法

本技术涉及切管装置，具体为一种带保护结构的无缝钢管切管机。

背景技术：

1、无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管。可自动夹料，进刀，送料、尺寸设置，定数停机和工作计量等功能。

2、在进行无缝钢管的加工过程中，大多采用切管机实现管体的定点切断。现有的切管机结构较为简单，在使用过程中不具备防脱落和限位机构，当切割过程中容易造成管体偏移，影响切口质量，同时外置式的切割机构易造成使用过程中的安全隐患，保护性能较差；且现有的切管机维护较为不便，其内置的驱动机构不方便进行检修。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种带保护结构的无缝钢管切管机，具备有效限位，确保切管质量和内置式的切管机构，防护性强，同时可展开，便于检修的优点，解决上述背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带保护结构的无缝钢管切管机，包括管体、固定座和底板，所述底板的上端面一侧开设有凹槽，且凹槽内部两端均滑动安装有活动架，所述活动架的上端通过转轴转动安装有承重辊，所述管体下侧卡接在两个承重辊之间，所述固定座固定在底板上端面背离凹槽的一侧，所述固定座的上端通过铰链转动安装有壳体，所述壳体的上端面嵌入安装有控制面板，所述壳体的内部一侧滑动安装有控制台，且控制台下侧通过转轴转动安装有切割刀，所述壳体的内部顶端固定有伸缩杆，且伸缩杆的下端固定在控制台上，所述壳体内部顶端一侧通过转轴转动安装有辅助齿，所述壳体的外侧转动安装有摇臂，且摇臂连接辅助齿的转轴，所述摇臂的下端转动安装有压辊。

3、使用本技术方案中一种带保护结构的无缝钢管切管机时，外接电源供电，操作者通过控制面板启动本装置，根据管体的直径调节活动架间距，启动凹槽内置电机带动丝杆转动，丝杆两端正反螺纹分别驱动对应活动架，将管体下侧放置于活动架上的承重辊上，此时启动驱动齿连接的电机，驱动齿啮合驱动辅助齿带动摇臂转动，摇臂外端的压辊下压限位管体的上侧，此时启动电动的伸缩杆带动控制台位移，控制台带动切割刀从壳体的下侧开口处探出，启动控制台内置驱动电机带动切割刀转动，切割刀对管体的上侧进行切割，启动活动架内置电机带动承重辊转动，承重辊带动管体转动，通过管体的转动扩大切割面积，当进行检修维护时，打开壳体与固定座连接处的锁扣，通过铰链转动打开壳体，壳体下侧的开口翻转后便于对内部驱动结构进行检修维护。

4、优选的，所述底板的下端面外侧固定有脚垫，所述脚垫共设有四个，且四个脚垫呈阵列分布，所述脚垫的下端固定有防滑垫。通过脚垫实现底板的放置支撑，防滑垫提高摩擦力，确保支撑稳固性。

5、优选的，所述凹槽的内部两侧均转动安装有丝杆，所述丝杆的两端分别开设有正螺纹和反螺纹，且正反螺纹分别螺纹贯穿对应的活动架下侧。通过丝杆两端的正反螺纹分别螺纹驱动对应的活动架，使两个活动架相对移动。

6、优选的，所述固定座与壳体的连接处设有锁扣和锁槽，且锁扣和锁槽相对接，所述壳体呈弧形设计，且壳体与管体相适配。通过锁扣与锁槽实现固定座与壳体的连接固定，管体位于壳体的弧形面内侧。

7、优选的，所述控制台的两侧均固定有滑块，所述壳体的内部两侧均开设有滑槽，且滑块滑动安装在对应的滑槽内，所述切割刀与壳体下侧开口相对应。通过滑块与滑槽配合提高控制台位移的平稳性，同时切割刀穿过壳体下侧开口后实现切管加工。

8、优选的，所述压辊与管体的上侧相贴合，所述壳体内部顶端一侧通过转轴转动安装有驱动齿，且驱动齿与辅助齿相啮合。通过压辊下压限位管体确保切管质量，通过驱动齿转动啮合辅助齿带动摇臂转动。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：外接电源供电，操作者通过控制面板启动本装置，根据管体的直径调节活动架间距，启动凹槽内置电机带动丝杆转动，丝杆两端正反螺纹分别驱动对应活动架，将管体下侧放置于活动架上的承重辊上，此时启动驱动齿连接的电机，驱动齿啮合驱动辅助齿带动摇臂转动，摇臂外端的压辊下压限位管体的上侧，此时启动电动的伸缩杆带动控制台位移，控制台带动切割刀从壳体的下侧开口处探出，启动控制台内置驱动电机带动切割刀转动，切割刀对管体的上侧进行切割，启动活动架内置电机带动承重辊转动，承重辊带动管体转动，通过管体的转动扩大切割面积，当进行检修维护时，打开壳体与固定座连接处的锁扣，通过铰链转动打开壳体，壳体下侧的开口翻转后便于对内部驱动结构进行检修维护，本装置通过壳体对切割刀进行收纳，提高使用的安全性，保护性能强，通过压辊对管体进行限位，确保切割的质量，同时翻转式打开设计，便于进行维护。

技术特征：

1.一种带保护结构的无缝钢管切管机，包括管体(2)、固定座(8)和底板(9)，其特征在于：所述底板(9)的上端面一侧开设有凹槽(6)，且凹槽(6)内部两端均滑动安装有活动架(4)，所述活动架(4)的上端通过转轴转动安装有承重辊(3)，所述管体(2)下侧卡接在两个承重辊(3)之间，所述固定座(8)固定在底板(9)上端面背离凹槽(6)的一侧，所述固定座(8)的上端通过铰链转动安装有壳体(1)，所述壳体(1)的上端面嵌入安装有控制面板(13)，所述壳体(1)的内部一侧滑动安装有控制台(11)，且控制台(11)下侧通过转轴转动安装有切割刀(10)，所述壳体(1)的内部顶端固定有伸缩杆(12)，且伸缩杆(12)的下端固定在控制台(11)上，所述壳体(1)内部顶端一侧通过转轴转动安装有辅助齿(15)，所述壳体(1)的外侧转动安装有摇臂(16)，且摇臂(16)连接辅助齿(15)的转轴，所述摇臂(16)的下端转动安装有压辊(17)。

2.根据权利要求1所述的一种带保护结构的无缝钢管切管机，其特征在于：所述底板(9)的下端面外侧固定有脚垫(5)，所述脚垫(5)共设有四个，且四个脚垫(5)呈阵列分布，所述脚垫(5)的下端固定有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种带保护结构的无缝钢管切管机，其特征在于：所述凹槽(6)的内部两侧均转动安装有丝杆(7)，所述丝杆(7)的两端分别开设有正螺纹和反螺纹，且正反螺纹分别螺纹贯穿对应的活动架(4)下侧。

4.根据权利要求1所述的一种带保护结构的无缝钢管切管机，其特征在于：所述固定座(8)与壳体(1)的连接处设有锁扣和锁槽，且锁扣和锁槽相对接，所述壳体(1)呈弧形设计，且壳体(1)与管体(2)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种带保护结构的无缝钢管切管机，其特征在于：所述控制台(11)的两侧均固定有滑块，所述壳体(1)的内部两侧均开设有滑槽，且滑块滑动安装在对应的滑槽内，所述切割刀(10)与壳体(1)下侧开口相对应。

6.根据权利要求1所述的一种带保护结构的无缝钢管切管机，其特征在于：所述压辊(17)与管体(2)的上侧相贴合，所述壳体(1)内部顶端一侧通过转轴转动安装有驱动齿(14)，且驱动齿(14)与辅助齿(15)相啮合。

技术总结
本技术涉及切管装置技术领域，尤其涉及一种带保护结构的无缝钢管切管机。其技术方案包括管体、固定座和底板，所述底板的上端面一侧开设有凹槽，且凹槽内部两端均滑动安装有活动架，所述活动架上端通过转轴转动安装有承重辊，所述管体下侧卡接在两个承重辊之间，所述固定座固定在底板上端面背离凹槽的一侧，所述固定座上端通过铰链转动安装有壳体，所述壳体的上端面嵌入安装有控制面板，所述壳体的内部一侧滑动安装有控制台，且控制台下侧通过转轴转动安装有切割刀，所述壳体的内部顶端固定有伸缩杆，且伸缩杆的下端固定在控制台上。本技术具备有效限位，确保切管质量和内置式的切管机构，防护性强，同时可展开，便于检修的优点。

技术研发人员：王光峰,孙学亮
受保护的技术使用者：山东兴诚钢管制造有限公司
技术研发日：20221205
技术公布日：2024/1/12