本技术涉及拉链制造,具体而言,涉及一种拉链排咪模具。
背景技术:
1、金属拉链生产中是通过一组模具将金属扁丝冲切成型,如现有技术申请号为201120505504.0公开了一种金属拉链排咪的冲切模,使每个金属拉链的齿整齐的排列在染色后的布带上,再由两边带有齿的布带用拉头组合起来成拉链,但排咪机排出的每颗咪头倾斜角度不一的问题还有待解决。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种拉链排咪模具,其能够使得排咪机排出的咪头倾斜角度一致、排列整齐,减少每颗咪头之间的误差,使其做出来的拉链具有y型外观效果。
2、本实用新型的实施例是这样实现的:
3、本申请实施例提供一种拉链排咪模具,包括:
4、模框,模框的两侧设有用于安装夹紧刀的滑槽,模框前侧设置有布袋导板,模框设置有下切刀且位于布袋导板后侧,下切刀内设置有顶料滑块;模框设置有牙型下冲模且位于下切刀后侧,牙型下冲模包括下冲模、下冲模滑块、下冲模针、护盖、压脚和固定座,下冲模的底部套设有第一弹簧,下冲模滑块插接于下冲模下侧并压紧第一弹簧,下冲模针穿设于下冲模滑块固定于下冲模,下冲模的顶部设置有压脚,护盖用于固定下冲模、布袋导板和下切刀,固定座用于固定护盖;
5、上切刀组,上切刀组包括上刀架、上切刀、上冲模和压料滑块,压料滑块设置于上刀架外侧,上切刀和上冲模依次前后设置于上刀架内,上冲模具有牙型压口。
6、在本实用新型的一些实施例中,上述牙型压口包括外延部和凹陷部,外延部设置于上冲模端部的侧边,外延部设置有凸块,凹陷部位于上冲模端部的中部。
7、在本实用新型的一些实施例中,上述下冲模的两侧设有用于安装下冲模滑块的第一槽体,中部设有用于安装下冲模针的第二槽体,下冲模的底部设置有用于套设第一弹簧的柱体。
8、在本实用新型的一些实施例中,上述下冲模滑块的中部设有用于穿设铜丝的第三槽体,下冲模滑块的底部两侧设置有插接于第一槽体的插接块。
9、在本实用新型的一些实施例中,上述压料滑块的顶端设置有第二弹簧,并位于上刀架内。
10、相对于现有技术,本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果:
11、本实用新型通过牙型下冲模和上切刀组的配合使用,主要利用上冲模上的牙型压口,将普通拉链排咪机排出的每颗牙型咪头都非常相似,可代理价格高昂的拉链排咪机的使用。下冲模滑块解决了普通拉链排咪机铜线左右摆动的弊病,使排出的每颗牙型咪头排列整齐、误差小。在上刀架增设了压料滑块,解决了传统刀架在使用过程中,每颗牙型咪头排出固定在布带上时的倾斜角度不一的问题。
1.一种拉链排咪模具,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的拉链排咪模具,其特征在于,所述牙型压口包括外延部和凹陷部,所述外延部设置于所述上冲模端部的侧边,所述外延部设置有凸块,所述凹陷部位于所述上冲模端部的中部。
3.根据权利要求1所述的拉链排咪模具,其特征在于,所述下冲模的两侧设有用于安装所述下冲模滑块的第一槽体,中部设有用于安装所述下冲模针的第二槽体,所述下冲模的底部设置有用于套设所述第一弹簧的柱体。
4.根据权利要求3所述的拉链排咪模具,其特征在于,所述下冲模滑块的中部设有用于穿设铜丝的第三槽体,所述下冲模滑块的底部两侧设置有插接于所述第一槽体的插接块。
5.根据权利要求1所述的拉链排咪模具,其特征在于,所述压料滑块的顶端设置有第二弹簧,并位于所述上刀架内。