一种焊接工件用电动台车的制作方法

本技术涉及焊接加工相关，尤其涉及一种焊接工件用电动台车。

背景技术：

1、焊接是指通过加热或加压，或两者并用，使焊件达到结合的一种加工方法，根据焊接过程中金属所处的状态不同，焊接方法可分为熔焊、压焊和钎焊三大类，其中又以熔焊中的电弧焊应用最普遍，而在进行焊接时，需要对焊接的产品进行固定，故此，特别需要一种焊接工件用电动台车。

2、但是现有的焊接工件用电动台车，只是简单的将需要焊接的产品进行固定，无法满足不同的产品需要不同的夹具需求，工作人员进行调整时较为费时费力，工作效率较低，工作的重复性较高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种焊接工件用电动台车，以解决上述背景技术中提出在现有的焊接工件用电动台车，只是简单的将需要焊接的产品进行固定，无法满足不同的产品需要不同的夹具需求，工作人员进行调整时较为费时费力，工作效率较低，工作的重复性较高的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接工件用电动台车，包括电动台车主体和夹具机构，夹具机构包括工型支架、固定卡槽、旋转电机、固定杆、旋转夹具、工件夹具、升降台面、圆形凹槽、升降杆、控制电机和控制面板，所述电动台车主体的顶端设置有夹具机构，所述电动台车主体的底端设置有升降支撑杆。

3、优选的，所述电动台车主体的顶端连接有工型支架，所述工型支架的顶端焊接有固定卡槽，所述固定卡槽的后端电性连接有旋转电机，所述固定卡槽的前端连接有固定杆，所述固定杆的一端焊接有旋转夹具，所述电动台车主体的顶端连接有工件夹具，所述电动台车主体的侧面设置有升降台面，所述升降台面的顶端设置有圆形凹槽，所述升降台面的底端设置有升降杆，所述电动台车主体的底端设置有控制电机，所述电动台车主体的侧面设置有控制面板。

4、优选的，所述工型支架与电动台车主体之间为活动连接，所述工型支架在电动台车主体的顶端设置有2组。

5、优选的，所述固定卡槽与固定杆之间为卡槽连接，所述固定卡槽与固定杆紧密贴合。

6、优选的，所述旋转夹具与固定杆之间为焊接，所述旋转夹具与固定杆的尺寸相匹配。

7、优选的，所述升降台面通过升降杆与电动台车主体之间构成升降结构，所述升降台面在升降杆的底端设置有4组。

8、所述升降支撑杆与电动台车主体之间为焊接，所述升降支撑杆在电动台车主体的底端设置有4组。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该夹具机构，通过工型支架、固定卡槽、旋转电机、固定杆、旋转夹具、工件夹具、升降台面、圆形凹槽、升降杆、控制电机和控制面板的设置，在使用夹具机构，可以将使用的工件夹具通过螺纹固定在电动台车主体顶端的圆形凹槽内部，由于圆形凹槽遍布在台面上方，工作人员可以根据工件尺寸的需要进行调节，当需要进行旋转焊接时，工作人员可以将固定杆通过卡扣固定在固定卡槽内部，随后工作人员控制控制面板，控制面板控制旋转电机，旋转电机带动固定杆，固定杆带动旋转夹具进行旋转，方便进行焊接，而当需要不同高度进行焊接时，工作人员可以控制控制面板，使控制面板控制控制电机，使控制电机带动升降杆，通过升降杆使升降台面升高，满足不同高度需求的工件夹具的要求，从而完成对电动台车主体的夹具的作用。

技术特征：

1.一种焊接工件用电动台车，包括电动台车主体(1)和夹具机构(2)，夹具机构(2)包括工型支架(201)、固定卡槽(202)、旋转电机(203)、固定杆(204)、旋转夹具(205)、工件夹具(206)、升降台面(207)、圆形凹槽(208)、升降杆(209)、控制电机(210)和控制面板(211)，其特征在于：所述电动台车主体(1)的顶端设置有夹具机构(2)，所述电动台车主体(1)的底端设置有升降支撑杆(3)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接工件用电动台车，其特征在于，所述电动台车主体(1)的顶端连接有工型支架(201)，所述工型支架(201)的顶端焊接有固定卡槽(202)，所述固定卡槽(202)的后端电性连接有旋转电机(203)，所述固定卡槽(202)的前端连接有固定杆(204)，所述固定杆(204)的一端焊接有旋转夹具(205)，所述电动台车主体(1)的顶端连接有工件夹具(206)，所述电动台车主体(1)的侧面设置有升降台面(207)，所述升降台面(207)的顶端设置有圆形凹槽(208)，所述升降台面(207)的底端设置有升降杆(209)，所述电动台车主体(1)的底端设置有控制电机(210)，所述电动台车主体(1)的侧面设置有控制面板(211)。

3.根据权利要求2所述的一种焊接工件用电动台车，其特征在于,所述工型支架(201)与电动台车主体(1)之间为活动连接，所述工型支架(201)在电动台车主体(1)的顶端设置有2组。

4.根据权利要求2所述的一种焊接工件用电动台车，其特征在于,所述固定卡槽(202)与固定杆(204)之间为卡槽连接，所述固定卡槽(202)与固定杆(204)紧密贴合。

5.根据权利要求2所述的一种焊接工件用电动台车，其特征在于,所述旋转夹具(205)与固定杆(204)之间为焊接，所述旋转夹具(205)与固定杆(204)的尺寸相匹配。

6.根据权利要求2所述的一种焊接工件用电动台车，其特征在于，所述升降台面(207)通过升降杆(209)与电动台车主体(1)之间构成升降结构，所述升降台面(207)在升降杆(209)的底端设置有4组。

7.根据权利要求1所述的一种焊接工件用电动台车，其特征在于，所述升降支撑杆(3)与电动台车主体(1)之间为焊接，所述升降支撑杆(3)在电动台车主体(1)的底端设置有4组。

技术总结
本技术提供一种焊接工件用电动台车，在使用夹具机构，可以将使用的工件夹具通过螺纹固定在电动台车主体顶端的圆形凹槽内部，由于圆形凹槽遍布在台面上方，工作人员可以根据工件尺寸的需要进行调节，当需要进行旋转焊接时，工作人员可以将固定杆通过卡扣固定在固定卡槽内部，随后工作人员控制控制面板，控制面板控制旋转电机，旋转电机带动固定杆，固定杆带动旋转夹具进行旋转，方便进行焊接，而当需要不同高度进行焊接时，工作人员可以控制控制面板，使控制面板控制控制电机，使控制电机带动升降杆，通过升降杆使升降台面升高，满足不同高度需求的工件夹具的要求，从而完成对电动台车主体的夹具的作用。

技术研发人员：吴伟,吴双
受保护的技术使用者：无锡沙福智能装备有限公司
技术研发日：20221208
技术公布日：2024/1/12