一种新型冲头的制作方法

本技术涉及冲头，特别是一种新型冲头。

背景技术：

1、挤压铸造设备是实现挤压铸造工艺、保证零件成形质量的关键设备，冲头是挤压铸造设备的核心部件，而在连续生产作业时，冲头会逐渐磨损，大多数现有的冲头磨损后无法进行修复，只能够进行更换，造成冲头的使用寿命较低，进而导致生产成本的增加。

2、对此，本实用新型提出一种新型冲头，予以解决。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种新型冲头，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种新型冲头，包括冲头组件，所述冲头组件包括冲头、寿命延长环、顶杆以及螺纹堵丝，所述冲头外表面的一侧套接于寿命延长环的内部，所述顶杆的底部搭接于冲头的顶部，所述螺纹堵丝的底部搭接于顶杆的顶部，所述冲头组件的外部套接有模具组件。

4、由上述任一方案优选的是，所述模具组件包括上模座、上垫板、固定板、止挡板、脱料板、凹模板、下垫板以及下模座，所述上模座、上垫板、固定板通过螺栓固定连接，所述止挡板、脱料板通过螺栓固定连接，所述凹模板、下垫板以及下模座通过螺栓固定连接。

5、由上述任一方案优选的是，所述上模座的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的底部开设有一个第一调节孔，所述上垫板的一侧开设有一个第二调节孔，所述固定板的顶部开设有一个第一定位孔，所述止挡板、脱料板的一侧开设有第二定位孔。

6、由上述任一方案优选的是，所述螺纹孔的深度大于螺纹堵丝的长度，所述螺纹孔的内部螺纹连接于螺纹堵丝的外表面。

7、采用上述方案达到的技术效果是：用于锁紧冲头。

8、由上述任一方案优选的是，所述第一调节孔的深度大于顶杆的长度，所述第一调节孔的内部滑动连接于顶杆的外表面。

9、由上述任一方案优选的是，所述寿命延长环的长度大于第二调节孔的深度，所述寿命延长环外表面的一侧插接于第二调节孔的一侧，所述寿命延长环外表面的一侧套接于第一调节孔的内部，所述寿命延长环的一侧搭接于固定板的顶部。

10、采用上述方案达到的技术效果是：便于增加冲头的使用寿命。

11、由上述任一方案优选的是，所述冲头的一侧搭接于寿命延长环的顶部，所述冲头外表面的一侧滑动连接于第一定位孔和第二定位孔的内部。

12、采用上述方案达到的技术效果是：第一定位孔和第二定位孔为冲头的运动提供定位和导向作用。

13、与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

14、本实用新型采用螺纹堵丝、顶杆、寿命延长环的方式安装冲头，在冲头的挂台与固定板中间增加寿命延长环，当冲头头部冲裁部位磨损后，可以对冲头头部磨损部位进行刃磨，然后对寿命延长环刃磨相同的长度，保证冲头有效工作长度不变化，不需要整根冲头全部报废，根据冲头的磨损量，能够提高冲头寿命十倍至二十倍，甚至一根冲头的使用寿命可满足模具的整个寿命周期需求，极大降低了生产成本。

15、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种新型冲头，其特征在于：包括冲头组件(1)，所述冲头组件(1)包括冲头(11)、寿命延长环(12)、顶杆(13)以及螺纹堵丝(14)，所述冲头(11)外表面的一侧套接于寿命延长环(12)的内部，所述顶杆(13)的底部搭接于冲头(11)的顶部，所述螺纹堵丝(14)的底部搭接于顶杆(13)的顶部，所述冲头组件(1)的外部套接有模具组件(2)。

2.根据权利要求1所述的一种新型冲头，其特征在于：所述模具组件(2)包括上模座(3)、上垫板(4)、固定板(5)、止挡板(6)、脱料板(7)、凹模板(8)、下垫板(9)以及下模座(10)，所述上模座(3)、上垫板(4)、固定板(5)通过螺栓固定连接，所述止挡板(6)、脱料板(7)通过螺栓固定连接，所述凹模板(8)、下垫板(9)以及下模座(10)通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型冲头，其特征在于：所述上模座(3)的顶部开设有螺纹孔(31)，所述螺纹孔(31)的底部开设有一个第一调节孔(32)，所述上垫板(4)的一侧开设有一个第二调节孔(41)，所述固定板(5)的顶部开设有一个第一定位孔(51)，所述止挡板(6)、脱料板(7)的一侧开设有第二定位孔。

4.根据权利要求3所述的一种新型冲头，其特征在于：所述螺纹孔(31)的深度大于螺纹堵丝(14)的长度，所述螺纹孔(31)的内部螺纹连接于螺纹堵丝(14)的外表面。

5.根据权利要求4所述的一种新型冲头，其特征在于：所述第一调节孔(32)的深度大于顶杆(13)的长度，所述第一调节孔(32)的内部滑动连接于顶杆(13)的外表面。

6.根据权利要求5所述的一种新型冲头，其特征在于：所述寿命延长环(12)的长度大于第二调节孔(41)的深度，所述寿命延长环(12)外表面的一侧插接于第二调节孔(41)的一侧，所述寿命延长环(12)外表面的一侧套接于第一调节孔(32)的内部，所述寿命延长环(12)的一侧搭接于固定板(5)的顶部。

7.根据权利要求6所述的一种新型冲头，其特征在于：所述冲头(11)的一侧搭接于寿命延长环(12)的顶部，所述冲头(11)外表面的一侧滑动连接于第一定位孔(51)和第二定位孔的内部。

技术总结
本技术涉及冲头技术领域，特别是一种新型冲头，包括冲头组件，所述冲头组件包括冲头、寿命延长环、顶杆以及螺纹堵丝，所述冲头外表面的一侧套接于寿命延长环的内部，所述顶杆的底部搭接于冲头的顶部，所述螺纹堵丝的底部搭接于顶杆的顶部。本技术的优点在于：本技术采用螺纹堵丝、顶杆、寿命延长环的方式安装冲头，在冲头的挂台与固定板中间增加寿命延长环，当冲头头部冲裁部位磨损后，可以对冲头头部磨损部位进行刃磨，然后对寿命延长环刃磨相同的长度，保证冲头有效工作长度不变化，不需要整根冲头全部报废，能够提高冲头寿命十倍至二十倍，甚至一根冲头的使用寿命可满足模具的整个寿命周期需求，极大降低了生产成本。

技术研发人员：张雷雷,贾保松,贺瑞华,袁明君,王丽娜,李文绪,王占峰
受保护的技术使用者：河南星光机械制造有限公司
技术研发日：20221208
技术公布日：2024/1/11