300吨液压冲孔压力机的制作方法

本技术涉及冲孔压力机，特别是一种300吨液压冲孔压力机。

背景技术：

1、现有的机械压力机工作时由马达通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮)，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。机械压力机的能力有限，行程长度固定，不适合需要可变行程长度的应用。

2、如申请号为cn201820730870.8的实用新型专利公开了一种单排孔油缸支座的成套冲孔装置，包括：机身、挡块托板、挡块；所述机身呈支柱型闭式冲床机身，且机身的上部通过轴承镶嵌有曲轴与传动轴；所述曲轴的左端通过平键及键槽固定连接驱动齿轮，曲轴的右端通过平键及键槽固定连接制动器；所述下模板的后侧面通过螺栓固定有山字形状的挡块托板，且挡块托板的上表面设置有矩形状的挡块；所述挡块通过螺栓与挡块托板活动连接。上述装置维护成本高，曲轴、飞轮和制动系统等部件的更换成本非常高。

3、需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种300吨液压冲孔压力机。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种300吨液压冲孔压力机，包括机体，所述机体上安装有液压缸、导柱和平台，所述液压缸的活塞端竖直向下朝向平台上端面，所述液压缸的伸缩端安装有上模板，上模板上安装有凸模安装座，凸模安装座上安装有冲头，上模板上安装有与导柱对应的导套，导套滑动套装在与其对应的导柱上，导柱设置为两个，导柱位于平台后方一侧，平台上安装有凹模，凹模位于冲头正下方，冲头可拆卸安装在凸模安装座上，凹模可拆卸安装在平台上。

3、优选的，所述凹模上设有冲孔，冲孔位于冲头正下方。

4、优选的，所述平台上且位于冲孔正下方开设有排料口，排料口内径大于冲孔内径。

5、优选的，所述机体前端面下部设有出料口。

6、本技术方案的有益效果：液压冲孔压力机工作平稳，调压、调速方便，易于得到较大的压力及工作空间，工作行程大，便于冲压大尺寸工件，特别适合孔型多而复杂的面板类工件的加工及多品种小批量板料的加工。

技术特征：

1.300吨液压冲孔压力机，包括机体（1），所述机体（1）上安装有液压缸（2）、导柱（3）和平台（4），所述液压缸（2）的活塞端竖直向下朝向平台（4）上端面，其特征在于，所述液压缸（2）的伸缩端安装有上模板（5），上模板（5）上安装有凸模安装座（6），凸模安装座（6）上安装有冲头（7），上模板（5）上安装有与导柱（3）对应的导套（11），导套（11）滑动套装在与其对应的导柱（3）上，导柱（3）设置为两个，导柱（3）位于平台（4）后方一侧，平台（4）上安装有凹模（8），凹模（8）位于冲头（7）正下方，冲头（7）可拆卸安装在凸模安装座（6）上，凹模（8）可拆卸安装在平台（4）上。

2.根据权利要求1所述的300吨液压冲孔压力机，其特征在于，所述凹模（8）上设有冲孔（9），冲孔（9）位于冲头（7）正下方。

3.根据权利要求2所述的300吨液压冲孔压力机，其特征在于，所述平台（4）上且位于冲孔（9）正下方开设有排料口（10），排料口（10）内径大于冲孔（9）内径。

4.根据权利要求1所述的300吨液压冲孔压力机，其特征在于，所述机体（1）前端面下部设有出料口（12）。

技术总结
本技术公开了一种300吨液压冲孔压力机，包括机体、液压缸、导柱、平台、上模板、凸模安装座、冲头和凹模，凹模上设有冲孔，冲孔位于冲头正下方，上模板上安装有与导柱对应的导套，导套滑动套装在与其对应的导柱上。本技术方案的液压冲孔压力机工作平稳，调压、调速方便，易于得到较大的压力及工作空间，工作行程大，便于冲压大尺寸工件，特别适合孔型多而复杂的面板类工件的加工及多品种小批量板料的加工。

技术研发人员：王海生,王英杰
受保护的技术使用者：河北锐升起重机械有限公司
技术研发日：20221209
技术公布日：2024/1/14