一种碳换向器焊接装置的制作方法

本技术涉及碳换向器，具体涉及一种碳换向器焊接装置。

背景技术：

1、碳换向器以其优异的耐腐蚀和耐磨性能，广泛应用于普通换向器无法适应的电机中，其结构主要包括由绝缘支撑体、导体部件以及碳片构成。目前，碳换向器的碳片和导电部件的固定连接一般采用导电胶粘接，焊接工艺或镶嵌工艺，其中采用导电胶粘接比较多。

2、申请号cn201310754944.3提出了一种粉末成型碳面换向器及其制造工艺，本授权的发明专利背景技术提出焊接工艺需要专用焊接设备和焊接气氛下才能进行焊接，而且工艺过程比较困难，不可靠，另外其焊料采用的贵重金属，价格非常昂贵，焊料保存麻烦，不适合碳换向器的规模化生产。

3、从而知道现有的焊接工艺需要专用焊接设备，而且是通过手动使用设备去焊接，焊接走线不均匀。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种碳换向器焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳换向器焊接装置，包括工作台，

3、所述工作台的顶部设置有支撑机构和两个限位机构；

4、所述支撑机构包括两个支撑杆，两个所述支撑杆安装在工作台上，两个所述支撑杆的顶端均设置有螺母a，两个所述螺母a内套设有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有两个相对称的螺母b，两个所述螺母b与相邻的螺母a相抵触，所述螺纹杆上中间处设置有承接板，所述承接板上设置有焊钳，焊钳上夹取有焊条；

5、两个所述限位机构共同用于对换向器器体的限位，所述焊条用于对所述换向器器体的焊接。

6、其中，所述限位机构包括顶柱和底柱，顶柱和底柱之间通过两个对称设置的支撑柱相连接，两个所述支撑柱上共同设置有固定板，所述固定板内螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端设置有第一限位板，另一端设置有第一转柄。

7、其中，所述顶柱外转动连接有套环，所述套环外设置有横板，所述横板内螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端设置有第二限位板，另一端设置有第二转柄。

8、其中，所述焊钳通过两个布胶带粘贴在承接板上。

9、其中，所述螺母b的外径大于螺母a的内径，且螺母b的外径小于螺母a的外径。

10、综上所述，由于采用了上述技术，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型中，将对碳换向器放置在工作台上，通过两个限位机构对碳换向器进行固定，通过第一转柄转动第一螺纹杆,带动第一限位板对碳换向器进行限位，通过第二转柄转动第二螺纹杆，带动第二限位板对碳换向器进行限位，通过两个限位机构共同对碳换向器的两侧进行限位，从而便于对碳换向器进行固定，然后通过启动焊钳，将焊条对准需要焊接的位置，在重力的作用下，随着焊接的进行，焊条减少，焊钳进行慢慢转动，带动焊条进行直线移动，便于对碳换向器进行焊接，焊接走线均匀。

技术特征：

1.一种碳换向器焊接装置，包括工作台(1)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种碳换向器焊接装置，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的一种碳换向器焊接装置，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的一种碳换向器焊接装置，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的一种碳换向器焊接装置，其特征在于：

技术总结
本技术公开了一种碳换向器焊接装置，包括工作台，工作台的顶部设置有支撑机构和两个限位机构，支撑机构包括两个支撑杆，两个支撑杆安装在工作台上，两个支撑杆的顶端均设置有螺母A，两个螺母A内套设有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有两个相对称的螺母B，两个螺母B与相邻的螺母A相抵触，螺纹杆上中间处设置有承接板，承接板上设置有焊钳，焊钳上夹取有焊条。本技术通过两个限位机构共同对碳换向器的两侧进行限位，从而便于对碳换向器进行固定，然后通过启动焊钳，将焊条对准需要焊接的位置，在重力的作用下，随着焊接的进行，焊条减少，焊钳进行慢慢转动，带动焊条进行直线移动，便于对碳换向器进行焊接，焊接走线均匀。

技术研发人员：李建华,蒯伟
受保护的技术使用者：江苏愿景宏科技有限公司
技术研发日：20221207
技术公布日：2024/1/15