本技术涉及铣切,尤其涉及一种可降噪的铣切结构。
背景技术:
1、铣切结构应用于各行业使用的工件切割中,会由人工对铣切结构进行操作,而现有的铣切结构在切割工件的过程中,由于铣切结构与工件的接触碰撞会产生较大的噪音,长期状态下,对作业人员的耳膜造成损伤。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可降噪的铣切结构。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种可降噪的铣切结构,包括吸音壳体,所述吸音壳体的多侧内壁之间固定连接有支撑板,支撑板的底部固定连接有铣切机,支撑板的底部固定连接有下电动推杆,下电动推杆的顶端固定连接有支撑块,所述支撑块的一侧固定连接有上电动推杆,上电动推杆的一端固定连接有固定夹块,固定夹块的底部固定连接有支撑架,支撑架的两侧之间转动插接有两个螺纹杆,螺纹杆的一端键连接有带轮,两个带轮之间传动连接有皮带,螺纹杆的外壁螺纹套设有活动夹块,所述支撑架的一侧固定连接有电机,电机的输出端与其中一个螺纹杆的一端固定连接,所述支撑架的两侧内壁之间固定连接有多个导向杆,每两个导向杆与活动夹块滑动插接。
4、进一步的,所述固定夹块的一侧和活动夹块的一侧均粘接有防滑橡胶垫。
5、进一步的,所述支撑板的顶部固定连接有多个支撑杆,支撑块与支撑杆滑动连接。
6、进一步的,所述吸音壳体的一侧嵌接有透明板。
7、进一步的,所述吸音壳体的顶部转动连接有顶罩。
8、进一步的,所述吸音壳体的一侧转动连接有侧板。
9、进一步的,所述顶罩的一侧和侧板的一侧均粘接有磁铁块,吸音壳体的顶部外壁和一侧外壁均粘接有铁片,铁片与磁铁块相吸。
10、本实用新型的有益效果为:
11、1.通过在吸音壳体内进行切割工作的设置能够隔绝加工件加工时产生的噪声,从而达到降噪的目的,提升作业人员的操作体验,避免带来伤害。
12、2.通过在电机的带动下和皮带的传动下带动螺纹杆进行转动,从而使得活动夹块沿着导向杆向固定夹块靠近,进而将加工件夹紧,以便对加工件的加工。
13、3.通过在上电动推杆的带动下固定夹块进行移动,从而带动加工件向铣切机推进,进而对加工件进行自动切割,机械化程度高,省时省力。
1.一种可降噪的铣切结构,包括吸音壳体(1),其特征在于,所述吸音壳体(1)的多侧内壁之间固定连接有支撑板(2),支撑板(2)的底部固定连接有铣切机(3),支撑板(2)的底部固定连接有下电动推杆(4),下电动推杆(4)的顶端固定连接有支撑块(5),所述支撑块(5)的一侧固定连接有上电动推杆(6),上电动推杆(6)的一端固定连接有固定夹块(7),固定夹块(7)的底部固定连接有支撑架(8),支撑架(8)的两侧之间转动插接有两个螺纹杆(9),螺纹杆(9)的一端键连接有带轮,两个带轮之间传动连接有皮带(13),螺纹杆(9)的外壁螺纹套设有活动夹块(11),所述支撑架(8)的一侧固定连接有电机(12),电机(12)的输出端与其中一个螺纹杆(9)的一端固定连接,所述支撑架(8)的两侧内壁之间固定连接有多个导向杆(10),每两个导向杆(10)与活动夹块(11)滑动插接。
2.根据权利要求1所述的一种可降噪的铣切结构,其特征在于,所述固定夹块(7)的一侧和活动夹块(11)的一侧均粘接有防滑橡胶垫(14)。
3.根据权利要求1所述的一种可降噪的铣切结构,其特征在于,所述支撑板(2)的顶部固定连接有多个支撑杆(15),支撑块(5)与支撑杆(15)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种可降噪的铣切结构,其特征在于,所述吸音壳体(1)的一侧嵌接有透明板(16)。
5.根据权利要求1所述的一种可降噪的铣切结构,其特征在于,所述吸音壳体(1)的顶部转动连接有顶罩(17)。
6.根据权利要求5所述的一种可降噪的铣切结构,其特征在于,所述吸音壳体(1)的一侧转动连接有侧板(18)。
7.根据权利要求6所述的一种可降噪的铣切结构,其特征在于,所述顶罩(17)的一侧和侧板(18)的一侧均粘接有磁铁块(19),吸音壳体(1)的顶部外壁和一侧外壁均粘接有铁片(20),铁片(20)与磁铁块(19)相吸。