本技术涉及金属板材下料,更具体地,涉及一种平板送料机。
背景技术:
1、金属板材下料技术通常包括火焰下料、激光下料和冲床模具下料三种技术,其中,冲床模具下料具有下料精度高的优势,但是,现有冲床装置的冲压模具仅垂直冲压,需人工向冲压模具下方输送长方形金属板材物料,不仅送料速度慢,而且不安全。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷,提供一种平板送料机,用于向冲床装置送料,以实现循环下料。
2、为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
3、一种平板送料机,包括安装座、横向运动组件、运料平台、纵向运动组件、运料车和固定组件;
4、所述运料平台设置于所述安装座上,所述运料平台通过所述横向运动组件相对所述安装座横向运动;
5、所述运料车设置于所述运料平台上,所述运料车通过所述纵向运动组件相对所述运料平台纵向运动;
6、所述固定组件设置于所述运料车上,所述固定组件用于将待下料平板的一端固定于所述运料车上。
7、实施本实用新型实施例,将具有如下有益效果:
8、本实用新型实施例通过固定组件将待下料平板的一端固定于运料车上,待下料平板的背离运料车的另一端自由端被输送至冲压模具下方进行冲压下料,一种实施方式中,一次下料后,运料车相对运料平台固定不动,运料平台带动运料车以及待下料平板一起沿横向运动,使冲压模具沿待下料平板的宽度方向(即横向)继续下一次下料,直至待下料平板的宽度方向均下料完成,运料车再带动待下料平板相对运料平台纵向运动,使冲压模具沿待下料平板的长度方向(即纵向)继续下料,如此反复,沿弓型路径在待下料平板上重复循环下料,不仅提高下料效率,而且避免不安全的问题。
1.一种平板送料机,其特征在于:包括安装座、横向运动组件、运料平台、纵向运动组件、运料车和固定组件;
2.根据权利要求1所述的平板送料机,其特征在于:所述安装座包括分别沿纵向延伸的第一纵向支撑梁和第二纵向支撑梁以及连接所述第一纵向支撑梁和所述第二纵向支撑梁的横向支撑梁。
3.根据权利要求1所述的平板送料机,其特征在于:所述横向运动组件包括横向导轨、横向滑动构件、丝杆、连接构件和第一驱动装置,所述横向导轨和所述横向滑动构件分别设置于所述安装座和所述运料平台上,所述横向导轨和所述横向滑动构件相配合,使所述运料平台相对所述安装座横向运动,所述连接构件与所述运料平台固定连接,所述连接构件与所述丝杆螺纹连接,所述丝杆安装于所述安装座上,所述丝杆横向延伸,所述第一驱动装置驱动所述丝杆转动,所述丝杆转动使所述连接构件带动所述运料平台沿横向直线运动。
4.根据权利要求3所述的平板送料机,其特征在于:所述横向导轨的数量为两个以上,各所述横向导轨沿纵向间隔设置,所述横向滑动构件的数量与所述横向导轨的数量一致;
5.根据权利要求4所述的平板送料机,其特征在于:当所述丝杆的数量为两个以上时,相邻所述丝杆之间通过同步带或同步带轮相连接。
6.根据权利要求1所述的平板送料机,其特征在于:所述纵向运动组件包括纵向导轨、纵向滑动构件、齿条、齿轮和第二驱动装置,所述纵向导轨设置于所述运料平台上,所述纵向导轨和所述纵向滑动构件分别设置于所述运料平台和所述运料车上,所述纵向导轨与所述纵向滑动构件相配合,使所述运料车相对所述运料平台纵向运动,所述齿条固定于所述运料平台上,所述齿条沿纵向延伸,所述齿轮与所述齿条啮合连接,所述第二驱动装置设置于所述运料车上,所述第二驱动装置与所述齿轮相连接,所述第二驱动装置驱动所述齿轮旋转,所述齿轮沿所述齿条运动,带动所述第二驱动装置和所述运料车一起沿所述齿条运动。
7.根据权利要求1所述的平板送料机,其特征在于:所述固定组件包括下夹板、上夹板和气缸,所述下夹板固定于所述运料车上,所述气缸与所述上夹板相连接,所述气缸驱动所述上夹板靠近或远离所述下夹板,所述上夹板和所述下夹板用于夹紧所述待下料平板的一端。
8.根据权利要求1~7中任意一项所述的平板送料机,其特征在于:还包括校正组件,所述校正组件使所述待下料平板保持水平设置。
9.根据权利要求8所述的平板送料机,其特征在于:所述校正组件包括直线轨道、第三驱动装置、第一定位轮和第二定位轮,所述第一定位轮设有第一容纳槽,所述第二定位轮设有第二容纳槽,所述第一定位轮固定于所述运料平台的一侧,所述直线轨道固定于所述运料平台的另一侧,所述直线轨道沿横向延伸,所述第三驱动装置驱动所述第二定位轮沿所述直线轨道运动,所述第二定位轮和所述第一定位轮相对设置,所述第一容纳槽和所述第二容纳槽分别容纳所述待下料平板的相对设置的两侧,所述第一容纳槽和所述第二容纳槽处于同一水平位置,所述第一容纳槽和所述第二容纳槽使所述待下料平板保持水平设置。
10.根据权利要求1所述的平板送料机,其特征在于:还包括设置于所述运料平台上方的多个滚珠,所述待下料平板在所述滚珠上运动;