一种建筑屋面钢结构焊接施工装置的制作方法

本技术属于焊接施工装置，具体地说，涉及一种建筑屋面钢结构焊接施工装置。

背景技术：

1、钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一；结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。

2、钢结构建筑在施工时，为了使屋顶拥有良好的排水效果，通常会将屋面、窗台等位置设置成倒v型，而倒v型屋面通常是使用两个方钢的一端进行焊接，在焊接前方钢的一端会使用切割机切出斜面，在焊接时将两端斜面相对进行焊接，即可使两个方钢呈倒v型。

3、而现有对两个方钢进行焊接时，多为将方钢放置在焊接台上，两端相对，然后使用焊枪进行焊接，但在实际情况为，方钢两端的斜面切割角度不一定符合尺寸要求，使得两个方钢相对焊接后之间的夹角存在误差，导致在批量进行焊接后，方钢之间的夹角不同，难以符合施工要求。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的建筑屋面钢结构焊接施工装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：一种建筑屋面钢结构焊接施工装置，包括焊接台还包括：对称转动连接在所述焊接台上的连接轴，两个所述连接轴的一端均固定连接有与方钢相对应的角度板，所述角度板位于焊接台上，所述焊接台上开设有角度刻度；两个直齿轮，两个所述直齿轮分别固定连接在连接轴末端，两个所述直齿轮相啮合；固定连接在所述直齿轮上的蜗轮；固定连接在所述焊接台底部的连接架，所述连接架上转动连接有蜗杆，所述蜗杆、蜗轮啮合连接；对称固定连接在所述焊接台上的气缸，所述气缸伸缩端上转动连接有抵紧板。

3、为了提高角度板旋转的稳定性，优选地，所述焊接台上对称开设有限位槽，所述角度板远离连接轴的一端转动连接有滑杆，所述滑杆滑动连接在限位槽中。

4、为了便于对方钢的相对端进行焊接，优选地，两个所述角度板相邻近的一端之间具有一定的间距。

5、为了便于固定装置，优选地，所述焊接台底部固定连接有支腿。

6、为了便于对方钢进行支撑，进一步的，所述焊接台上固定连接有支撑板。

7、为了便于驱动蜗杆旋转，优选地，所述蜗杆一端固定连接有旋转把手。

8、采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型通过使用直齿轮相互啮合，将两个角度板之间的角度能够快速调整至所要焊接的角度，再将待焊接的方钢放置在焊接台上，使得方钢之间的角度符合所要焊接的角度，同时通过气缸对方钢进行抵紧，能够防止在焊接时方钢晃动，进一步保证了所要焊接的角度的准确性，相对于实际焊接情况而言，本装置能够保证所要焊接的角度不会存在误差，进而提高了焊接质量，以及满足施工所要求的角度。

技术特征：

1.一种建筑屋面钢结构焊接施工装置，包括焊接台（1），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种建筑屋面钢结构焊接施工装置，其特征在于：所述焊接台（1）上对称开设有限位槽（14），所述角度板（12）远离连接轴（13）的一端转动连接有滑杆（141），所述滑杆（141）滑动连接在限位槽（14）中。

3.根据权利要求1所述的一种建筑屋面钢结构焊接施工装置，其特征在于：两个所述角度板（12）相邻近的一端之间具有一定的间距。

4.根据权利要求1所述的一种建筑屋面钢结构焊接施工装置，其特征在于：所述焊接台（1）底部固定连接有支腿（11）。

5.根据权利要求4所述的一种建筑屋面钢结构焊接施工装置，其特征在于：所述焊接台（1）上固定连接有支撑板（16）。

6.根据权利要求1所述的一种建筑屋面钢结构焊接施工装置，其特征在于：所述蜗杆（134）一端固定连接有旋转把手（1341）。

技术总结
本技术公开了一种建筑屋面钢结构焊接施工装置，包括焊接台，对称转动连接在所述焊接台上的连接轴，两个所述连接轴的一端均固定连接有与方钢相对应的角度板。本技术通过使用直齿轮相互啮合，将两个角度板之间的角度能够快速调整至所要焊接的角度，再将待焊接的方钢放置在焊接台上，使得方钢之间的角度符合所要焊接的角度，同时通过气缸对方钢进行抵紧，能够防止在焊接时方钢晃动，进一步保证了所要焊接的角度的准确性，相对于实际焊接情况而言，本装置能够保证所要焊接的角度不会存在误差，进而提高了焊接质量，以及满足施工所要求的角度。

技术研发人员：李宝来,芮兴龙,胡士一,曾凡红,吴建录,杨涛
受保护的技术使用者：中铁建工集团有限公司
技术研发日：20221212
技术公布日：2024/1/12