一种稳定性高的新型音响外壳冲压模具的制作方法

文档序号:33716744发布日期:2023-04-05 13:58阅读:66来源:国知局
一种稳定性高的新型音响外壳冲压模具的制作方法

本技术涉及音响外壳,具体为一种稳定性高的新型音响外壳冲压模具。


背景技术:

1、音响是一个简化后的日常词语,是音响系统的简称,即代指一整套可以还原播放音频信号的设备,随着社会的进步,人们向往生活更多姿多彩,歌舞作为一种流传数千年的娱乐形式,深入各族人民的生活,但是随着科技的发展和进步,人们对于歌舞的表演形式和场地要求越来越多、越来越高,音响系统随着人们的需求不断改进和完善,大到满足上万人演唱会现场扩声需求,小到满足个人家庭弹奏乐器、k歌的需要。

2、音响外壳一般采用不锈钢、铝合金和塑料比较多,不锈钢外壳具有耐脏、金属质感强、密封性好,音质更佳、可塑性强、抗氧化、加工难度低、工期短、节省成本等优点,而铝合金开模时间长、加工速度慢导致增加生产成本,塑料则不耐脏、质感低廉、强度低、受气温影响导致热胀冷缩,密封性差。

3、申请人经过检索发现中国专利公开了“一种冲压成型的金属音响外壳”,其公开(公告)号为“cn205812291u”,该专利主要通过采用铝合金材料,使得音响外壳不易潮湿且优良散热性能,音响外壳内部形成的两个腔体结构起到支撑音响外壳的作用,使外壳不易因外力作用而变形损坏,而且节省材料和减轻质量,音响外壳的腔体结构内部可填充吸声材料,用于吸收多余的共振波,提高了音响的音质,在实际音响外壳冲压模具使用过程中,存在以下技术问题:由于音响外壳一般采用的是金属制成,从而在进行冲压的时候,金属板放在下模具上,而在进行冲压的时候,由于上模具和下模具在与金属板贴合的时候,冲压的力度容易导致金属板偏位,从而使得金属板在冲压后成型有偏差,使得部分材料容易处于模具外没有进行冲压。

4、因此,提出一种稳定性高的新型音响外壳冲压模具。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种稳定性高的新型音响外壳冲压模具,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稳定性高的新型音响外壳冲压模具,包括冲压台;所述冲压台上侧表面的中心处固定连接有下模具,所述下模具根据音响外壳的形状设置;所述冲压台上侧表面的前后两侧均开设有凹槽,两个所述凹槽内壁的相反一侧共同转动连接有两个双向丝杆,两个所述双向丝杆杆壁的前后两侧均共同螺纹连接有限位板;

3、所述冲压台的后侧表面开设有第一空腔,两个所述双向丝杆的后端均后侧的凹槽内壁的后侧至第一空腔的内部,两个所述双向丝杆的后端均固定连接有链轮,所述限位板后侧表面的左侧开设有电机,所述电机的输出端贯穿冲压台的后侧表面至第一空腔的内部,所述电机的输出端与其中一个链轮的后侧表面固定连接。

4、优选的,所述冲压台的下侧表面开设有第二空腔,所述第二空腔的内部设置有推板,所述推板的上侧表面固定连接有多个顶针,多个所述顶针的上端均贯穿第二空腔内壁的上侧和下模具的下侧表面至其内部,多个所述顶针的上侧表面与下模具内壁的下侧纹路设置一致。

5、优选的,多个所述顶针杆壁的下侧均套接有直弹簧,多个所述直弹簧的上下两端分别与推板的上侧表面和第二空腔内壁的上侧固定连接。

6、优选的,所述冲压台的下侧表面固定连接有气缸,所述气缸的输出端贯穿冲压台的下侧表面至第二空腔的内部,所述气缸的输出端与推板的下侧表面固定连接。

7、优选的,所述下模具的上方设置有上模具,所述上模具的上侧表面固定连接有支撑板。

8、优选的,所述冲压台上侧表面的左右两侧共同固定连接有支撑架,所述支撑架内壁的上侧固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端与支撑板的上侧表面固定连接。

9、优选的,所述冲压台上侧表面的左右两侧和支撑架内壁上侧的左右两侧共同固定连接有两个滑竿,所述支撑板上侧表面的左右两侧均开设有滑口,多个所述滑口的内壁均与相对于的滑竿的杆壁滑动连接。

10、优选的,多个所述滑竿杆壁的下侧均套接有缓冲弹簧,多个所述缓冲弹簧的上下两端分别与冲压台的上侧表面和支撑板的下侧表面固定连接。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

12、(1)本实用新型通过设置前后两侧的限位板,可以对从需要进行冲压的材料的前后两侧进行限位,使得板材处于下模具的上方,并且在进行冲压的时候,避免上模具的移动导致材料冲压出现移位的现象,使得装置在使用的时候更加稳定。

13、(2)本实用新型通过设置多个顶针将下模具中的成品推出,从而方便操作人员取拿装置,避免成品卡在下模具中不方便取出,为操作人员带来便捷。

14、(3)本实用新型通过设置滑竿和滑口,在上模具进行移动的时候,使得上模具和下模具之间的冲压能够对准,从而使得上模具可以准确地进入下模具中对材料进行冲压,保持冲压的稳定。



技术特征:

1.一种稳定性高的新型音响外壳冲压模具,包括冲压台(1);其特征在于:所述冲压台(1)上侧表面的中心处固定连接有下模具(2),所述下模具(2)根据音响外壳的形状设置;所述冲压台(1)上侧表面的前后两侧均开设有凹槽,两个所述凹槽内壁的相反一侧共同转动连接有两个双向丝杆(3),两个所述双向丝杆(3)杆壁的前后两侧均共同螺纹连接有限位板(4);

2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的新型音响外壳冲压模具,其特征在于:所述冲压台(1)的下侧表面开设有第二空腔,所述第二空腔的内部设置有推板(7),所述推板(7)的上侧表面固定连接有多个顶针(8),多个所述顶针(8)的上端均贯穿第二空腔内壁的上侧和下模具(2)的下侧表面至其内部,多个所述顶针(8)的上侧表面与下模具(2)内壁的下侧纹路设置一致。

3.根据权利要求2所述的一种稳定性高的新型音响外壳冲压模具,其特征在于:多个所述顶针(8)杆壁的下侧均套接有直弹簧(9),多个所述直弹簧(9)的上下两端分别与推板(7)的上侧表面和第二空腔内壁的上侧固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种稳定性高的新型音响外壳冲压模具,其特征在于:所述冲压台(1)的下侧表面固定连接有气缸(10),所述气缸(10)的输出端贯穿冲压台(1)的下侧表面至第二空腔的内部,所述气缸(10)的输出端与推板(7)的下侧表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种稳定性高的新型音响外壳冲压模具,其特征在于:所述下模具(2)的上方设置有上模具(11),所述上模具(11)的上侧表面固定连接有支撑板(12)。

6.根据权利要求5所述的一种稳定性高的新型音响外壳冲压模具,其特征在于:所述冲压台(1)上侧表面的左右两侧共同固定连接有支撑架(13),所述支撑架(13)内壁的上侧固定连接有液压缸(14),所述液压缸(14)的输出端与支撑板(12)的上侧表面固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种稳定性高的新型音响外壳冲压模具,其特征在于:所述冲压台(1)上侧表面的左右两侧和支撑架(13)内壁上侧的左右两侧共同固定连接有两个滑竿(15),所述支撑板(12)上侧表面的左右两侧均开设有滑口(16),多个所述滑口(16)的内壁均与相对于的滑竿(15)的杆壁滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种稳定性高的新型音响外壳冲压模具,其特征在于:多个所述滑竿(15)杆壁的下侧均套接有缓冲弹簧(17),多个所述缓冲弹簧(17)的上下两端分别与冲压台(1)的上侧表面和支撑板(12)的下侧表面固定连接。


技术总结
本技术公开了一种稳定性高的新型音响外壳冲压模具,包括冲压台;冲压台上侧表面的中心处固定连接有下模具,下模具根据音响外壳的形状设置;冲压台上侧表面的前后两侧均开设有凹槽,两个凹槽内壁的相反一侧共同转动连接有两个双向丝杆,两个双向丝杆杆壁的前后两侧均共同螺纹连接有限位板;冲压台的后侧表面开设有第一空腔,两个双向丝杆的后端均后侧的凹槽内壁的后侧至第一空腔的内部。本技术通过设置前后两侧的限位板,可以对从需要进行冲压的材料的前后两侧进行限位,使得板材处于下模具的上方,并且在进行冲压的时候,避免上模具的移动导致材料冲压出现移位的现象,使得装置在使用的时候更加稳定。

技术研发人员:凌德明,盛元梅
受保护的技术使用者:合肥晨兴精密模具有限公司
技术研发日:20221207
技术公布日:2024/1/12
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