一种自耗电极焊接定位装置的制作方法

本技术涉及焊接定位，具体涉及一种自耗电极焊接定位装置。

背景技术：

1、在使用真空自耗电弧炉熔炼钛合金过程中，辅助电极与自耗电极的焊接采用真空环境下炉内焊接的方式，焊接的垂直度以及与水冷铜坩埚的同心度直接关系到熔炼钛合金的品质，也直接影响到熔炼过程的安全性。因此，焊接前自耗电极的定位尤为关键。

2、目前自耗电极的定位通常由人工完成，自耗电极落入水冷铜坩埚后，通过观察自耗电极与水冷铜坩埚内壁的间距来调整二者的同心度，先对底部位置进行调整，使得自耗电极外缘与水冷铜坩埚内壁有较为均匀的间距，再对上部进行调整，使自耗电极在水冷铜坩埚中保持垂直，并进行固定。在这一过程中往往需要反复调整，所花的时间较多，且定位误差较大。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自耗电极焊接定位装置，以解决现有采用人工的方式来对自耗电极进行定位，存在费时长且定位误差大的问题。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

3、一种自耗电极焊接定位装置，其包括相对设置的第一夹持臂和第二夹持臂；第一夹持臂和第二夹持臂均包括固定架以及与竖直设置的定位支臂，固定架与外部坩埚连接，定位支臂的顶端与固定架转动连接，定位支臂的底端伸入到外部坩埚中，使得两个定位支臂之间形成电极夹持空腔。

4、采用上述技术方案的有益效果为：先将两个固定架相对安装在外部坩埚上，定位支臂的底端伸入到外部坩埚中，定位支臂的顶端安装在固定架上，转动调节定位支臂与外部坩埚内壁之间的距离，使得两个定位支臂呈张开的状态形成电极夹持空腔，将自耗电极位于电极夹持空腔中，并调整自耗电极在外部坩埚竖直方向的高度，转动定位支臂，使得两个定位支臂夹持住自耗电极。本技术方案设置固定架用以固定定位支臂，同时定位支臂与固定架之间的距离可以进行调节，两个定位支臂可以夹持住自耗电极的顶端和底端，使自耗电极竖直设置在外部坩埚中，并且通过调整两个定位支臂的距离即可调节电极夹持空腔的大小，实现不同直径自耗电极的夹持，解决了现有采用人工的方式来对自耗电极进行定位，存在费时长且定位误差大的问题。

5、进一步地，固定架包括弧形固定板、连接板和外缘板，弧形固定板竖直设置，弧形定位板的顶部设置有与外部坩埚连接的外缘板，弧形定位板的底端伸入到外部坩埚中并与外部坩埚的内壁贴合；连接板设置在外缘板上，定位支臂与连接板螺纹连接。

6、进一步地，定位支臂包括顶端夹持板、调节杆以及底端夹持板，调节杆横向设置，调节杆的一端与连接板螺纹连接，调节杆的另一端与顶端夹持板转动连接；顶端夹持板通过竖直设置的连接杆与底端夹持板连接。

7、采用上述技术方案的有益效果为：在放置自耗电极之前，第一夹持臂和第二夹持臂的顶端夹持板和底端夹持板相互远离，第一夹持臂和第二夹持臂呈张开的状态的；当需要夹持自耗电极时，转动调节杆逐渐远离连接板，电极夹持空腔逐渐减小，顶端夹持板和底端夹持板与自耗电极的外壁接触，也即第一夹持臂和第二夹持臂夹持住自耗电极，在此过程中，可以调节自耗电极的位于外部坩埚中的高度。由于自耗电极具有一定的高度，本技术方案设置了顶端夹持板和底端夹持板，可以分别夹持住自耗电极的两端，放置自耗电极在焊接过程发生偏移，其次，通过调节调节杆的相对位置，方便操作人员调节自耗电极的两端与外部坩埚的同心度。

8、进一步地，外缘板上设置有用于对定位支臂限位的限位环。

9、进一步地，顶端夹持板和底端夹持板的横截面均呈弧形。

10、进一步地，底端夹持板上设置有多个安装槽，安装槽设置有电极滚动组件。

11、进一步地，电极滚动组件包括转动轴以及套设在转动轴的滚筒，转动轴横向设置在安装槽中并与相对应的底端夹持板转动连接。

12、采用上述方案的有益效果为：在自耗电极未被第一夹持臂和第二夹持臂夹持之前，需要事先调整自耗电极的高度，自耗电极与滚筒接触可以实现竖直方向的滑动，滚筒起到导向滑动的作用，便于自耗电极进行高度调节。

13、本实用新型具有以下有益效果：

14、(1)本实用新型设置固定架用以固定定位支臂，同时定位支臂与固定架之间的距离可以进行调节，两个定位支臂可以夹持住自耗电极的顶端和底端，使自耗电极竖直设置在外部坩埚中，并且通过调整两个定位支臂的距离即可调节电极夹持空腔的大小，实现不同直径自耗电极的夹持，解决了现有采用人工的方式来对自耗电极进行定位，存在费时长且定位误差大的问题。

15、(2)本实用新型设置了顶端夹持板和底端夹持板，可以分别夹持住自耗电极的两端，放置自耗电极在焊接过程发生偏移，其次，通过调节调节杆的相对位置，方便操作人员调节自耗电极的两端与外部坩埚的同心度。

技术特征：

1.一种自耗电极焊接定位装置，其特征在于，包括：相对设置的第一夹持臂(11)和第二夹持臂(12)；

2.根据权利要求1所述的自耗电极焊接定位装置，其特征在于，所述固定架(2)包括弧形固定板(201)、连接板(202)和外缘板(203)，所述弧形固定板(201)竖直设置，所述弧形固定板(201)的顶端设置有与外部坩埚连接的所述外缘板(203)，所述弧形固定板(201)的底端伸入到外部坩埚中并与外部坩埚的内壁贴合；所述连接板(202)设置在所述外缘板(203)上，所述定位支臂(3)与所述连接板(202)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的自耗电极焊接定位装置，其特征在于，所述定位支臂(3)包括顶端夹持板(301)、调节杆(302)以及底端夹持板(303)，所述调节杆(302)横向设置，所述调节杆(302)的一端与所述连接板(202)螺纹连接，所述调节杆(302)的另一端与所述顶端夹持板(301)转动连接；所述顶端夹持板(301)通过竖直设置的连接杆(304)与所述底端夹持板(303)连接。

4.根据权利要求2所述的自耗电极焊接定位装置，其特征在于，所述外缘板(203)上设置有用于对定位支臂(3)限位的限位环(204)。

5.根据权利要求3所述的自耗电极焊接定位装置，其特征在于，所述顶端夹持板(301)和所述底端夹持板(303)的横截面均呈弧形。

6.根据权利要求5所述的自耗电极焊接定位装置，其特征在于，所述底端夹持板(303)上设置有多个安装槽(7)，所述安装槽(7)设置有电极滚动组件(4)。

7.根据权利要求6所述的自耗电极焊接定位装置，其特征在于，所述电极滚动组件(4)包括转动轴(401)以及套设在所述转动轴(401)的滚筒(402)，所述转动轴(401)横向设置在所述安装槽(7)中并与相对应的所述底端夹持板(303)转动连接。

技术总结
本技术公开了一种自耗电极焊接定位装置，具体涉及焊接定位技术领域。一种自耗电极焊接定位装置，其包括相对设置的第一夹持臂和第二夹持臂；第一夹持臂和第二夹持臂均包括固定架以及与竖直设置的定位支臂，固定架与外部坩埚连接，定位支臂的顶端与固定架转动连接，定位支臂的底端伸入到外部坩埚中，使得两个定位支臂之间形成电极夹持空腔。本技术通过调整两个定位支臂的距离即可调节电极夹持空腔的大小，实现不同直径自耗电极的夹持，解决了现有采用人工的方式来对自耗电极进行定位，存在费时长且定位误差大的问题。

技术研发人员：陈映志,徐勃,宋锦华,谭聪,王镜钢
受保护的技术使用者：攀枝花航友新材料科技有限公司
技术研发日：20221209
技术公布日：2024/1/12