一种铝压铸件钻孔加工装置的制作方法

本技术涉及铸件加工，尤其涉及的是一种铝压铸件钻孔加工装置。

背景技术：

1、铝压铸件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做铝压铸件,在对铝压铸件进行加工时常常需要借助钻孔加工装置来完成,钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。钻头在对铝压铸件进行钻孔加工时,会产生铁屑,且这些铁屑温度较高,如果铁屑飞溅到工作人员身上,会使得工作人员受到伤害。

2、有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种铝压铸件钻孔加工装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

3、一种铝压铸件钻孔加工装置，包括工作台、支撑架、固定组件以及钻孔组件；所述支撑架安装在所述工作台的顶部，所述固定组件滑动安装在所述工作台上；所述钻孔组件包括钻头以及第一电机，还包括笼罩所述钻头的防护罩；所述防护罩包括可上下伸缩的防护段、位于防护段顶部的连接段、以及位于防护段底部的配重段；所述连接段与所述配重段为同轴设置的环形段。

4、进一步，所述防护段的侧壁为沿竖直方向延伸的波浪形。

5、进一步，所述连接段的外侧壁上设有挂钩，所述配重段的外侧壁上设有挂绳。

6、进一步，所述支撑架包括设于所述工作台上表面两侧的支撑柱、以及滑动设置在支撑柱上的横梁；两所述支撑柱上形成有供所述横梁滑动的第一滑槽，所述横梁的两端形成有与所述第一滑槽相配合的第一滑块，所述第一滑槽内竖直设有第一螺杆，所述第一滑块上形成有与所述第一螺杆相配合的第一螺纹孔，所述支撑柱上设有驱动所述第一螺杆转动的第二电机。

7、进一步，所述钻孔组件滑动安装在所述横梁上，所述横梁的上表面设有两块安装板，所述横梁上还形成有贯穿所述横梁上表面与下表面的第二滑槽；所述钻孔组件滑动安装在所述第二滑槽中；两块所述安装板之间转动设有第二螺杆，其中一所述安装板的安装有驱动所述第二螺杆转动的第三电机。

8、进一步，所述钻孔组件还包括安装架，所述安装架包括安装框、第二滑块以及驱动块，所述安装框包括上板、下板以及连接在上板与下板之间的连接杆；所述第二滑块位于所述上板的上表面，所述驱动块位于滑块的上表面，所述第二滑块上形成有与所述第二螺杆相配合的第二螺纹孔。

9、进一步，所述钻头安装在所述下板的底部，所述电机固定安装在所述下板的上表面上；所述防护罩固定安装在所述下板的下表面。

10、进一步，固定组件包括承载板、以及夹持机构；所述工作台上形成有第三滑槽、以及位于第三滑槽两侧的导轨；所述第三滑槽内设有第三螺杆；所述承载板的下表面设有与所述第三滑槽相配合的第三滑块、以及与所述导轨配合的导向块，所述第三滑块上形成有与所述第三螺杆相配合的第三螺纹孔。

11、进一步，所述工作台的一侧还转动控制第三螺杆转动的把手。

12、采用上述结构后，本实用新型涉及的一种铝压铸件钻孔加工装置，与现有技术相比，本案通过设置一个防护罩，将钻头笼罩，防护罩的防护段可上下伸缩，并且在连接段上设置挂钩，在配重段上设置挂绳，在对刀时，将挂绳挂在挂钩上，使防护段呈现收缩的状态，将钻头露出，便于对刀，在开始钻孔时，将挂绳取下，在配重段的作用下，使防护段拉升，将钻头笼罩住，此时飞溅出的铁屑被防护罩挡住，防止工作人员被伤害。

技术特征：

1.一种铝压铸件钻孔加工装置，包括工作台、支撑架、固定组件以及钻孔组件；所述支撑架安装在所述工作台的顶部，所述固定组件滑动安装在所述工作台上；所述钻孔组件包括钻头以及第一电机，其特征在于：还包括笼罩所述钻头的防护罩；所述防护罩包括可上下伸缩的防护段、位于防护段顶部的连接段、以及位于防护段底部的配重段；所述连接段与所述配重段为同轴设置的环形段。

2.根据权利要求1所述的一种铝压铸件钻孔加工装置，其特征在于：所述防护段的侧壁为沿竖直方向延伸的波浪形。

3.根据权利要求2所述的一种铝压铸件钻孔加工装置，其特征在于：所述连接段的外侧壁上设有挂钩，所述配重段的外侧壁上设有挂绳。

4.根据权利要求1所述的一种铝压铸件钻孔加工装置，其特征在于：所述支撑架包括设于所述工作台上表面两侧的支撑柱、以及滑动设置在支撑柱上的横梁；两所述支撑柱上形成有供所述横梁滑动的第一滑槽，所述横梁的两端形成有与所述第一滑槽相配合的第一滑块，所述第一滑槽内竖直设有第一螺杆，所述第一滑块上形成有与所述第一螺杆相配合的第一螺纹孔，所述支撑柱上设有驱动所述第一螺杆转动的第二电机。

5.根据权利要求4所述的一种铝压铸件钻孔加工装置，其特征在于：所述钻孔组件滑动安装在所述横梁上，所述横梁的上表面设有两块安装板，所述横梁上还形成有贯穿所述横梁上表面与下表面的第二滑槽；所述钻孔组件滑动安装在所述第二滑槽中；两块所述安装板之间转动设有第二螺杆，其中一所述安装板的安装有驱动所述第二螺杆转动的第三电机。

6.根据权利要求5所述的一种铝压铸件钻孔加工装置，其特征在于：所述钻孔组件还包括安装架，所述安装架包括安装框、第二滑块以及驱动块，所述安装框包括上板、下板以及连接在上板与下板之间的连接杆；所述第二滑块位于所述上板的上表面，所述驱动块位于滑块的上表面，所述第二滑块上形成有与所述第二螺杆相配合的第二螺纹孔。

7.根据权利要求6所述的一种铝压铸件钻孔加工装置，其特征在于：所述钻头安装在所述下板的底部，所述电机固定安装在所述下板的上表面上；所述防护罩固定安装在所述下板的下表面。

8.根据权利要求1所述的一种铝压铸件钻孔加工装置，其特征在于：固定组件包括承载板、以及夹持机构；所述工作台上形成有第三滑槽、以及位于第三滑槽两侧的导轨；所述第三滑槽内设有第三螺杆；所述承载板的下表面设有与所述第三滑槽相配合的第三滑块、以及与所述导轨配合的导向块，所述第三滑块上形成有与所述第三螺杆相配合的第三螺纹孔。

9.根据权利要求8所述的一种铝压铸件钻孔加工装置，其特征在于：所述工作台的一侧还转动控制第三螺杆转动的把手。

技术总结
本技术涉及铸件加工技术领域，公开一种铝压铸件钻孔加工装置，包括工作台、支撑架、固定组件以及钻孔组件；所述支撑架安装在所述工作台的顶部，所述固定组件滑动安装在所述工作台上；所述钻孔组件包括钻头以及第一电机，还包括笼罩所述钻头的防护罩；所述防护罩包括可上下伸缩的防护段、位于防护段顶部的连接段、以及位于防护段底部的配重段；所述连接段与所述配重段为同轴设置的环形段。本案通过设置一个防护罩，将钻头笼罩，防护罩的防护段可上下伸缩，在钻孔时，可以通过防护罩防止铁屑飞溅出来。

技术研发人员：付荷兴,梁彩虹,汪章新
受保护的技术使用者：伯恩特（常州）机械科技有限公司
技术研发日：20221212
技术公布日：2024/1/12