本说明书属于模具的,尤其涉及一种冲孔翻边一体设备。
背景技术:
1、在现有技术中的,对被加工零件进行冲孔与翻边的工艺需要通过模具先进行冲孔,再脱模后继续进行翻边的工艺。这样的两个先后进行的工艺在进行加工时的过程复杂,且在进行冲孔的脱模以及翻边的过程中容易造成更多的毛刺,且翻边的工艺达不到预期的效果,增加了生产的废品率。
2、针对上述问题,目前尚未提出有效的解决方案。
3、应该注意,上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明,并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知
技术实现思路
1、本说明书目的在于提供一种冲孔翻边一体设备,以解决的问题。
2、本说明书提供的一种冲孔翻边一体设备,包括:
3、冲头;
4、翻边部,所述翻边部固定连接于所述冲头的一端,所述翻边部具有弧面的侧壁;
5、施力组件,所述施力组件包括推动杆与连接杆,所述推动杆的一端与连接杆的一端固定安装,所述连接杆的另一端与所述翻边部的一端固定安装。
6、优选地,所述翻边部的弧面侧壁经过打磨处理。
7、优选地,所述冲头与所述翻边部之间固定安装有第一垫片,且,所述第一垫片外壁经过弯曲处理。
8、优选地,所述推动杆与所述连接杆的连接处经过倒角处理。
9、优选地,还包括承载组件,所述承载组件包括承重杆、承重台、顶杆和弹簧,所述承重杆内设置有通孔,所述承重杆与所述承重台固定连接,所述承重台的一侧与所述顶杆的一端固定连接,所述弹簧套设于所述顶杆的外壁。
10、优选地,所述承重台与所述顶杆间设置有第二垫片,所述第二垫片的外壁经过弯曲处理。
11、优选地,所述承重杆与入子的内壁接触。
12、优选地,所述翻边部、所述冲头和所述通孔的中轴线重合。
13、优选地,所述承重杆、所述承重台和所述顶杆的边角处均经过倒角处理。
14、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15、1、本实用新型通过在冲头的一端直接设置一个翻边部,翻边部具有弧形的侧壁。冲头的半径与翻边部所连接的一端的尺寸相同。在进行冲孔与翻边的过程中,冲头在外力的推动下对零件进行冲孔,冲孔之后翻边部即可进行翻边。一次性完成冲孔翻边,使得被加工的工件成品效果更好,工艺更加简洁,更好地节约了成本。
16、2、本实用新型通过对翻边部的弧面进行打磨处理,且在冲头与翻边部之间设置有第一垫片。进行过打磨处理后,翻边部的外壁更加光滑,在进行翻边时,可以避免因毛刺划伤零件。第一垫片的外壁进行改过弯曲处理,对冲头与翻边部进行连接,使得冲头与翻边部的连接处具有一定的曲度,极大地提高了翻边工艺的效果。
17、3、本实用新型通过承重杆连接承重台,承重台的一侧连接顶杆,在顶杆的外壁安装弹簧,进而形成承载组件。通过弹簧对承重杆承受的冲力进行缓冲,同时,在承重杆内设置通孔,对冲头冲孔后进行容纳。
18、4、本实用新型通过将承重杆的外壁与入子的内壁接触,进而对承重杆进行保护,使得该设备在进行冲孔翻边的过程中更加稳定,且能够延长该装备的使用寿命。
1.一种冲孔翻边一体设备,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的冲孔翻边一体设备,其特征在于,所述翻边部的弧面侧壁经过打磨处理。
3.根据权利要求1所述的冲孔翻边一体设备,其特征在于,所述冲头与所述翻边部之间固定安装有第一垫片,且,所述第一垫片外壁经过弯曲处理。
4.根据权利要求1所述的冲孔翻边一体设备,其特征在于,所述推动杆与所述连接杆的连接处经过倒角处理。
5.根据权利要求1所述的冲孔翻边一体设备,其特征在于,还包括承载组件,所述承载组件包括承重杆、承重台、顶杆和弹簧,所述承重杆内设置有通孔,所述承重杆与所述承重台固定连接,所述承重台的一侧与所述顶杆的一端固定连接,所述弹簧套设于所述顶杆的外壁。
6.根据权利要求5所述的冲孔翻边一体设备,其特征在于,所述承重台与所述顶杆间设置有第二垫片,所述第二垫片的外壁经过弯曲处理。
7.根据权利要求5所述的冲孔翻边一体设备,其特征在于,所述承重杆与入子的内壁接触。
8.根据权利要求5所述的冲孔翻边一体设备,其特征在于,所述翻边部、所述冲头和所述通孔的中轴线重合。
9.根据权利要求5所述的冲孔翻边一体设备,其特征在于,所述承重杆、所述承重台和所述顶杆的边角处均经过倒角处理。