深孔加工动力装置的制作方法

文档序号:34043886发布日期:2023-05-05 14:32阅读:31来源:国知局
深孔加工动力装置的制作方法

本技术涉及深孔加工,具体而言,涉及一种深孔加工动力装置。


背景技术:

1、目前各类金属产品生产制造过程中,对于生产周期的要求及生产工艺难易度要求越来越高,特别是对于金属加工过程中的深孔加工,目前一般加工难度较大,加工手段较落后,加工效率及加工精度较低,大多高端深孔加工设备造价昂贵,投资成本极高,而且装配精度较低,加工精度难以得到保证,不便于大范围推广应用。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种深孔加工动力装置,以解决现有技术中的深孔加工设备的加工精度低的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型提供了一种深孔加工动力装置,包括:主架体,主架体具有导轨;滑移座,滑移座与主架体可移动地连接,并且滑移座的至少一部分位于导轨上,以使滑移座沿导轨移动;主轴,主轴穿设在滑移座上,并与滑移座同步运动;枪钻,枪钻与主轴驱动连接,并在主轴的带动下转动进行深孔加工;导向结构,导向结构与主架体连接,导向结构具有导向孔,枪钻穿设在导向孔内,并在导向孔的引导下移动。

3、进一步地,导向结构包括:过渡块,过渡块与主架体的底面连接;导向块,导向块与过渡块的底面连接,导向块具有导向孔,导向块呈锥形结构,并且锥形结构的直径自上而下逐渐减小。

4、进一步地,滑移座包括:主轴抱夹,主轴抱夹与主轴连接;主轴滑台,主轴滑台与主轴抱夹连接;进给滑块,进给滑块与主轴滑台连接,进给滑块、主轴滑台和主轴抱夹三者同步移动,进给滑块具有导向槽,导轨位于导向槽内,以使进给滑块沿导轨移动。

5、进一步地,导轨和进给滑块均为多个,且一一对应设置。

6、进一步地,深孔加工动力装置还包括滑移驱动组件,滑移驱动组件设置在主架体和滑移座之间,并驱动滑移座沿导轨移动。

7、进一步地,滑移驱动组件包括:进给丝母座,进给丝母座与滑移座连接,且同步运动;进给丝杠,进给丝杠与进给丝母座螺纹配合,进给丝杠转动时通过螺纹配合带动进给丝母座和滑移座移动。

8、进一步地,主架体包括丝杠固定座,丝杠固定座具有通孔,进给丝杠穿设在通孔内,导轨与丝杠固定座连接。

9、进一步地,滑移驱动组件还包括联轴器,进给丝杠的端部设置有联轴器,进给丝杠通过联轴器与动力源驱动连接。

10、进一步地,主架体包括:底板,底板开设有与导向孔连通的过孔,枪钻穿设在过孔内;立板,立板立置,滑移座可移动地设置在立板上;多个连接板,立板的顶部和底部均设置有连接板,立板的底部通过连接板与底板连接,立板顶部的连接板具有与外部设备连接的连接结构,导轨设置在立板的顶部和底部的连接板之间。

11、进一步地,滑移座横跨立板相对的两侧,导轨和主轴分别位于立板相对的两侧。

12、应用本实用新型的技术方案,通过在主架体上设置有导轨,导轨与滑移座之间配合,而主轴和枪钻均设置在滑移座上,这样保证滑移座、主轴和枪钻只能够沿着导轨移动,从而保证较高的加工精度。同时还设置有导向结构,枪钻在导向结构的导向孔内,并且在导向孔的引导下运动,这样,导轨和导向结构两方面共同作用,二者在实际加工过程中起到很好的固定导向作用,从而保证枪钻的运动精度,进而保证了孔加工精度,实现高效地进行深孔加工的效果。



技术特征:

1.一种深孔加工动力装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的深孔加工动力装置,其特征在于,所述导向结构(50)包括:

3.根据权利要求1所述的深孔加工动力装置,其特征在于,所述滑移座(20)包括:

4.根据权利要求3所述的深孔加工动力装置,其特征在于,所述导轨(11)和所述进给滑块(23)均为多个,且一一对应设置。

5.根据权利要求1所述的深孔加工动力装置,其特征在于,所述深孔加工动力装置还包括滑移驱动组件(60),所述滑移驱动组件(60)设置在所述主架体(10)和所述滑移座(20)之间,并驱动所述滑移座(20)沿所述导轨(11)移动。

6.根据权利要求5所述的深孔加工动力装置,其特征在于,所述滑移驱动组件(60)包括:

7.根据权利要求6所述的深孔加工动力装置,其特征在于,所述主架体(10)包括丝杠固定座(12),所述丝杠固定座(12)具有通孔,所述进给丝杠(62)穿设在所述通孔内,所述导轨(11)与所述丝杠固定座(12)连接。

8.根据权利要求6所述的深孔加工动力装置,其特征在于,所述滑移驱动组件(60)还包括联轴器(63),所述进给丝杠(62)的端部设置有所述联轴器(63),所述进给丝杠(62)通过所述联轴器(63)与动力源驱动连接。

9.根据权利要求1所述的深孔加工动力装置,其特征在于,所述主架体(10)包括:

10.根据权利要求9所述的深孔加工动力装置,其特征在于,所述滑移座(20)横跨所述立板(14)相对的两侧,所述导轨(11)和所述主轴(30)分别位于所述立板(14)相对的两侧。


技术总结
本技术提供了一种深孔加工动力装置,包括:主架体,主架体具有导轨;滑移座,滑移座与主架体可移动地连接,并且滑移座的至少一部分位于导轨上,以使滑移座沿导轨移动;主轴,主轴穿设在滑移座上,并与滑移座同步运动;枪钻,枪钻与主轴驱动连接,并在主轴的带动下转动进行深孔加工;导向结构,导向结构与主架体连接,导向结构具有导向孔,枪钻穿设在导向孔内,并在导向孔的引导下移动。本技术解决了现有技术中的深孔加工设备的加工精度低的问题。

技术研发人员:杨世涛,王亚东,周传海,张良,崔洪洋
受保护的技术使用者:软控联合科技有限公司
技术研发日:20221212
技术公布日:2024/1/12
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