本技术涉及块状零件,尤其涉及一种块状零件多片多步骤加工夹具。
背景技术:
1、目前块状零件多数采用多精密液压虎钳,多精密虎钳夹持加工结构存在以下几条缺陷:
2、首先,由于精密液压虎钳外形较大,占用机床工作台大部分空间,从本身结构上就可以看出每次只能单件、单步骤加工,每个步骤加工时间短,装夹频率特别高,导致每台设备在生产安排中必须固定一个操作员作业才能使设备持续运行起来,效率低;
3、其次,操作员工作强度大、进而引起生产成本增加,然后因为每次装夹加工只能完成一道工序,所以只有生产到最后一道工序时才会有零件产出;
4、最后,由于整个零件完成周期时间跨度很大,对生产安排的灵活性有较大影响,在实际生产操作过程中就经常有发现,所有零件一起完成堆积到后道工序,造成后道工序有时闲、有时非常忙,员工利用率很低,而且客户紧急需求的产品无法分批次提前交货,造成了一定的客户满意度下降。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种块状零件多片多步骤加工夹具,解决了现有技术中操作员工作强度大、进而引起生产成本增加,然后因为每次装夹加工只能完成一道工序,所以只有生产到最后一道工序时才会有零件产出的问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种块状零件多片多步骤加工夹具,包括底座和工件,所述底座的顶部一侧设置有定位结构一,顶部另一侧设置有定位结构二,定位结构一和定位结构二的内部均设置有定位件,所述定位件的顶部开设有锁定孔,所述定位件的两侧均设置有接触面。
4、优选的,所述底座的顶部一四个拐角处均开设有安装孔。
5、优选的,定位结构一包含有通槽,通槽的内腔底部两侧均设置有与工件相适配的放置槽一,通槽的内腔底部另外两侧均设置有与定位件相适配的连接槽一。
6、优选的,所述定位件的底部与连接槽一的内腔底部螺栓固定连接。
7、优选的,定位结构二包含有两个开设在底座顶部两侧且与定位件相适配的连接槽二,所述连接槽二的两个内壁均开设有与工件相适配的放置槽二。
8、优选的,所述定位件与连接槽二的内腔底部螺栓固定连接。
9、本实用新型至少具备以下有益效果:
10、通过底座、定位结构一、定位结构二和定位件的设置,可以实现在一个工作台面上进行多款零件的加工,提高了设备的利用率,可以实现将原先的一件加工改成了四件加工,增加了机器程序运行时间,减少了加工过程中机器换到的次数,增加了机器切割效率,减少了装夹次数,降低了员工劳动强度。
11、本实用新型还具备以下有益效果:
12、通过底座、定位结构一、定位结构二和定位件的设置,可以实现在一个工作台面上进行多款零件的加工,提高了设备的利用率,可以实现将原先的一件加工改成了四件加工,增加了机器程序运行时间,减少了加工过程中机器换到的次数,增加了机器切割效率,减少了装夹次数,降低了员工劳动强度,通过连接槽一、连接槽二、放置槽一和放置槽二的设置,便于实现多片多步骤加工方案,加工程序每运行一次,都会有成品零件完成,方便了生产安排,后道工序员工负荷也会变的更加稳定,同时对于客户急需的产品进行分批交货有了操作可行性,增加了客户满意度。
1.一种块状零件多片多步骤加工夹具,包括底座(1)和工件(2),其特征在于,所述底座(1)的顶部一侧设置有定位结构一,顶部另一侧设置有定位结构二,定位结构一和定位结构二的内部均设置有定位件(3),所述定位件(3)的顶部开设有锁定孔(9),所述定位件(3)的两侧均设置有接触面(10)。
2.根据权利要求1所述的一种块状零件多片多步骤加工夹具,其特征在于,所述底座(1)的顶部一四个拐角处均开设有安装孔(4)。
3.根据权利要求1所述的一种块状零件多片多步骤加工夹具,其特征在于,定位结构一包含有通槽,通槽的内腔底部两侧均设置有与工件(2)相适配的放置槽一(5),通槽的内腔底部另外两侧均设置有与定位件(3)相适配的连接槽一(6)。
4.根据权利要求3所述的一种块状零件多片多步骤加工夹具,其特征在于,所述定位件(3)的底部与连接槽一(6)的内腔底部螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种块状零件多片多步骤加工夹具,其特征在于,定位结构二包含有两个开设在底座(1)顶部两侧且与定位件(3)相适配的连接槽二(8),所述连接槽二(8)的两个内壁均开设有与工件(2)相适配的放置槽二(7)。
6.根据权利要求5所述的一种块状零件多片多步骤加工夹具,其特征在于,所述定位件(3)与连接槽二(8)的内腔底部螺栓固定连接。