一种高频焊接钢管的夹持装置的制作方法

文档序号:35510767发布日期:2023-09-20 19:54阅读:40来源:国知局
一种高频焊接钢管的夹持装置的制作方法

本技术涉及钢管处理,尤其涉及一种高频焊接钢管的夹持装置。


背景技术:

1、高频钢管在生产过程中是用钢板或带钢经过卷曲成型后,通过对缝焊接或螺旋缝焊接制成的钢管,高频电阻焊接的钢管,与普通焊管焊接工艺不一样,焊缝是由钢带本体的母材熔化而成,机械强度比一般焊管好。外表光洁、精度高、造价低焊缝余高小,有利3pe防腐涂层的包覆。

2、在相关技术中,钢管的夹持固定装置大多在钢管的外侧进行固定,容易对钢管的外表面造成破坏,因此,我们提出了一种高频焊接钢管的夹持装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中所提出的钢管的夹持固定装置大多在钢管的外侧进行固定,容易对钢管的外表面造成破坏的问题,而提出的一种高频焊接钢管的夹持装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种高频焊接钢管的夹持装置,包括安装底座、固定套、螺纹固定杆和第一固定件,所述安装底座的左侧上端焊接设置有固定架,所述安装底座的右侧上端安装设置有移动固定架,所述固定架与移动固定架的内侧对称设置有螺纹固定杆,所述螺纹固定杆上螺纹啮合设置有固定套,所述螺纹固定杆外部活动设置有第一固定件,所述第一固定件设置在固定套内侧,所述螺纹固定杆外部活动设置有第二固定件,所述第二固定件设置在第一固定件内侧,所述第一固定件与第二固定件的接触位置倾斜设置,所述第二固定件的内侧设置有限位块,所述限位块与螺纹固定杆的一端焊接固定。

4、优选的,所述固定套上焊接设置有把手,所述把手上设置有防滑纹,所述第一固定件与第二固定件的上下端面胶合设置有缓冲板,所述缓冲板为橡胶缓冲板。

5、优选的,所述安装底座的右侧内部开设有移动槽,所述移动槽的右侧固定设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过联轴器连接设置有螺纹杆。

6、优选的,所述螺纹杆的左侧转动设置在活动套内,所述活动套的左侧焊接设置在移动槽的内壁上,所述螺纹杆上螺纹啮合设置有螺纹套,所述螺纹套的上端固定设置有移动固定架。

7、优选的,所述移动槽的侧边焊接设置有侧边挡板,所述侧边挡板的下端焊接设置在安装底座的上端面。

8、优选的,所述第一固定件、第二固定件的内径比螺纹固定杆的直径大2-6cm,所述第一固定件、第二固定件与螺纹固定杆之间设置有移动腔。

9、本实用新型的有益效果是:

10、在本实用新型中,设置有第一固定件和第二固定件,第一固定件和第二固定件内部设置螺纹固定杆,螺纹固定杆上螺纹啮合有固定套,固定套转动,带动第一固定件移动,在第一固定件移动过程中与第二固定件接触,在固定套的压力作用下,由于设置有移动腔,第一固定件和第二固定件之间上下错开,对钢管内壁进行固定,避免对钢管外部夹持时破坏钢管外表面,有效保护钢管外观完整性,同时设置驱动电机和螺纹套,驱动电机带动螺纹套移动,螺纹套带动移动固定架移动,实现对不同长度的钢管的固定。



技术特征:

1.一种高频焊接钢管的夹持装置,包括安装底座(11)、固定套(1)、螺纹固定杆(7)和第一固定件(3),其特征在于:所述安装底座(11)的左侧上端焊接设置有固定架(2),所述安装底座(11)的右侧上端安装设置有移动固定架(9),所述固定架(2)与移动固定架(9)的内侧对称设置有螺纹固定杆(7),所述螺纹固定杆(7)上螺纹啮合设置有固定套(1),所述螺纹固定杆(7)外部活动设置有第一固定件(3),所述第一固定件(3)设置在固定套(1)内侧,所述螺纹固定杆(7)外部活动设置有第二固定件(4),所述第二固定件(4)设置在第一固定件(3)内侧,所述第一固定件(3)与第二固定件(4)的接触位置倾斜设置,所述第二固定件(4)的内侧设置有限位块(5),所述限位块(5)与螺纹固定杆(7)的一端焊接固定。

2.根据权利要求1所述的一种高频焊接钢管的夹持装置,其特征在于,所述固定套(1)上焊接设置有把手(8),所述把手(8)上设置有防滑纹,所述第一固定件(3)与第二固定件(4)的上下端面胶合设置有缓冲板(6),所述缓冲板(6)为橡胶缓冲板。

3.根据权利要求1所述的一种高频焊接钢管的夹持装置,其特征在于,所述安装底座(11)的右侧内部开设有移动槽(13),所述移动槽(13)的右侧固定设置有驱动电机(15),所述驱动电机(15)的输出端通过联轴器连接设置有螺纹杆(16)。

4.根据权利要求3所述的一种高频焊接钢管的夹持装置,其特征在于,所述螺纹杆(16)的左侧转动设置在活动套(12)内,所述活动套(12)的左侧焊接设置在移动槽(13)的内壁上,所述螺纹杆(16)上螺纹啮合设置有螺纹套(14),所述螺纹套(14)的上端固定设置有移动固定架(9)。

5.根据权利要求4所述的一种高频焊接钢管的夹持装置,其特征在于,所述移动槽(13)的侧边焊接设置有侧边挡板(10),所述侧边挡板(10)的下端焊接设置在安装底座(11)的上端面。

6.根据权利要求1所述的一种高频焊接钢管的夹持装置,其特征在于,所述第一固定件(3)、第二固定件(4)的内径比螺纹固定杆(7)的直径大2-6cm,所述第一固定件(3)、第二固定件(4)与螺纹固定杆(7)之间设置有移动腔(17)。


技术总结
本技术涉及钢管处理技术领域,尤其涉及一种高频焊接钢管的夹持装置,包括安装底座、固定套和第一固定件,安装底座的左侧设置固定架,安装底座的右侧设置移动固定架,固定架内侧设置螺纹固定杆,螺纹固定杆上啮合设置固定套,螺纹固定杆外部设置第一固定件和第二固定件,本技术的有益效果是设置第一固定件和第二固定件,固定套转动,带动第一固定件移动,第一固定件和第二固定件之间上下错开,对钢管内壁进行固定,避免对钢管外部夹持时破坏钢管外表面,有效保护钢管外观完整性,设置驱动电机和螺纹套,驱动电机带动带动移动固定架移动,实现对不同长度的钢管的固定。

技术研发人员:丁子怡
受保护的技术使用者:江苏高尔德汽车钢管有限公司
技术研发日:20221214
技术公布日:2024/1/14
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