一种弯折器的制作方法

本技术属于薄板加工设备领域，特别涉及一种弯折器。

背景技术：

1、金属板材在加工成工具器件时，需要将板材折弯成不同的角度，以满足不同的需求，中国实用新型cn208067022u一种板材弯折机，包括机架、折弯装置、底座、折弯模具，其特征是：所述机架包括上支承板、下支承板、立柱、横板，两根所述立柱对称设置在上支承板上，所述底座的内部设置有卡槽，所述折弯模具的下端设置在卡槽的内部，所述底座的两侧对称设置有支杆一，所述支杆一上套设有缓冲弹簧，所述折弯装置包括气缸、压块、压板，所述压板的下端设置有空心的支杆二，所述气缸与压块连接，所述上支承板上设置有垫块，所述垫块的内部设置有拉簧，所述垫块的两侧对称设置有支板，所述支板上设置有固定板，所述固定板与支板铰接，所述固定板的中部与拉簧的上端连接。本实用新型方便移动，且折弯快速。

2、在上述技术方案中，是通过一v字型的折弯模具，实现薄板的弯折操作，但是有的时候，需要将薄板弯折呈圆形，这种弯折操作，不是简单的将v字型的折弯模具修改成圆形的弯折模具就可以解决的，需要从新设计整体的弯折模型，从而实现将薄板弯折呈圆形的目的，所以我们希望设计一种可以将薄板弯折呈圆形的弯折器。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种弯折器，解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型通过以下的技术方案实现：一种弯折器，包括：下压机构以及弯折机构，所述下压机构包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部连接在纵向支撑板的上方，所述纵向支撑板的背部与竖向支撑板连接，所述竖向支撑板的前侧向前延伸，形成弯折管；

3、所述弯折机构包括底座，所述底座的顶部向上延伸，形成延伸部，所述延伸部的内侧设置有限位件，所述限位件的内侧设置有弯折板，所述弯折板的内侧开有凹槽，所述弯折板的内部设置有一轴承。

4、作为一优选的实施方式，所述限位件的上方连接有挡板，所述挡板呈l型，当弯折板旋转归位后，挡板用于限制弯折板的顶部，使弯折板处于初始状态，因为下压件在弹簧缓冲器的作用下，可能会过度反弹，从而导致弯折板的顶部旋转角度过大，而挡板的存在，可以顶住弯折板的顶部，从而使得弯折板恢复初始状态。

5、作为一优选的实施方式，还包括一背板，所述弯折机构的背部连接在背板的前侧表面，轴承的一端与弯折机构的背部连接，轴承的另一端贯穿弯折板，弯折板的背部与背板不接触，在轴承的作用下，弯折板可以围绕着轴承旋转。

6、作为一优选的实施方式，所述延伸部、限位件、挡板、弯折板均设置有两组，两组延伸部、限位件、挡板、弯折板对称的布置在底座上，两组延伸部、限位件、挡板的背部均与背板连接，两组弯折板的凹槽之间构成一用于弯折薄板的弯折区，一个下压件设置在两组所述弯折板的底部，所述下压件用于支撑两组所述弯折板的底部，同时用于两组所述弯折板的归位。

7、作为一优选的实施方式，所述底座的中部位置开有空腔，所述下压件的底部连接有两个弹簧缓冲器，两个弹簧缓冲器贯穿底座的上表面，直至空腔内，所述弹簧缓冲器由弹簧以及缓冲器构成，所述弹簧缓冲器用于支撑下压件，同时用于下压件的反弹。

8、作为一优选的实施方式，所述弯折板的顶部内侧倾斜设计，所述弯折板的底角倒有圆角，所述限位件的内侧倒有圆角，弯折板的底角与限位件的内侧不接触。

9、作为一优选的实施方式，所述液压伸缩杆为一种由液压驱动的伸缩杆。

10、采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过两个具有凹槽的弯折板，配合可以向下移动的弯折管，使得金属薄板可以被弯折呈圆形，同时，在弯折完成后，弯折板可以自动恢复至初始状态，等待下一次的操作。

技术特征：

1.一种弯折器，包括：下压机构以及弯折机构，其特征在于，所述下压机构包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部连接在纵向支撑板的上方，所述纵向支撑板的背部与竖向支撑板连接，所述竖向支撑板的前侧向前延伸，形成弯折管；

2.如权利要求1所述的一种弯折器，其特征在于：所述限位件的上方连接有挡板，所述挡板呈l型。

3.如权利要求2所述的一种弯折器，其特征在于：还包括一背板，所述弯折机构的背部连接在背板的前侧表面，轴承的一端与弯折机构的背部连接，轴承的另一端贯穿弯折板。

4.如权利要求3所述的一种弯折器，其特征在于：所述延伸部、限位件、挡板、弯折板均设置有两组，两组延伸部、限位件、挡板、弯折板对称的布置在底座上，两组延伸部、限位件、挡板的背部均与背板连接，两组弯折板的凹槽之间构成一用于弯折薄板的弯折区，一个下压件设置在两组所述弯折板的底部。

5.如权利要求4所述的一种弯折器，其特征在于：所述底座的中部位置开有空腔，所述下压件的底部连接有两个弹簧缓冲器，两个弹簧缓冲器贯穿底座的上表面，直至空腔内，所述弹簧缓冲器由弹簧以及缓冲器构成。

6.如权利要求5所述的一种弯折器，其特征在于：所述弯折板的顶部内侧倾斜设计，所述弯折板的底角倒有圆角，所述限位件的内侧倒有圆角，弯折板的底角与限位件的内侧不接触。

7.如权利要求6所述的一种弯折器，其特征在于：所述液压伸缩杆为一种由液压驱动的伸缩杆。

技术总结
本技术提供一种弯折器，包括：下压机构以及弯折机构，所述下压机构包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部连接在纵向支撑板的上方，所述纵向支撑板的背部与竖向支撑板连接，所述竖向支撑板的前侧向前延伸，形成弯折管；所述弯折机构包括底座，所述底座的顶部向上延伸，形成延伸部，所述延伸部的内侧设置有限位件，所述限位件的内侧设置有弯折板，所述弯折板的内侧开有凹槽，所述弯折板的内部设置有一轴承，与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：通过两个具有凹槽的弯折板，配合可以向下移动的弯折管，使得金属薄板可以被弯折呈圆形，同时，在弯折完成后，弯折板可以自动恢复至初始状态，等待下一次的操作。

技术研发人员：时以成
受保护的技术使用者：六安成信金属科技有限公司
技术研发日：20221212
技术公布日：2024/1/12