本技术涉及卷取机,具体涉及一种卷取机上压辊框架式结构。
背景技术:
1、取机是生产线主要设备之一,布置在机组的出口端。将酸洗后的带钢卷成钢卷,并为机组提供后张力;压辊固定在卷取机箱体上,由液压缸驱动摆臂,使压辊在卷取最后几圈时压在钢卷外圈,避免带钢甩尾,压辊不带传动。
2、现有的压辊结构多为z字型悬臂结构,安装在卷取机减速机箱体一侧,由压缸与支撑臂连接,连接轴的尾端与支撑臂用键配合固定在支架上,连接轴另一端与摆臂用键配合连接,摆臂另一端由辊芯轴与键配合连接,辊子通过芯轴两端的滚动轴承支撑,与摆臂做摆动运动。
3、但是,此压辊结构由于摆臂板厚比较薄,承重力小,辊用采用一根φ125的阶梯轴与摆臂连接,由于此阶梯轴的直径比较细长,承载力有限,在使用时容易发生变形,发生扭转,导致压辊与钢带不平行,压不紧,出现带尾跑偏等现象,因此,提出一种卷取机上压辊框架式结构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种卷取机上压辊框架式结构,解决以下技术问题:
2、此压辊结构由于摆臂板厚比较薄,承重力小,辊用采用一根φ125的阶梯轴与摆臂连接,由于此阶梯轴的直径比较细长,承载力有限,在使用时容易发生变形,发生扭转,导致压辊与钢带不平行,压不紧,出现带尾跑偏等现象。
3、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
4、一种卷取机上压辊框架式结构,包括卷取机主体,所述卷取机主体上,所述卷取机主体上安装有液压缸,所述液压缸的活动端铰接有摆臂,所述摆臂上安装有上压辊框架主体,所述上压辊框架主体上安装有钢管,所述钢管上安装有上压辊主体,所述上压辊框架主体由两个支撑座、两个侧板、一个横板、两个筋板和对应面板组合而成。
5、作为本实用新型进一步的方案:所述横板固定安装在两个侧板之间,两个所述支撑座均固定安装在支撑座的顶部,所述钢管安装在两个侧板上。
6、作为本实用新型进一步的方案:所述面板固定安装在横板的顶部。
7、作为本实用新型进一步的方案:两个所述筋板固定安装在横板的顶部,所述钢管安装在两个筋板上。
8、作为本实用新型进一步的方案:所述面板上开设有多个减重窗口,多个所述减重窗口以面板的外表面为路径呈线性阵列。
9、作为本实用新型进一步的方案:所述钢管和上压辊框架主体之间固定安装有加强筋。
10、作为本实用新型进一步的方案:所述支撑座、侧板、横板、筋板和面板通过焊接的方式固定安装在一起。
11、本实用新型的有益效果:
12、(1)本实用新型,通过把z字型悬臂结构改为框架式摆臂结构,使压辊的摆臂承受力更大,同时将原来的φ125阶梯轴改为φ232*30的钢管,加大了钢管的承载力,进一步减小了由于摆臂板厚比较薄上压辊主体与钢带不平行、压不紧、出现带尾跑偏等现象的可能性。
13、(2)本实用新型,通过设置的多个减重窗口减轻了上压辊框架主体的重量,进而减轻了摆臂的自身重量,使摆臂使用时更加不容易发生变形,进一步保证了上压辊主体的使用效果。
1.一种卷取机上压辊框架式结构,其特征在于,包括卷取机主体(1),所述卷取机主体(1)上安装有液压缸(2),所述液压缸(2)的活动端铰接有摆臂(3),所述摆臂(3)上安装有上压辊框架主体(4),所述上压辊框架主体(4)上安装有钢管(6),所述钢管(6)上安装有上压辊主体(5),所述上压辊框架主体(4)由两个支撑座(41)、两个侧板(42)、一个横板(43)、两个筋板(44)和对应面板(45)组合而成。
2.根据权利要求1所述的一种卷取机上压辊框架式结构,其特征在于,所述横板(43)固定安装在两个侧板(42)之间,两个所述支撑座(41)均固定安装在支撑座(41)的顶部,所述钢管(6)安装在两个侧板(42)上。
3.根据权利要求1所述的一种卷取机上压辊框架式结构,其特征在于,所述面板(45)固定安装在横板(43)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种卷取机上压辊框架式结构,其特征在于,两个所述筋板(44)均固定安装在横板(43)的顶部,所述钢管(6)安装在两个筋板(44)上。
5.根据权利要求1所述的一种卷取机上压辊框架式结构,其特征在于,所述面板(45)上开设有多个减重窗口(46),多个所述减重窗口(46)以面板(45)的外表面为路径呈线性阵列。
6.根据权利要求1所述的一种卷取机上压辊框架式结构,其特征在于,所述钢管(6)和上压辊框架主体(4)之间固定安装有加强筋(7)。
7.根据权利要求1所述的一种卷取机上压辊框架式结构,其特征在于,所述支撑座(41)、侧板(42)、横板(43)、筋板(44)和面板(45)通过焊接的方式固定安装在一起。