一种具备前导向功能的铰链零件钻孔用固定工装的制作方法

文档序号:33857375发布日期:2023-04-20 02:50阅读:65来源:国知局
一种具备前导向功能的铰链零件钻孔用固定工装的制作方法

本技术涉及铰链零件工装,尤其涉及一种具备前导向功能的铰链零件钻孔用固定工装。


背景技术:

1、在航空、航天设备的生产制造中,铰链零件被广泛用于飞行器各种转动部件的设计中。关于铰链零件的生产制造,其重点为设置在其边缘上的转动连接件的转动连接孔的钻制。该类零件结构中的转动连接孔普遍具有大长径比、小孔径的特点——特别是用于飞行器的部分铰链零件的转动连接孔,其长径比一般大于1:200,且零件连接孔的直径一般不大于φ6mm。而对于具备该特点的转动连接孔的钻制,目前一般是借助专门设计的铰链零件钻孔用固定工装,采用钳工手工制出。其中,钻孔精度是钻孔工作的关键且与钻孔用固定工装的钻头导向机构的导向精度紧密相关。

2、然而,对于如图1所示的现有钻孔用固定工装的导向机构设计,因导向机构的约束范围太小,导致钻孔刀具在钻孔初期的导向精度不足,从而会在后续的钻孔过程中产生误差累积,进而造成转动连接孔钻孔精度不足的质量问题。

3、因此,目前急需设计一种新的钻孔用固定工装来满足飞行器用铰链零件的生产。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种具备前导向功能的铰链零件钻孔用固定工装,该工装能在大长径比、小孔径的转动连接孔的钻孔过程中,提高钻孔刀具在钻孔初期的导向精度,进而保证了转动连接孔的钻孔精度。

2、为实现上述目的,本实用新型提供一种具备前导向功能的铰链零件钻孔用固定工装,包括一水平设置的平台板,所述平台板上板面水平设有一两端延伸至其边缘的铰链放置凸台,所述铰链放置凸台延伸方向一侧的平台板上板面上设有导向组件,另一侧的平台板上板面上还设有压紧组件和顶紧组件;所述铰链放置凸台一端的平台板侧壁上设有前导向块,所述前导向块上设有向上延伸的前导向凸块,所述前导向凸块上设有与转动连接孔同轴设置的前导向孔。

3、作为本实用新型的更进一步改进,所述导向组件包括设置在平台板上板面上的导向块安装凸台,所述导向块安装凸台顶部设有导向块,所述导向块靠近铰链放置凸台一侧的边缘上设有与转动连接件卡接配合的导向卡块。

4、作为本实用新型的更进一步改进,所述导向卡块与转动连接件同轴设置,且导向卡块上设有与转动连接孔同轴设置的钻头导孔。

5、作为本实用新型的更进一步改进,所述导向块有多块,多块所述导向块沿铰链放置凸台的延伸方向依次设置。

6、作为本实用新型的更进一步改进,所述压紧组件和顶紧组件皆有多个,多个所述压紧组件和多个顶紧组件沿铰链放置凸台的延伸方向交替依次设置。

7、作为本实用新型的更进一步改进,所述压紧组件包括设置在平台板上的固定座,所述固定座上端铰接有能够上下转动且朝铰链放置凸台一侧延伸的压紧板。

8、作为本实用新型的更进一步改进,所述压紧板上设有供锁紧螺钉穿过的条形安装孔,所述平台板上板面设有与锁紧螺钉螺纹配合的锁紧螺钉安装孔。

9、作为本实用新型的更进一步改进,所述顶紧组件包括设置在平台板上的安装座,所述安装座上水平设有与其螺纹配合且延伸方向与铰链放置凸台延伸方向垂直的顶紧螺杆。

10、作为本实用新型的更进一步改进,所述前导向块为长条块且与平台板侧壁平行设置,所述前导向块一侧设有垂直穿过前导向块并与平台板侧壁螺纹连接的铰接螺钉,所述前导向凸块设置在前导向块另一侧。

11、作为本实用新型的更进一步改进,所述前导向块上还设有垂直穿过前导向块并与平台板侧壁可拆式插接配合的定位销。

12、与现有技术相比,本实用新型的一种具备前导向功能的铰链零件钻孔用固定工装的优点为:

13、1、该工装中,通过设置在平台板上的导向组件、压紧组件以及顶紧组件,能将铰链零件稳定、牢固的固定在铰链放置凸台上。之后,利用设置在铰链放置凸台一端的平台板侧壁上的前导向块,配合设置在前导向凸块上的与转动连接孔同轴设置的前导向孔,能够在已有导向组件的基础上提升对钻孔刀具的约束范围,从而提高钻孔刀具在钻孔初期的导向精度。因此,利用该工装来进行转动连接孔工作,能避免钻孔刀具在钻孔过程中产生误差累积,从而能够保证转动连接孔的钻孔精度,进而能够完成大长径比、小孔径的转动连接孔的钻孔工作的同时保证产品质量。

14、2、通过在前导向块一侧设置垂直穿过前导向块并与平台板侧壁螺纹连接的铰接螺钉,前导向块能够以上下摆动的方式铰接在平台板侧壁上。因此,工作人员可以在完成部分钻孔工作后,将钻孔刀具退出转动连接孔,并在摆动前导向块之后重新进刀完成钻孔工作。如此设计,能够在不延长钻孔刀具的前提下正常完成钻孔工作。同时,由于是在完成部分钻孔工作后再进行退刀、重新进刀工作,因而也不会影响到钻孔精度。

15、通过以下的描述并结合附图,本实用新型将变得更加清晰,这些附图用于解释本实用新型的实施例。



技术特征:

1.一种具备前导向功能的铰链零件钻孔用固定工装,包括一水平设置的平台板(1),其特征在于,所述平台板(1)上板面水平设有一两端延伸至其边缘的铰链放置凸台(12),所述铰链放置凸台(12)延伸方向一侧的平台板(1)上板面上设有导向组件,另一侧的平台板(1)上板面上还设有压紧组件(3)和顶紧组件;所述铰链放置凸台(12)一端的平台板(1)侧壁上设有前导向块(11),所述前导向块(11)上设有向上延伸的前导向凸块(111),所述前导向凸块(111)上设有与转动连接孔同轴设置的前导向孔(112)。

2.根据权利要求1所述的一种具备前导向功能的铰链零件钻孔用固定工装,其特征在于,所述导向组件包括设置在平台板(1)上板面上的导向块安装凸台(13),所述导向块安装凸台(13)顶部设有导向块(2),所述导向块(2)靠近铰链放置凸台(12)一侧的边缘上设有与转动连接件卡接配合的导向卡块(21)。

3.根据权利要求2所述的一种具备前导向功能的铰链零件钻孔用固定工装,其特征在于,所述导向卡块(21)与转动连接件同轴设置,且导向卡块(21)上设有与转动连接孔同轴设置的钻头导孔(211)。

4.根据权利要求2或3所述的一种具备前导向功能的铰链零件钻孔用固定工装,其特征在于,所述导向块(2)有多块,多块所述导向块(2)沿铰链放置凸台(12)的延伸方向依次设置。

5.根据权利要求1所述的一种具备前导向功能的铰链零件钻孔用固定工装,其特征在于,所述压紧组件(3)和顶紧组件皆有多个,多个所述压紧组件(3)和多个顶紧组件沿铰链放置凸台(12)的延伸方向交替依次设置。

6.根据权利要求1或5所述的一种具备前导向功能的铰链零件钻孔用固定工装,其特征在于,所述压紧组件(3)包括设置在平台板(1)上的固定座(31),所述固定座(31)上端铰接有能够上下转动且朝铰链放置凸台(12)一侧延伸的压紧板(32)。

7.根据权利要求6所述的一种具备前导向功能的铰链零件钻孔用固定工装,其特征在于,所述压紧板(32)上设有供锁紧螺钉(33)穿过的条形安装孔(321),所述平台板(1)上板面设有与锁紧螺钉(33)螺纹配合的锁紧螺钉安装孔(15)。

8.根据权利要求1或5所述的一种具备前导向功能的铰链零件钻孔用固定工装,其特征在于,所述顶紧组件包括设置在平台板(1)上的安装座(4),所述安装座(4)上水平设有与其螺纹配合且延伸方向与铰链放置凸台(12)延伸方向垂直的顶紧螺杆(41)。

9.根据权利要求1所述的一种具备前导向功能的铰链零件钻孔用固定工装,其特征在于,所述前导向块(11)为长条块且与平台板(1)侧壁平行设置,所述前导向块(11)一侧设有垂直穿过前导向块(11)并与平台板(1)侧壁螺纹连接的铰接螺钉(113),所述前导向凸块(111)设置在前导向块(11)另一侧。

10.根据权利要求9所述的一种具备前导向功能的铰链零件钻孔用固定工装,其特征在于,所述前导向块(11)上还设有垂直穿过前导向块(11)并与平台板(1)侧壁可拆式插接配合的定位销(114)。


技术总结
本技术公开了一种具备前导向功能的铰链零件钻孔用固定工装,涉及铰链零件工装技术领域,主要用于解决对于大长径比、小孔径的转动连接孔的钻孔工作来说,目前的导向机构设计在钻孔初期存在钻孔刀具导向精度不足的问题。其主要结构为:铰链放置凸台一端的平台板侧壁上设有前导向块,前导向块上设有前导向凸块,前导向凸块上设有与转动连接孔同轴设置的前导向孔。本技术提供的一种具备前导向功能的铰链零件钻孔用固定工装,该工装能在大长径比、小孔径的转动连接孔的钻孔过程中,提高钻孔刀具在钻孔初期的导向精度,进而保证了转动连接孔的钻孔精度。

技术研发人员:刘奇
受保护的技术使用者:四川成飞集成科技股份有限公司
技术研发日:20221212
技术公布日:2024/1/13
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