一种具有高度定位功能的冷弯型钢冲压机的制作方法

本技术涉及冷弯型钢冲压机，具体为一种具有高度定位功能的冷弯型钢冲压机。

背景技术：

1、在对冷弯型钢进行能做出落料、冲孔、成型、拉深、修整、精冲、整形、铆接及挤压件等加工时，需要使用到冷弯型钢冲压机，由于不同的加工所需的加工高度有所不同，因此需要对冲压机的加工台进行高度调节和定位，现有的冷弯型钢冲压机的冲压高度一般是固定的，不便于根据实际的加工需求自由调节冲压高度，也不便于将调节后的高度定位，造成冷弯型钢冲压机的使用范围受限，不便于冷弯型钢冲压机的使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有高度定位功能的冷弯型钢冲压机，采用本装置进行工作，从而解决了现有的冷弯型钢冲压机的冲压高度一般是固定的，不便于根据实际的加工需求自由调节冲压高度，也不便于将调节后的高度定位，造成冷弯型钢冲压机的使用范围受限，不便于冷弯型钢冲压机的使用的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高度定位功能的冷弯型钢冲压机，包括支撑座和设置在支撑座一侧的机身机构，机身机构一侧设置有控制器，机身机构另一侧上端设置有冲头机构，冲头机构下端固定连接有上模具，所述支撑座上端设置有承托机构，承托机构下端设置有高度定位机构；

3、所述承托机构包括设置在支撑座上端的限位组件和设置在限位组件上端的移动组件，承托机构还包括设置在限位组件一侧的固定组件，高度定位机构包括设置在移动组件下端的升降组件和设置在升降组件一侧的传动组件，传动组件一端设置有驱动组件。

4、优选的，所述固定组件和升降组件均设置有两组，驱动组件包括固定连接在支撑座一侧内壁的电机，电机输出端通过轴固定连接有第二同步带轮。

5、优选的，所述第二同步带轮另一端固定连接有连接杆，且连接杆另一端与支撑座另一侧内壁转动连接，连接杆一端外侧固定连接有第一齿轮，驱动组件用于驱动两组的传动组件。

6、优选的，所述传动组件包括啮合连接在第二同步带轮外侧的同步带带体，同步带带体另一端内壁啮合连接有第一同步带轮，第一同步带轮一端通过轴与支撑座内壁转动连接。

7、优选的，所述第一同步带轮另一端固定连接有转动杆，转动杆另一端与支撑座另一侧内壁转动连接，转动杆一端固定连接有第二齿轮，传动组件用于调节升降组件的高度。

8、优选的，所述升降组件包括固定连接在支撑座下端内壁的导向杆，导向杆上端活动连接有齿板，齿板固定连接有传动杆，两组所述的齿板一侧分别与第二齿轮和第一齿轮相啮合。

9、优选的，所述传动杆一侧设置有左右贯穿的固定孔，且固定孔设置有多组，传动杆上端固定连接有传动块，传动块上端固定连接有加工台，加工台上端设置有下模具，支撑座上端固定连接有承托板。

10、优选的，所述承托板上端开设有卡合槽，且卡合槽设置有两组，两组所述的卡合槽与两组所述的传动块相匹配，两组所述的传动杆分别与两组所述的与卡合槽贯穿活动连接。

11、优选的，所述承托板两侧均开设有导向槽，固定组件包括固定连接在支撑座一侧的放置块，放置块上端活动连接有固定杆，且导向槽、固定杆和固定孔相匹配。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

13、1、本实用新型提出的一种具有高度定位功能的冷弯型钢冲压机，通过限位组件、移动组件、固定组件、升降组件、传动组件和驱动组件的设置，实现了调节并定位冷弯型钢冲压机加工高度的目的，解决了冷弯型钢冲压机不能适应不同的加工需求，导致使用范围受限的问题。

技术特征：

1.一种具有高度定位功能的冷弯型钢冲压机，包括支撑座(1)和设置在支撑座(1)一侧的机身机构(3)，机身机构(3)一侧设置有控制器(4)，机身机构(3)另一侧上端设置有冲头机构(6)，冲头机构(6)下端固定连接有上模具(5)，其特征在于：所述支撑座(1)上端设置有承托机构(2)，承托机构(2)下端设置有高度定位机构(7)；

2.根据权利要求1所述的一种具有高度定位功能的冷弯型钢冲压机，其特征在于：所述固定组件(23)和升降组件(71)均设置有两组，驱动组件(73)包括固定连接在支撑座(1)一侧内壁的电机(731)，电机(731)输出端通过轴固定连接有第二同步带轮(732)。

3.根据权利要求2所述的一种具有高度定位功能的冷弯型钢冲压机，其特征在于：所述第二同步带轮(732)另一端固定连接有连接杆(733)，且连接杆(733)另一端与支撑座(1)另一侧内壁转动连接，连接杆(733)一端外侧固定连接有第一齿轮(734)。

4.根据权利要求3所述的一种具有高度定位功能的冷弯型钢冲压机，其特征在于：所述传动组件(72)包括啮合连接在第二同步带轮(732)外侧的同步带带体(721)，同步带带体(721)另一端内壁啮合连接有第一同步带轮(722)，第一同步带轮(722)一端通过轴与支撑座(1)内壁转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有高度定位功能的冷弯型钢冲压机，其特征在于：所述第一同步带轮(722)另一端固定连接有转动杆(723)，转动杆(723)另一端与支撑座(1)另一侧内壁转动连接，转动杆(723)一端固定连接有第二齿轮(724)。

6.根据权利要求5所述的一种具有高度定位功能的冷弯型钢冲压机，其特征在于：所述升降组件(71)包括固定连接在支撑座(1)下端内壁的导向杆(711)，导向杆(711)上端活动连接有齿板(712)，齿板(712)固定连接有传动杆(713)，两组所述的齿板(712)一侧分别与第二齿轮(724)和第一齿轮(734)相啮合。

7.根据权利要求6所述的一种具有高度定位功能的冷弯型钢冲压机，其特征在于：所述传动杆(713)一侧设置有左右贯穿的固定孔(714)，且固定孔(714)设置有多组，传动杆(713)上端固定连接有传动块(715)，传动块(715)上端固定连接有加工台(221)，加工台(221)上端设置有下模具(222)，支撑座(1)上端固定连接有承托板(211)。

8.根据权利要求7所述的一种具有高度定位功能的冷弯型钢冲压机，其特征在于：所述承托板(211)上端开设有卡合槽(212)，且卡合槽(212)设置有两组，两组所述的卡合槽(212)与两组所述的传动块(715)相匹配，两组所述的传动杆(713)分别与两组所述的卡合槽(212)贯穿活动连接。

9.根据权利要求8所述的一种具有高度定位功能的冷弯型钢冲压机，其特征在于：所述承托板(211)两侧均开设有导向槽(213)，固定组件(23)包括固定连接在支撑座(1)一侧的放置块(231)，放置块(231)上端活动连接有固定杆(232)，且导向槽(213)、固定杆(232)和固定孔(714)相匹配。

技术总结
本技术涉及冷弯型钢冲压机技术领域，公开了一种具有高度定位功能的冷弯型钢冲压机，本技术解决了现有的冷弯型钢冲压机不便于调节和定位冲压高度，导致其使用范围受限的问题。一种具有高度定位功能的冷弯型钢冲压机，包括支撑座、机身机构、控制器、冲头机构和上模具，支撑座上端设置有承托机构，承托机构下端设置有高度定位机构，承托机构包括限位组件、移动组件和固定组件，高度定位机构包括升降组件、传动组件和驱动组件，通过限位组件、移动组件、固定组件、升降组件、传动组件和驱动组件的设置，实现了调节并定位冷弯型钢冲压机加工高度的目的，解决了冷弯型钢冲压机不能适应不同的加工需求，导致使用范围受限的问题。

技术研发人员：王昌春
受保护的技术使用者：南京苏驰冷弯型钢有限公司
技术研发日：20221212
技术公布日：2024/1/12