一种长球杆滚丝滚槽限位装置的制作方法

本技术属于滚丝限位，尤其涉及夹持装置的滚丝机。

背景技术：

1、现有的，滚丝机在进行滚丝时需要由工人手拿工件进行加工，因此会出现加不到位或者加工时位置偏移等问题造成加工不准确，大大降低了加工质量。

2、因此，发明一种长球杆滚丝滚槽限位装置显得非常重要。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，一种长球杆滚丝滚槽限位装置，包括底座，所述底座四边角处开设有安装孔，所述底座中部开设有环形导向槽，该环形导向槽内滑动设置有旋转壳体，该旋转壳体上设置有夹持组件，该夹持组件的上侧固定设置有保持组件，所述旋转壳体的一侧转动设置有防护环，该防护环的中部设置有待加工件。

2、所述夹持组件包括传动杆，所述传动杆设置于旋转壳体上，所述传动杆的下端转动设置有保持块，所述保持块的下侧旋转设置有辅助转轮。

3、所述保持组件包括导向杆，所述导向杆固定设置于保持块的上表面，所述导向杆的上侧设置有导向方孔，该导向方孔开设于旋转壳体上。

4、所述夹持组件上侧设置有旋转盘。

5、所述辅助转轮采用橡胶材质。

6、所述底座的四周均圆弧过渡。

7、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

8、1.本实用新型的夹持组件的设置，旋转传动杆，在螺纹传动作用下，传动杆下端保持块随之下移，辅助转轮逐渐接触待加工件并对其夹紧，该过程动作不仅简便快捷，而且有效的保证了待加工件与滚丝机的轴线位置提高了加工质量，解放了人力。

9、2.本实用新型的保持组件的设置，导向杆固定设置于保持块上，当保持块随传动杆纵向移动对待加工件进行夹持时，导向杆能够有效的保持保持块的位置使其不发生旋转，有利于辅助转轮对待加工件的夹持。

10、3.本实用新型的旋转盘的设置，夹持组件上设置旋转盘，当需要对待加工件进行机夹时可以通过旋转盘辅助操作，大大提高了本新型的实用性。

技术特征：

1.一种长球杆滚丝滚槽限位装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）四边角处开设有安装孔（2），所述底座（1）中部开设有环形导向槽（3），该环形导向槽（3）内滑动设置有旋转壳体（4），该旋转壳体（4）上设置有夹持组件（5），该夹持组件（5）的上侧固定设置有保持组件（6），所述旋转壳体（4）的一侧转动设置有防护环（7），该防护环（7）的中部设置有待加工件（8）。

2.如权利要求1所述的长球杆滚丝滚槽限位装置，其特征在于：所述夹持组件（5）包括传动杆（51），所述传动杆（51）设置于旋转壳体（4）上，所述传动杆（51）的下端转动设置有保持块（52），该保持块（52）的下侧旋转设置有辅助转轮（53）。

3.如权利要求2所述的长球杆滚丝滚槽限位装置，其特征在于：所述保持组件（6）包括导向杆（61），所述导向杆（61）固定设置于保持块（52）的上表面，所述导向杆（61）的上侧设置有导向方孔（62），该导向方孔（62）开设于旋转壳体（4）上。

4.如权利要求3所述的长球杆滚丝滚槽限位装置，其特征在于：所述夹持组件（5）上侧设置有旋转盘（54）。

5.如权利要求4所述的长球杆滚丝滚槽限位装置，其特征在于：所述辅助转轮（53）采用橡胶材质。

6.如权利要求5所述的长球杆滚丝滚槽限位装置，其特征在于：所述底座（1）的四周均圆弧过渡。

技术总结
本技术提供一种长球杆滚丝滚槽限位装置，包括底座，所述底座四边角处开设有安装孔，所述底座中部开设有环形导向槽，该环形导向槽内滑动设置有旋转壳体，该旋转壳体上设置有夹持组件，该夹持组件的上侧固定设置有保持组件，所述旋转壳体的一侧转动设置有防护环，该防护环的中部设置有待加工件。本技术的夹持组件的设置，旋转传动杆，在螺纹传动作用下，传动杆下端保持块随之下移，辅助转轮逐渐接触待加工件并对其夹紧，该过程动作不仅简便快捷，而且有效的保证了待加工件与滚丝机的轴线位置提高了加工质量。

技术研发人员：李丙胜
受保护的技术使用者：天津新光凯乐汽车零部件有限公司
技术研发日：20221214
技术公布日：2024/1/12