一种用于自动化钢结构切割的等距定位结构的制作方法

本技术涉及钢结构切割，具体为一种用于自动化钢结构切割的等距定位结构。

背景技术：

1、钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜，材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定。

2、专利申请号为cn212264737u的钢结构切割装置，四个支杆对于两个滑杆的支撑，使得两个滑杆保持水平平行，通过滑杆上端面的引导槽与第一滚轮之间的滚动连接，使得横杆在两个滑杆之间滑动，再通过横杆底部的切割机构对于钢结构的切割，使得钢结构被稳定的切割，其存在限定距离困难和验证切割距离困难的问题。其原因是现有的钢结构切割设备没有定距离移动的结构，需要手动测量，也没有对实际切割距离进行测量的结构。

3、为此本实用新型提出一种用于自动化钢结构切割的等距定位结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于自动化钢结构切割的等距定位结构具有操作方便、易确定和验证所需的切割距离的优点，解决了现有技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于自动化钢结构切割的等距定位结构，包括顶板，所述顶板两端下方设有立柱，所述立柱下方设有底板，所述底板两侧设有挡板，所述底板下方设有支撑腿，所述支撑腿下方设有底座，所述底座右侧下方设有下料框，所述顶板上设有刻度尺，所述刻度尺下方设有栓体动槽，所述栓体动槽内设有固定栓，所述顶板下方设有夹座螺杆，所述夹座螺杆上设有固定限位座，所述固定限位座右侧设有移动杆，所述移动杆右侧设有活动限位座，所述移动杆上设有距离传感器，所述移动杆内设有活动杆，所述活动杆上设有夹持座，所述立柱内侧设有固定夹座，所述立柱右侧设有传动装置，所述传动装置下方设有电动夹座，所述电动夹座右侧设有切割装置，所述切割装置上方设有控制装置，所述切割装置前方设有显示屏，所述显示屏下方设有控制钮，所述控制钮下方设有观察窗，所述观察窗下方设有对齐标记，所述切割装置右侧设有测距传感器。

3、优选的，所述夹座螺杆左侧设有转动头，所述传动装置内侧设有控制器，所述控制器上方设有电机，所述电机左侧设有变速器，所述固定夹座下方设有限位凸台，所述限位凸台上设有限位杆，所述移动杆上设有滑移块，所述滑移块安装在滑移槽内，所述活动杆插在活动腔内，所述夹持座上设有移动螺杆，所述夹持座下方设有夹持头，所述切割装置内侧上方设有移动台，所述移动台上设有控制螺杆，所述移动台下方设有切割头，所述下料框插在底板内的夹持槽内。

4、优选的，所述移动台上端卡在切割装置内侧上方的移动槽内，所述切割装置右侧设有移动控制头，所述移动控制头有与控制螺杆相连接，所述控制螺杆设在移动槽内。

5、优选的，所述夹持头上端卡在夹持座内的槽体内，所述夹持头连接在夹持螺杆上，所述夹持座右侧设有夹持控制头。

6、优选的，所述夹座螺杆下方设有限位横杆，所述固定限位座和活动限位座都连接在夹座螺杆上，所述固定限位座上方焊接在顶板下方。

7、优选的，所述栓体动槽内侧设有滑移槽，所述测距传感器通过螺栓连接在底板上，所述控制装置通过螺栓连接在切割装置上方。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1.本实用新型结构设计合理，是一种用于自动化钢结构切割的等距定位结构，包括夹座螺杆左侧设有转动头，传动装置内侧设有控制器，控制器上方设有电机，电机左侧设有变速器，固定夹座下方设有限位凸台，限位凸台上设有限位杆，移动杆上设有滑移块，滑移块安装在滑移槽内，活动杆插在活动腔内，夹持座上设有移动螺杆，夹持座下方设有夹持头，切割装置内侧上方设有移动台，移动台上设有控制螺杆，移动台下方设有切割头，下料框插在底板内的夹持槽内，有利于保证操作的方便性，切割更加准确，移动台上端卡在切割装置内侧上方的移动槽内，切割装置右侧设有移动控制头，移动控制头有与控制螺杆相连接，控制螺杆设在移动槽内，夹持头上端卡在夹持座内的槽体内，夹持头连接在夹持螺杆上，夹持座右侧设有夹持控制头，夹座螺杆下方设有限位横杆，固定限位座和活动限位座都连接在夹座螺杆上，固定限位座上方焊接在顶板下方，栓体动槽内侧设有滑移槽，测距传感器通过螺栓连接在底板上，控制装置通过螺栓连接在切割装置上方，有利于保证测量的准确性，方便验证切割距离。

技术特征：

1.一种用于自动化钢结构切割的等距定位结构，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)两端下方设有立柱(2)，所述立柱(2)下方设有底板(4)，所述底板(4)两侧设有挡板(3)，所述底板(4)下方设有支撑腿(5)，所述支撑腿(5)下方设有底座(6)，所述底座(6)右侧下方设有下料框(11)，所述顶板(1)上设有刻度尺(26)，所述刻度尺(26)下方设有栓体动槽(25)，所述栓体动槽(25)内设有固定栓(21)，所述顶板(1)下方设有夹座螺杆(22)，所述夹座螺杆(22)上设有固定限位座(27)，所述固定限位座(27)右侧设有移动杆(24)，所述移动杆(24)右侧设有活动限位座(20)，所述移动杆(24)上设有距离传感器(23)，所述移动杆(24)内设有活动杆(9)，所述活动杆(9)上设有夹持座(8)，所述立柱(2)内侧设有固定夹座(7)，所述立柱(2)右侧设有传动装置(19)，所述传动装置(19)下方设有电动夹座(10)，所述电动夹座(10)右侧设有切割装置(17)，所述切割装置(17)上方设有控制装置(18)，所述切割装置(17)前方设有显示屏(16)，所述显示屏(16)下方设有控制钮(15)，所述控制钮(15)下方设有观察窗(12)，所述观察窗(12)下方设有对齐标记(13)，所述切割装置(17)右侧设有测距传感器(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于自动化钢结构切割的等距定位结构，其特征在于：所述夹座螺杆(22)左侧设有转动头(28)，所述传动装置(19)内侧设有控制器(39)，所述控制器(39)上方设有电机(37)，所述电机(37)左侧设有变速器(38)，所述固定夹座(7)下方设有限位凸台(29)，所述限位凸台(29)上设有限位杆(30)，所述移动杆(24)上设有滑移块(42)，所述滑移块(42)安装在滑移槽(41)内，所述活动杆(9)插在活动腔(40)内，所述夹持座(8)上设有移动螺杆(31)，所述夹持座(8)下方设有夹持头(32)，所述切割装置(17)内侧上方设有移动台(34)，所述移动台(34)上设有控制螺杆(35)，所述移动台(34)下方设有切割头(36)，所述下料框(11)插在底板(4)内的夹持槽(33)内。

3.根据权利要求2所述的一种用于自动化钢结构切割的等距定位结构，其特征在于：所述移动台(34)上端卡在切割装置(17)内侧上方的移动槽(43)内，所述切割装置(17)右侧设有移动控制头(44)，所述移动控制头(44)有与控制螺杆(35)相连接，所述控制螺杆(35)设在移动槽(43)内。

4.根据权利要求2所述的一种用于自动化钢结构切割的等距定位结构，其特征在于：所述夹持头(32)上端卡在夹持座(8)内的槽体内，所述夹持头(32)连接在夹持螺杆(45)上，所述夹持座(8)右侧设有夹持控制头(46)。

5.根据权利要求4所述的一种用于自动化钢结构切割的等距定位结构，其特征在于：所述夹座螺杆(22)下方设有限位横杆，所述固定限位座(27)和活动限位座(20)都连接在夹座螺杆(22)上，所述固定限位座(27)上方焊接在顶板(1)下方。

6.根据权利要求1所述的一种用于自动化钢结构切割的等距定位结构，其特征在于：所述栓体动槽(25)内侧设有滑移槽(41)，所述测距传感器(14)通过螺栓连接在底板(4)上，所述控制装置(18)通过螺栓连接在切割装置(17)上方。

技术总结
本技术涉及钢结构切割技术领域，具体为一种用于自动化钢结构切割的等距定位结构，包括夹座螺杆左侧设有转动头，传动装置内侧设有控制器，控制器上方设有电机，电机左侧设有变速器，固定夹座下方设有限位凸台，限位凸台上设有限位杆，滑移块安装在滑移槽内，活动杆插在活动腔内，夹持头连接在夹持螺杆上，夹持座右侧设有夹持控制头，夹座螺杆下方设有限位横杆，固定限位座和活动限位座都连接在夹座螺杆上，固定限位座上方焊接在顶板下方，栓体动槽内侧设有滑移槽，测距传感器通过螺栓连接在底板上，控制装置通过螺栓连接在切割装置上方；本一种用于自动化钢结构切割的等距定位结构具有操作方便、易确定和验证所需的切割距离的优点。

技术研发人员：沈庆杰,董锦国,李春雷
受保护的技术使用者：南通鼎峰钢结构有限公司
技术研发日：20221213
技术公布日：2024/1/14