一种用于加工偏心轴孔的可拆卸式车床夹具的制作方法

本技术涉及夹具，具体为一种用于加工偏心轴孔的可拆卸式车床夹具。

背景技术：

1、外圆与外圆的轴线平行而不重合的工件，称为偏心轴。偏心轴一般是通过偏心孔固定在电机旋转轴上，在电机启动时，做凸轮运动。因此广泛应用于汽车、发动机、泵等。

2、偏心轴的的偏心轴孔需要采用车床进行加工，车床加工是需要夹具对被加工物料进行夹持的，目前大多数车床采用的是非拆卸式三爪卡盘作为夹具进行使用。

3、现有技术中的三爪卡盘的安装是稳定的，也就是无法进行便捷拆卸的，因此其整体性较强，若三爪卡盘出现故障，则需要耗费较多的时间与人力对三爪卡盘进行拆卸，这其中便不包括维修的时间，这导致维修时间较长，直接导致产线的停工，造成无法估计的损失，为此我们提出一种可拆卸式的夹具。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种用于加工偏心轴孔的可拆卸式车床夹具，以解决上述背景技术中提到的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工偏心轴孔的可拆卸式车床夹具，包括具有输出电机的动力箱，所述输出电机的输出端连接有内部空心设置的输出轴，且输出轴的一端外侧设置有夹具本体，所述夹具本体的内侧端面固定连接有延伸至输出轴内部的连接轴，且连接轴的外壁设置有卡合柱，所述卡合柱的外壁连接有向两侧延伸的安装垫片，所述动力箱的端面位于夹具本体的两侧安装有支撑板，且支撑板的内侧设置有与夹具本体外壁接触设置的滚珠框。

3、通过采用上述技术方案，使得夹具本体可以进行快捷的拆装，从而在对夹具本体进行更换或者维护时，都会节省很多时间，提高效率的同时也会降低停产线的时间，减少经济的损失。

4、本实用新型进一步设置为，所述安装垫片的内部开设有贯穿安装垫片的螺纹孔，且安装垫片的下方位于输出轴的内部开设有安装孔。

5、通过采用上述技术方案，起到对连接轴的进一步稳定限位效果。

6、本实用新型进一步设置为，所述动力箱的端面开设有滑槽，且支撑板与滑槽滑动连接。

7、通过采用上述技术方案，辅助支撑板的移动。

8、本实用新型进一步设置为，所述支撑板的下方位于动力箱的端面还开设有移动槽，且移动槽的内部安装有丝杆，所述丝杆的一侧安装有驱动电机，且丝杆的外壁设置有与其适配的滑块，此外，所述滑块与支撑板的外壁通过连接杆连接。

9、通过采用上述技术方案，起到对滑块的驱动效果，使得滑块能够带动支撑板移动，实现对夹具本体的限位或者解除限位的效果。

10、本实用新型进一步设置为，所述丝杆由两段旋向相反的螺纹组成，且两段螺纹对称设置。

11、通过采用上述技术方案，使得两组滑块能够相对或者相反移动。

12、本实用新型进一步设置为，所述卡合柱的数量为多组，且多组所述卡合柱等距分布在连接轴的外壁，所述连接轴的内部设置有凹槽，且凹槽内部安装有与卡合柱连接的伸缩弹簧。

13、通过采用上述技术方案，起到对连接轴的高效限位的效果。

14、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

15、本实用新型通过连接轴、输出轴、卡合柱、安装垫片、螺纹孔和安装孔，在安装夹具本体时，将夹具本体一端的连接轴插入至输出轴中，此时连接轴外壁的卡合柱会在受到挤压后压缩伸缩弹簧并向凹槽中移动，直至卡合从输出轴外壁弹出即可，随后将卡合柱外壁的安装垫片拨开，使得安装垫片内部的螺纹孔与输出轴外壁的安装孔对齐，进一步的，采用螺栓将安装垫片固定在输出轴外壁，起到对连接轴的安装限位效果即实现对夹具本体的安装；

16、1、本实用新型通过滑槽、支撑板、滚珠框、丝杆和滑块，启动驱动电机，驱动电机带动丝杆转动，此时两组滑块均移动，滑块的移动会带动支撑板移动，直至支撑板内侧的滚珠框移动至与夹具本体的外壁接触即可，在不阻碍夹具本体转动的同时，起到了对夹具本体的进一步限位，提高夹具本体的稳定性。

技术特征：

1.一种用于加工偏心轴孔的可拆卸式车床夹具，包括具有输出电机的动力箱(1)，其特征在于：所述输出电机的输出端连接有内部空心设置的输出轴(2)，且输出轴(2)的一端外侧设置有夹具本体(3)，所述夹具本体(3)的内侧端面固定连接有延伸至输出轴(2)内部的连接轴(4)，且连接轴(4)的外壁设置有卡合柱(5)，所述卡合柱(5)的外壁连接有向两侧延伸的安装垫片(6)，所述动力箱(1)的端面位于夹具本体(3)的两侧安装有支撑板(7)，且支撑板(7)的内侧设置有与夹具本体(3)外壁接触设置的滚珠框(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工偏心轴孔的可拆卸式车床夹具，其特征在于：所述安装垫片(6)的内部开设有贯穿安装垫片(6)的螺纹孔，且安装垫片(6)的下方位于输出轴(2)的内部开设有安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工偏心轴孔的可拆卸式车床夹具，其特征在于：所述动力箱(1)的端面开设有滑槽，且支撑板(7)与滑槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工偏心轴孔的可拆卸式车床夹具，其特征在于：所述支撑板(7)的下方位于动力箱(1)的端面还开设有移动槽(9)，且移动槽(9)的内部安装有丝杆(10)，所述丝杆(10)的一侧安装有驱动电机(11)，且丝杆(10)的外壁设置有与其适配的滑块(12)，此外，所述滑块(12)与支撑板(7)的外壁通过连接杆连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于加工偏心轴孔的可拆卸式车床夹具，其特征在于：所述丝杆(10)由两段旋向相反的螺纹组成，且两段螺纹对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于加工偏心轴孔的可拆卸式车床夹具，其特征在于：所述卡合柱(5)的数量为多组，且多组所述卡合柱(5)等距分布在连接轴(4)的外壁。

7.根据权利要求1所述的一种用于加工偏心轴孔的可拆卸式车床夹具，其特征在于：所述连接轴(4)的内部设置有凹槽，且凹槽内部安装有与卡合柱(5)连接的伸缩弹簧。

技术总结
本技术公开了一种用于加工偏心轴孔的可拆卸式车床夹具，涉及夹具技术领域，包括具有输出电机的动力箱，所述输出电机的输出端连接有内部空心设置的输出轴，且输出轴的一端外侧设置有夹具本体，所述夹具本体的内侧端面固定连接有延伸至输出轴内部的连接轴，且连接轴的外壁设置有卡合柱，所述卡合柱的外壁连接有向两侧延伸的安装垫片，所述动力箱的端面位于夹具本体的两侧安装有支撑板。本技术通过连接轴、输出轴、卡合柱、安装垫片、螺纹孔和安装孔，起到对连接轴的安装限位效果即实现对夹具本体的安装；通过滑槽、支撑板、滚珠框、丝杆和滑块，起到了对夹具本体的进一步限位，提高夹具本体的稳定性。

技术研发人员：覃霞,周祥利
受保护的技术使用者：深圳市爱得利机电有限公司
技术研发日：20221212
技术公布日：2024/1/11