一种具有辅助上料结构的车铣复合数控机床的制作方法

本技术涉及机床设备，尤其涉及一种具有辅助上料结构的车铣复合数控机床。

背景技术：

1、数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。其中车铣复合加工中心相当于一台数控车床和一台加工中心的复合。

2、车铣复合数控机床一般包括机床主体，机床主体中心设有车铣室，车铣室内装配有工件夹持机构和刀具夹持机构，工件夹持机构设置有进给驱动机构，刀具夹持机构设置有位移驱动机构。在进行车铣时，需要工作人员将待加工工件装配在夹持机构内固定，一般在对待加工工件进行取放时，加工件都是统一放在一个栏架内，在取料的过程中，需要对待加工的工件进行标记，并根据标记依次进行车铣时，由于各个工件堆放在一起，在拿取时很容易混在一块，影响车床加工效率。因此，本实用新型提出一种具有辅助上料结构的车铣复合数控机床以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提出一种具有辅助上料结构的车铣复合数控机床，用以解决传统数控机床在取料的过程中，需要对待加工的工件进行标记，并根据标记依次进行车铣时，由于各个工件堆放在一起，在拿取时很容易混在一块的缺点。

2、为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种具有辅助上料结构的车铣复合数控机床，包括开设有车铣室的机床主体，机床主体一侧设有上料框和装配框，上料框一端延伸至车铣室一侧，上料框另一端延伸至装配框下方；

3、上料框内设有输送带，输送带外侧设有多个隔板，相邻的两个隔板之间留有用于对单个工件进行存放的料槽间隔；

4、装配框内设有用于存放工件的存料仓，存料仓下端开设有用于支持单个工件漏出的出料口，存料仓下端形成有倾斜面，出料口位于倾斜面的最低点且与其中一个料槽间隔对应。

5、进一步改进在于：所述输送带包括设在上料框内侧的两个带辊以及设在上料框外侧的电机，带辊的两端与上料框的内侧壁转动连接，电机输出端穿入上料框内并与其中一个带辊的一端固定连接，两个电机之间设有带体，带体套在两个电机外并与电机相配合，带体外壁与各个隔板固定连接。

6、进一步改进在于：所述装配框下端设有多个第二支板，各个第二支板固定在装配框下端的各个边角处，第二支板远离装配框一端与上料框上端固定连接。

7、进一步改进在于：所述上料框下端设有多个第一支板，各个第一支板固定在上料框下端的各个边角处，相邻的两个第一支板之间设有加强肋。

8、进一步改进在于：所述第一支板下端设有防滑垫块，防滑垫块与第一支板固定连接。

9、进一步改进在于：所述第一支板下端设有防滑垫块，防滑垫块包括橡胶垫，橡胶垫上端设有螺纹杆，螺纹杆与橡胶垫转动连接，螺纹杆远离橡胶垫一端穿入第一支板内并与第一支板螺纹配合。

10、本实用新型的有益效果为：存料仓内堆积的工件，可通过出料口掉落到输送带上的其中一个料槽间隔中，输送带通过带动各个隔板向前运动，从而推使前侧工件移动到车铣室一侧，由于各个工件依次排开，并且紧挨在车铣室一侧，可有方便工作人员将各个工件进行标记，并依次放入车铣室内进行车铣。

技术特征：

1.一种具有辅助上料结构的车铣复合数控机床，包括开设有车铣室(2)的机床主体(1)，其特征在于，所述机床主体(1)一侧设有上料框(4)和装配框(7)，所述上料框(4)一端延伸至车铣室(2)一侧，所述上料框(4)另一端延伸至装配框(7)下方；

2.根据权利要求1所述的一种具有辅助上料结构的车铣复合数控机床，其特征在于：所述输送带包括设在上料框(4)内侧的两个带辊(11)以及设在上料框(4)外侧的电机(10)，所述带辊(11)的两端与上料框(4)的内侧壁转动连接，所述电机(10)输出端穿入上料框(4)内并与其中一个所述带辊(11)的一端固定连接，两个所述电机(10)之间设有带体(12)，所述带体(12)套在两个电机(10)外并与电机(10)相配合，所述带体(12)外壁与各个隔板(13)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有辅助上料结构的车铣复合数控机床，其特征在于：所述装配框(7)下端设有多个第二支板(8)，各个所述第二支板(8)固定在装配框(7)下端的各个边角处，所述第二支板(8)远离装配框(7)一端与上料框(4)上端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有辅助上料结构的车铣复合数控机床，其特征在于：所述上料框(4)下端设有多个第一支板(3)，各个所述第一支板(3)固定在上料框(4)下端的各个边角处，相邻的两个所述第一支板(3)之间设有加强肋(5)。

5.根据权利要求4所述的一种具有辅助上料结构的车铣复合数控机床，其特征在于：所述第一支板(3)下端设有防滑垫块(6)，所述防滑垫块(6)与第一支板(3)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种具有辅助上料结构的车铣复合数控机床，其特征在于：所述第一支板(3)下端设有防滑垫块(6)，所述防滑垫块(6)包括橡胶垫(61)，所述橡胶垫(61)上端设有螺纹杆(62)，所述螺纹杆(62)与橡胶垫(61)转动连接，所述螺纹杆(62)远离橡胶垫(61)一端穿入第一支板(3)内并与第一支板(3)螺纹配合。

技术总结
本技术提供了一种具有辅助上料结构的车铣复合数控机床，包括开设有车铣室的机床主体，机床主体一侧设有上料框和装配框，上料框内设有输送带，输送带外侧设有多个隔板，相邻的两个隔板之间留有用于对单个工件进行存放的料槽间隔，装配框内设有用于存放工件的存料仓，存料仓下端开设有出料口。本技术与传统车铣复合数控机床有所区别的是，存料仓内堆积的工件，可通过出料口掉落到输送带上的其中一个料槽间隔中，输送带通过带动各个隔板向前运动，从而推使前侧工件移动到车铣室一侧，由于各个工件依次排开，并且紧挨在车铣室一侧，可有方便工作人员将各个工件进行标记，并依次放入车铣室内进行车铣。

技术研发人员：朱溢华,林雄方
受保护的技术使用者：江苏方鼎机床有限公司
技术研发日：20221213
技术公布日：2024/1/12