一种新型石笼网编织方设备的制作方法

本技术涉及石笼网编织，尤其涉及一种新型石笼网编织方设备。

背景技术：

1、石笼网由高抗腐蚀、高强度低碳钢丝或者包覆pvc的钢丝，使用机械编织加工而成，能制成网垫，用于边坡支护、基坑支护、山体岩面挂网喷浆、边坡植生、铁路高速公路隔离护拦网，它还能制成用于江河、堤坝及海塘的防冲刷保护及水库、河流截流的网箱。

2、传统石笼网编织方式为机械式偏心轮机构编织，其结构较为复杂，其运动轨迹较为固定，在进行多种绞合方式的石笼网编织时，设备需要停机，手动调整偏心轮偏心位置，以此来实现其他绞合方式的变换，该机构大大降低了生产效率，且存在一定的调整误差，对设备的稳定运行有一定影响。传统编织方式无法快速实现多种绞合方式的石笼网编织。

3、为此，我们提出一种新型石笼网编织方设备。

技术实现思路

1、本实用新型主要是解决上述的技术问题，提供一种新型石笼网编织方设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种新型石笼网编织方设备，包括呈上下对应的托板，两个托板之间等距设置有多组簧管，位于下方所述托板的侧壁面开设半齿轮槽，所述半齿轮槽的内部等距转动安装有多组半齿轮；

3、位于下方所述托板的底面等距开设有多组安装槽，安装槽的内部可拆卸安装有支撑板，支撑板的数量与半齿轮的数量一致，多组所述支撑板的顶面均设置有伺服电机，伺服电机的输出端与主动齿轮固定连接，多组主动齿轮与多组半齿轮啮合连接。

4、作为优选，所述半齿轮的圆心处竖直向上固定安装有转轴，转轴的上端延伸到托板的顶面上方，转轴的自由端与簧管固定连接，簧管远离转轴的一端通过转柱与位于上方的一组托板转动连接。

5、作为优选，所述支撑板的顶面固定铺设有缓冲垫，支撑板的中心点位置处贯穿开设有安装孔，外部螺丝通过安装孔将支撑板螺纹安装在安装槽内。

6、作为优选，所述支撑板的前后端分别分布在对应托板的前后两侧。

7、作为优选，所述支撑板的顶面远离伺服电机的一侧设置有配重块。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种新型石笼网编织方设备。具备以下有益效果：

10、(1)、该一种新型石笼网编织方设备，通过控制箱内控制程序控制伺服电机，伺服电机启动后带动主动齿轮转动，由主动齿轮通过半齿轮带动簧管运转，从而完成石笼网的编织，由于每根簧管均可单独控制，因此在石笼网网面横向上也可实现三绞或五绞的来回交替编织，从而大大提高了石笼网的机械性能，达到了提高设备灵活性的效果。

11、(2)、该一种新型石笼网编织方设备，服电机在运行时产生振动，通过设置的缓冲垫起缓冲振动作用，使主动齿轮与半齿轮保持稳定连接，提高设备运行稳定性。

技术特征：

1.一种新型石笼网编织方设备，包括呈上下对应的托板(5)，两个托板(5)之间等距设置有多组簧管(6)，其特征在于：位于下方所述托板(5)的侧壁面开设半齿轮槽(7)，所述半齿轮槽(7)的内部等距转动安装有多组半齿轮(4)；

2.根据权利要求1所述的一种新型石笼网编织方设备，其特征在于：所述半齿轮(4)的圆心处竖直向上固定安装有转轴(9)，转轴(9)的上端延伸到托板(5)的顶面上方，转轴(9)的自由端与簧管(6)固定连接，簧管(6)远离转轴(9)的一端通过转柱与位于上方的一组托板(5)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型石笼网编织方设备，其特征在于：所述支撑板(8)的顶面固定铺设有缓冲垫(11)，支撑板(8)的中心点位置处贯穿开设有安装孔(13)。

4.根据权利要求1所述的一种新型石笼网编织方设备，其特征在于：所述支撑板(8)的前后端分别分布在对应托板(5)的前后两侧。

5.根据权利要求1所述的一种新型石笼网编织方设备，其特征在于：所述支撑板(8)的顶面远离伺服电机(2)的一侧设置有配重块(12)。

技术总结
本技术涉及石笼网编织技术领域，且公开了一种新型石笼网编织方设备，包括呈上下对应的托板，两个托板之间等距设置有多组簧管，位于下方所述托板的侧壁面开设半齿轮槽，所述半齿轮槽的内部等距转动安装有多组半齿轮，位于下方所述托板的底面等距开设有多组安装槽，安装槽的内部可拆卸安装有支撑板，支撑板的数量与半齿轮的数量一致，多组所述支撑板的顶面均设置有伺服电机，伺服电机的输出端与主动齿轮固定连接，多组主动齿轮与多组半齿轮啮合连接。本技术中，由于每根簧管均可单独控制，因此在石笼网网面横向上也可实现三绞或五绞的来回交替编织，从而大大提高了石笼网的机械性能，达到了提高设备灵活性的效果。

技术研发人员：张闪,张茂,张浩鹏
受保护的技术使用者：安平县森喆金属制品有限公司
技术研发日：20221215
技术公布日：2024/1/13