一种与工作母机快速连接的模架的制作方法

本技术涉及模架，尤其是一种与工作母机快速连接的模架。

背景技术：

1、模具是工业生产中重要的工艺装备，模具可大致分为两部分，模芯和模架，模具中一部分工作零件是与模具制成品直接接触的，如五金模的凸模，凹模与被加工的金属板直接接触，塑胶模的型心型腔与塑胶件制成品直接接触，这些工作零件被称为“模芯”，模具中用来安装模具的工作零件(模芯)和其它结构零件、保证模具的工作部分在工作时间具有正确的相对位置，并将模具与工作母机连接起来的零件组合件被称为“模架”。

2、目前现有的模架在实际使用时，往往需要通过多组螺栓来固定模架到需要的位置，该方式针对模架的拆装浪费了大量时间，长期使用螺栓易发生松动，不易保证固定效果，不便于使用，故公开号cn216373473u公开了一种减震模具用模架，包括定模板、动模板、四个导柱与安装板，四个导柱均安装至定模板的顶部，动模板的安装至四个导柱的外侧，安装板的外侧设置有四个拆装组件，安装板的外侧设置有两个导向组件。这种模架虽然能够解决上述问题，但是存在一定缺陷，主要体现在通过转轴驱动转动的抵触块来驱动插块移动实现锁定，由现有技术可以得知，抵触块呈矩形状，使用该种结构形态下的抵触块来驱动两插块移动是通过旋转抵触块使得抵触块的两对应夹角边分别与对应的插块抵接，即利用勾股定律的直角三角形斜边为最长的原理，该种方式在静态下能够保证稳定的调节支撑，但是其是应用在冲压环境下的模架内，那么冲压所产生的冲压力会影响抵触块的稳定性，即产生导致夹角边逐渐脱离与插块的接触，那么两支撑块在夹角边抵接所产生的预设间距会随着逐渐脱离接触而相应缩短在弹簧的弹力影响下，由此导致四个拆装组件的其中一个或者多个同时发生自动解除锁定。

技术实现思路

1、本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种与工作母机快速连接的模架用以解决上述问题。

2、本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种与工作母机快速连接的模架，包括构成模架的定模板、动模板以及四个导柱、以及供模架安装的母机工作台，定模板的两个长轴侧每侧的居中位置处均固定有第一侧安装块、两个短轴侧每侧均固定有第二侧安装块，母机工作台的两个长轴侧每侧的居中位置处均固定有与第一侧安装块适配的第三侧安装块、两个短轴侧每侧均固定有与第二侧安装块适配的第四侧安装块，第三侧安装块上设置有与第一侧安装块配合并产生在锁合前预先定位的定位单元，第四侧安装块内设置有一向上贯穿第四侧安装块并与第二侧安装块锁合的锁定单元、以及用以驱动锁定单元沿第四侧安装块高度方向移动的调节单元。

3、进一步完善，第一侧安装块上设置有贯穿第一侧安装块的定位结点，定位结点在定位单元沿组装方向到达定位结点后用以限定定模板在母机工作台最终组装位置；第二侧安装块上设置有贯穿第二侧安装块的锁定结点，锁定结点在锁定单元通过调节单元的驱动下沿锁合方向到达锁定结点后用以阻止定模板在母机工作台上发生晃动。

4、进一步完善，锁定单元包括具有内腔的安装件、第一导向件、具有内腔的移动件、以及锁定件，安装件设置在第二侧安装块内并通过紧固结构与第二侧安装块固定连接，导向件设置在安装件的内腔中部偏左位置并沿安装件的长度方向设置，移动件以第一导向件为移动导向移动连接在第一导向件，并具有至少两处与安装件的内腔壁产生接触，锁定件设置在移动件的顶面的居中位置处，并在进入锁定结点时产生锁合。

5、进一步完善，安装件还具有一导向通道，导向通道在安装件设置有侧部开口，侧部开口用以置入与安装件产生固定连接并置于导向通道内的第二导向件，移动件的右端延伸至导向通道内并以第二导向件为移动导向移动连接在第二导向件，第二导向件上设置有弹性件，弹性件的两端分别支撑在移动件的底部、支撑在安装件的内腔底部。

6、进一步完善，驱动单元包括齿条、齿轮、轴件以及驱动件，齿条设置在导向件右侧外周面，齿轮通过设置在移动件内的轴件实现转动于移动件内，并与齿条发生啮合配合，驱动件用以与轴件连接。

7、进一步完善，驱动件包括摆动臂、以及设置在摆动臂的手柄，摆动臂与轴件连接。

8、进一步完善，锁定结点包括形成在第二侧安装块上的合围壁、以及限定在合围壁内并且允许在锁定件穿过时产生抵接的约束空间。

9、进一步完善，锁定件的一侧外周面具有由左上至右下倾斜的斜面。

10、本实用新型有益的效果是：

11、本实用新型以锁定单元通过调节单元驱动所发生移动的锁合方式，相比传统技术的单一转动抵触块以抵触块的两夹角边作为驱动两插块移动的操作具有良好的锁合稳定性，模架在母机冲压工作状态下时能够有效阻止其发生晃动，且锁定单元在受冲压应力影响下不会自行解除。

技术特征：

1.一种与工作母机快速连接的模架，包括构成模架的定模板(1)、动模板(2)以及四个导柱(3)、以及供模架安装的母机工作台(4)，其特征在于：所述定模板(1)的两个长轴侧每侧的居中位置处均固定有第一侧安装块(5)、两个短轴侧每侧均固定有第二侧安装块(6)，所述母机工作台(4)的两个长轴侧每侧的居中位置处均固定有与所述第一侧安装块(5)适配的第三侧安装块(7)、两个短轴侧每侧均固定有与所述第二侧安装块(6)适配的第四侧安装块(8)，所述第三侧安装块(7)上设置有与所述第一侧安装块(5)配合并产生在锁合前预先定位的定位单元(9)，所述第四侧安装块(8)内设置有一向上贯穿所述第四侧安装块(8)并与所述第二侧安装块(6)锁合的锁定单元(10)、以及用以驱动所述锁定单元(10)沿所述第四侧安装块(8)高度方向移动的调节单元(20)。

2.根据权利要求1所述的与工作母机快速连接的模架，其特征在于：所述第一侧安装块(5)上设置有贯穿所述第一侧安装块(5)的定位结点(51)，所述定位结点(51)在所述定位单元(9)沿组装方向到达所述定位结点(51)后用以限定所述定模板(1)在所述母机工作台(4)最终组装位置；所述第二侧安装块(6)上设置有贯穿所述第二侧安装块(6)的锁定结点(61)，所述锁定结点(61)在所述锁定单元(10)通过所述调节单元(20)的驱动下沿锁合方向到达所述锁定结点(61)后用以阻止所述定模板(1)在所述母机工作台(4)上发生晃动。

3.根据权利要求2所述的与工作母机快速连接的模架，其特征在于：所述锁定单元(10)包括具有内腔的安装件(101)、第一导向件(102)、具有内腔的移动件(103)、以及锁定件(104)，所述安装件(101)设置在所述第二侧安装块(6)内并通过紧固结构与所述第二侧安装块(6)固定连接，所述第一导向件(102)设置在所述安装件(101)的内腔中部偏左位置并沿所述安装件(101)的长度方向设置，所述移动件(103)以所述第一导向件(102)为移动导向移动连接在所述第一导向件(102)，并具有至少两处与所述安装件(101)的内腔壁产生接触，所述锁定件(104)设置在所述移动件(103)的顶面的居中位置处，并在进入所述锁定结点(61)时产生锁合。

4.根据权利要求3所述的与工作母机快速连接的模架，其特征在于：所述安装件(101)还具有一导向通道(101-a)，所述导向通道(101-a)在所述安装件(101)设置有侧部开口(101-a1)，所述侧部开口(101-a1)用以置入与所述安装件(101)产生固定连接并置于所述导向通道(101-a)内的第二导向件(101-b)，所述移动件(103)的右端延伸至所述导向通道(101-a)内并以所述第二导向件(101-b)为移动导向移动连接在所述第二导向件(101-b)，所述第二导向件(101-b)上设置有弹性件(101-b1)，所述弹性件(101-b1)的两端分别支撑在所述移动件(103)的底部、支撑在所述安装件(101)的内腔底部。

5.根据权利要求3所述的与工作母机快速连接的模架，其特征在于：所述调节单元(20)包括齿条(201)、齿轮(202)、轴件(203)以及驱动件(204)，所述齿条(201)设置在所述第一导向件(102)右侧外周面，所述齿轮(202)通过设置在所述移动件(103)内的所述轴件(203)实现转动于所述移动件(103)内，并与所述齿条(201)发生啮合配合，所述驱动件(204)用以与所述轴件(203)连接。

6.根据权利要求5所述的与工作母机快速连接的模架，其特征在于：所述驱动件(204)包括摆动臂(204-a)、以及设置在摆动臂(204-a)的手柄(204-b)，所述摆动臂(204-a)与所述轴件(203)连接。

7.根据权利要求3所述的与工作母机快速连接的模架，其特征在于：所述锁定结点(61)包括形成在所述第二侧安装块(6)上的合围壁(61-a)、以及限定在合围壁(61-a)内并且允许在所述锁定件(104)穿过时产生抵接的约束空间(61-b)。

8.根据权利要求7所述的与工作母机快速连接的模架，其特征在于：所述锁定件(104)的一侧外周面具有由左上至右下倾斜的斜面(104-a)。

技术总结
一种与工作母机快速连接的模架，包括构成模架的定模板、动模板以及四个导柱、以及供模架安装的母机工作台，定模板的两个长轴侧每侧的居中位置处均固定有第一侧安装块、两个短轴侧每侧均固定有第二侧安装块，母机工作台的两个长轴侧每侧的居中位置处均固定有第三侧安装块、两个短轴侧每侧均固定有第四侧安装块，第三侧安装块上设置有与第一侧安装块配合并产生在锁合前预先定位的定位单元，第四侧安装块内设置有一向上贯穿第四侧安装块并与第二侧安装块锁合的锁定单元、以及用以驱动锁定单元沿第四侧安装块高度方向移动的调节单元。本技术的模架在母机冲压工作状态下时能够有效阻止其发生晃动，且锁定单元在受冲压应力影响下不会自行解除。

技术研发人员：叶宗林
受保护的技术使用者：温州市巨仓模架有限公司
技术研发日：20221215
技术公布日：2024/1/11