一种轴承套圈自动车床的制作方法

文档序号:34344603发布日期:2023-06-03 07:58阅读:73来源:国知局
一种轴承套圈自动车床的制作方法

本技术涉及轴承套圈加工领域,特别是涉及一种轴承套圈自动车床。


背景技术:

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状,滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。

2、目前所使用的轴承套圈车床在进行加工过程中会产生大量的碎屑,不及时处理会造成堵塞,且在加工过程中会产生大量的热量影响加工精度。


技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轴承套圈自动车床。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

3、一种轴承套圈自动车床,包括动力机构和移动机构,还包括过滤机构,所述过滤机构包括过滤箱,所述动力机构包括底座,所述过滤箱设置在所述底座顶部,所述过滤箱后侧通过螺栓固定连接有慢速电机,所述慢速电机输出端贯穿所述过滤箱,所述慢速电机输出端通过联轴器连接有传动轴,所述传动轴外围通过焊接固定连接有螺旋叶片,所述过滤箱底部设置有过滤孔,所述过滤箱后侧通过焊接固定连接有输送管。

4、优选的,所述动力机构包括主轴箱,所述主轴箱设置在所述底座靠近所述过滤机构一侧,所述主轴箱一侧通过旋转轴转动连接有主轴卡盘,所述主轴箱一侧通过焊接固定连接有冷却管。

5、优选的,所述移动机构包括第二导轨,所述底座顶部通过焊接连接所述第二导轨,所述第二导轨顶部通过焊接对称固定连接有第二支撑块,所述第二支撑块一侧通过螺栓固定连接有第二步进电机,所述第二步进电机输出端通过联轴器连接有第二丝杠,所述第二丝杠设置在所述第二支撑块中间,所述底座顶部设置有移动块,所述第二导轨和所述第二丝杠贯穿所述移动块内侧,所述移动块顶部前后侧通过焊接固定连接有第一支撑块,所述第一支撑块后侧通过螺栓固定连接有第一步进电机,所述第一步进电机通过连轴器连接第一丝杠,所述第一支撑块前后侧设置有第一导轨,所述移动块顶部设置有刀架,所述第一导轨和所述第一丝杠贯穿所述刀架内侧。

6、优选的,所述底座内侧设置有水箱,水箱内部设置抽水泵,所述底座和所述过滤箱通过所述输送管连接。

7、优选的,所述冷却管通过管接头连接抽水泵,所述冷却管出水口设置在所述主轴卡盘一侧。

8、优选的,所述刀架顶部设置有四处卡槽可同时装载四把刀具。

9、有益效果在于:通过设置慢速电机和旋转叶片转动将切削碎屑送出,防止对碎屑堆积影响加工精度,通过设置过滤孔有效将冷却液回收利用,同时节省人力提高生产效率。

10、本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本实用新型的具体实践可以了解到。



技术特征:

1.一种轴承套圈自动车床,包括动力机构(1)和移动机构(2),其特征在于:还包括过滤机构(3),所述过滤机构(3)包括过滤箱(305),所述动力机构(1)包括底座(104),所述过滤箱(305)设置在所述底座(104)顶部,所述过滤箱(305)后侧通过螺栓固定连接有慢速电机(301),所述慢速电机(301)输出端贯穿所述过滤箱(305),所述慢速电机(301)输出端通过联轴器连接有传动轴(302),所述传动轴(302)外围通过焊接固定连接有螺旋叶片(303),所述过滤箱(305)底部设置有过滤孔(304),所述过滤箱(305)后侧通过焊接固定连接有输送管(306)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈自动车床,其特征在于:所述动力机构(1)包括主轴箱(101),所述主轴箱(101)设置在所述底座(104)靠近所述过滤机构(3)一侧,所述主轴箱(101)一侧通过旋转轴转动连接有主轴卡盘(103),所述主轴箱(101)一侧通过焊接固定连接有冷却管(102)。

3.根据权利要求1所述的一种轴承套圈自动车床,其特征在于:所述移动机构(2)包括第二导轨(206),所述底座(104)顶部通过焊接连接所述第二导轨(206),所述第二导轨(206)顶部通过焊接对称固定连接有第二支撑块(207),所述第二支撑块(207)一侧通过螺栓固定连接有第二步进电机(208),所述第二步进电机(208)输出端通过联轴器连接有第二丝杠(209),所述第二丝杠(209)设置在所述第二支撑块(207)中间,所述底座(104)顶部设置有移动块(205),所述第二导轨(206)和所述第二丝杠(209)贯穿所述移动块(205)内侧,所述移动块(205)顶部前后侧通过焊接固定连接有第一支撑块(202),所述第一支撑块(202)后侧通过螺栓固定连接有第一步进电机(201),所述第一步进电机(201)通过连轴器连接第一丝杠(210),所述第一支撑块(202)前后侧设置有第一导轨(203),所述移动块(205)顶部设置有刀架(204),所述第一导轨(203)和所述第一丝杠(210)贯穿所述刀架(204)内侧。

4.根据权利要求2所述的一种轴承套圈自动车床,其特征在于:所述底座(104)内侧设置有水箱,水箱内部设置抽水泵,所述底座(104)和所述过滤箱(305)通过所述输送管(306)连接。

5.根据权利要求4所述的一种轴承套圈自动车床,其特征在于:所述冷却管(102)通过管接头连接抽水泵,所述冷却管(102)出水口设置在所述主轴卡盘(103)一侧。

6.根据权利要求3所述的一种轴承套圈自动车床,其特征在于:所述刀架(204)顶部设置有四处卡槽可同时装载四把刀具。


技术总结
本技术公开了一种轴承套圈自动车床,包括动力机构和移动机构,还包括过滤机构,所述过滤机构包括过滤箱,所述动力机构包括底座,所述过滤箱设置在所述底座顶部,所述过滤箱后侧通过螺栓固定连接有慢速电机,所述慢速电机输出端贯穿所述过滤箱,所述慢速电机输出端通过联轴器连接有传动轴,所述传动轴外围通过焊接固定连接有螺旋叶片,所述过滤箱底部设置有过滤孔,所述过滤箱后侧通过焊接固定连接有输送管。有益效果在于:通过设置慢速电机和旋转叶片转动将切削碎屑送出,防止对碎屑堆积影响加工精度,通过设置过滤孔有效将冷却液回收利用,同时节省人力提高生产效率。

技术研发人员:宋春杰,孙利伟
受保护的技术使用者:洛阳汇普轴承有限公司
技术研发日:20221216
技术公布日:2024/1/12
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