一种剪板机检测校平送料机构的制作方法

文档序号:34088234发布日期:2023-05-07 01:53阅读:29来源:国知局
一种剪板机检测校平送料机构的制作方法

本技术涉及剪板机,具体为一种剪板机检测校平送料机构。


背景技术:

1、剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离,属于锻压机械中的一种;

2、在剪切金属板材的过程中,由于金属板材具有一定的弹性形变,其表面若不经过加工处理不一定呈平整状态,而不平整的板材在切割时,不仅会造成产品质量的下降,存在尺寸上的偏差,还会对剪板机的刀片造成一定的危害,降低刀片的使用寿命;

3、基于上述原因,因此提供一种能够检测金属板材表面平整度和自动校平的剪板机送料机构来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种剪板机检测校平送料机构,解决了由于金属板材具有一定的弹性形变导致在剪切前表面存在不平整,造成产品质量下降和剪板机刀片容易受损的问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种剪板机检测校平送料机构,包括两个传送带,两个所述传送带的背面之间固定安装有检测机构,位于左侧所述传送带的一侧设置有校平机构,所述检测机构包括c形安装框、第一贴合板和第二贴合板,所述第一贴合板滑动连接于c形安装框正面的上方,所述第二贴合板滑动连接于c形安装框正面的下方,所述第一贴合板和第二贴合板的一侧均固定安装有l型触发杆,所述c形安装框正面的上部与下部均通过固定板固定安装有与l型触发杆相适配的通电按钮,所述c形安装框的顶部固定安装有警示灯。

3、优选的,所述校平机构包括安装板、电机,所述电机通过固定板固定安装于安装板的背面,所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有转动杆,所述转动杆的底端贯穿安装板并延伸至安装板的前部。

4、优选的,所述安装板的正面且位于转动杆的上方通过轴承套转动连接有从动杆,所述转动杆和从动杆的表面且位于安装板的背面均固定套设有齿轮,所述转动杆和从动杆的表面且位于安装板的正面均固定套设有压辊。

5、优选的,所述第一贴合板和第二贴合板相背一面的两侧均通过固定件固定安装有滑块,所述c形安装框的正面固定安装有与滑块相适配的滑槽板。

6、优选的,所述滑块的一端固定安装有第一复位弹簧,所述第一复位弹簧的一端与滑槽板的内腔固定连接。

7、优选的,所述第二贴合板的底部固定安装有第二复位弹簧,所述第二复位弹簧的一端与c形安装框的表面固定连接。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种剪板机检测校平送料机构。与现有的技术相比具备以下有益效果:

10、该剪板机检测校平送料机构,通过第一贴合板、第二贴合板、l型触发杆、通电按钮、警示灯、滑块、滑槽板和第一复位弹簧的设置,在板材传送的过程中能够对所需剪切的板材表面平整度进行检测,防止不平整的板材直接进行剪切,导致尺寸出现偏差和剪切刀片受损的弊端,且通过电机、转动杆、从动杆、齿轮和压辊的设置,能够自动对不平整的板材进行校平,确保板材的平整性,从而提高产品质量和延长剪切刀片的使用寿命。



技术特征:

1.一种剪板机检测校平送料机构,包括两个传送带(1),其特征在于:两个所述传送带(1)的背面之间固定安装有检测机构(2),位于左侧所述传送带(1)的一侧设置有校平机构(3),所述检测机构(2)包括c形安装框(4)、第一贴合板(5)和第二贴合板(6),所述第一贴合板(5)滑动连接于c形安装框(4)正面的上方,所述第二贴合板(6)滑动连接于c形安装框(4)正面的下方,所述第一贴合板(5)和第二贴合板(6)的一侧均固定安装有l型触发杆(7),所述c形安装框(4)正面的上部与下部均通过固定板固定安装有与l型触发杆(7)相适配的通电按钮(8),所述c形安装框(4)的顶部固定安装有警示灯(9)。

2.根据权利要求1所述的一种剪板机检测校平送料机构,其特征在于:所述校平机构(3)包括安装板(10)、电机(11),所述电机(11)通过固定板固定安装于安装板(10)的背面,所述电机(11)的输出轴通过联轴器固定安装有转动杆(12),所述转动杆(12)的底端贯穿安装板(10)并延伸至安装板(10)的前部。

3.根据权利要求2所述的一种剪板机检测校平送料机构,其特征在于:所述安装板(10)的正面且位于转动杆(12)的上方通过轴承套转动连接有从动杆(13),所述转动杆(12)和从动杆(13)的表面且位于安装板(10)的背面均固定套设有齿轮(14),所述转动杆(12)和从动杆(13)的表面且位于安装板(10)的正面均固定套设有压辊(15)。

4.根据权利要求1所述的一种剪板机检测校平送料机构,其特征在于:所述第一贴合板(5)和第二贴合板(6)相背一面的两侧均通过固定件固定安装有滑块(16),所述c形安装框(4)的正面固定安装有与滑块(16)相适配的滑槽板(17)。

5.根据权利要求4所述的一种剪板机检测校平送料机构,其特征在于:所述滑块(16)的一端固定安装有第一复位弹簧(18),所述第一复位弹簧(18)的一端与滑槽板(17)的内腔固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种剪板机检测校平送料机构,其特征在于:所述第二贴合板(6)的底部固定安装有第二复位弹簧(19),所述第二复位弹簧(19)的一端与c形安装框(4)的表面固定连接。


技术总结
本技术公开了一种剪板机检测校平送料机构,包括两个传送带,两个所述传送带的背面之间固定安装有检测机构,位于左侧所述传送带的一侧设置有校平机构,所述检测机构包括C形安装框、第一贴合板和第二贴合板,本技术涉及剪板机技术领域。该剪板机检测校平送料机构,通过第一贴合板、第二贴合板、L型触发杆、通电按钮、警示灯、滑块、滑槽板和第一复位弹簧的设置,在板材传送的过程中能够对所需剪切的板材表面平整度进行检测,防止不平整的板材直接进行剪切,导致尺寸出现偏差和剪切刀片受损的弊端,且能够自动对不平整的板材进行校平,确保板材的平整性,从而提高产品质量和延长剪切刀片的使用寿命。

技术研发人员:储伯生
受保护的技术使用者:江苏新益机械有限公司
技术研发日:20221218
技术公布日:2024/1/12
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