大管径艉管轴承压配装置的制作方法

本技术涉及艉管轴承压配的，具体为大管径艉管轴承压配装置。

背景技术：

1、传统的大管径艉管轴承压配装置主要是作用在船舶加工过程中对其上端的艉管进行轴承压配的设备机器，随着现代化科技的发展，对于此种压配装置的功能逐渐增多，使其在对轴承进行装配时，使用起来可以更加方便，且安装的更加牢固；

2、针对于此，中国专利号cn201565762u公开了大直径艉管轴承压配装置，所述立柱顶端固定有环形平台。本实用新型结构简单、操作方便，整个安装和压配成功的时间仅需要2个小时，提高工效5倍多，为企业节约了成本，但是普通的压配装置在压配时，一般需要工作人员将轴承结构手动搬运至指定的区域，在使用压配装置进行装配，使用起来花费时间较多，且增加工作人员的工作量，从而降低装置使用的便利性。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供大管径艉管轴承压配装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提出了大管径艉管轴承压配装置，包括支撑底座，该压配装置主要是作用在船舶加工中对于其上端的艉管轴承进行压配安装，所述支撑底座顶端一侧的边缘处固定设有支撑台，所述支撑台外壁一侧的中间位置开设有第一滑槽，所述支撑台外壁一侧的两端均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽的内壁均滑动设有支撑架，两个所述支撑架的一端均固定设有安装底座，两个所述安装底座的一侧均卡合设有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的输出端均固定设有卡环。

3、在一个示例中，两个所述第二滑槽内壁的底部均卡合设有第二电动伸缩杆，且两个第二电动伸缩杆的输出端分别与两个支撑架的底部固定连接。

4、在一个示例中，所述第一滑槽的内壁转动设有丝杆，所述支撑台顶端的中间位置固定设有电机，且丝杆的一端与电机的输出端固定连接，所述支撑底座的一侧开设有连接槽，所述支撑底座底部的四个边角处均固定设有万向轮。

5、在一个示例中，所述第一滑槽的内壁滑动设有垫板，且丝杆的外壁与垫板一侧的内壁螺纹连接，所述垫板顶端的一侧开设有第一螺孔。

6、在一个示例中，所述第一螺孔的内壁穿插设有压配轴，所述垫板外壁一边侧的中间位置开设有第二螺孔，所述第二螺孔的内壁穿插设有螺栓，且螺栓的一端穿过第二螺孔的内壁与压配轴的一侧接触。

7、在一个示例中，所述支撑底座外壁的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的一侧分别开设有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关以及电机开关，且第一电动伸缩杆通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆通过第二电动伸缩杆开关以及电机通过电机开关均与外接电源电性连接。

8、通过本实用新型提出的大管径艉管轴承压配装置能够带来如下有益效果：

9、1、本实用新型通过在装置上设置有可自动夹持移动的压配支撑结构，且该结构主要是由第一滑槽、第二滑槽、支撑架、安装底座、第一电动伸缩杆、卡环以及第二电动伸缩杆等组成的，通过万向轮可以移动装置，将需要压配的轴承工件穿过连接槽，然后启动第一电动伸缩杆使其伸缩卡环将其卡紧，启动第二电动伸缩杆将其升起，即可移动至艉管处，再配合上端的压配结构即可将其装配在艉管中，方便使用，且降低工作人员的工作负担，从而提高装置使用的便利性。

10、2、本实用新型通过在装置上设置有方便压配不同尺寸轴承的压配结构，且该结构主要是由第一滑槽、丝杆、电机、垫板、第一螺孔、压配轴以及第二螺孔等组成的，使用时，将轴承通过卡环固定之后，启动电机使得丝杆旋转，进而使得垫板压降，使其将压配轴按压并挤压轴承进行安装，且通过拧动螺栓使得第一螺孔中的压配轴可以进行更换，对于不同尺寸的轴承可以更换不同尺寸大小的压配轴进行安装，从而提高装置的实用性。

技术特征：

1.大管径艉管轴承压配装置，包括：

2.根据权利要求1所述的大管径艉管轴承压配装置，其特征在于：两个所述第二滑槽（4）内壁的底部均卡合设有第二电动伸缩杆（9），且两个第二电动伸缩杆（9）的输出端分别与两个支撑架（5）的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的大管径艉管轴承压配装置，其特征在于：所述第一滑槽（3）的内壁转动设有丝杆（10），所述支撑台（2）顶端的中间位置固定设有电机（11），且丝杆（10）的一端与电机（11）的输出端固定连接，所述支撑底座（1）的一侧开设有连接槽，所述支撑底座（1）底部的四个边角处均固定设有万向轮（12）。

4.根据权利要求3所述的大管径艉管轴承压配装置，其特征在于：所述第一滑槽（3）的内壁滑动设有垫板（13），且丝杆（10）的外壁与垫板（13）一侧的内壁螺纹连接，所述垫板（13）顶端的一侧开设有第一螺孔（14）。

5.根据权利要求4所述的大管径艉管轴承压配装置，其特征在于：所述第一螺孔（14）的内壁穿插设有压配轴（15），所述垫板（13）外壁一边侧的中间位置开设有第二螺孔（16），所述第二螺孔（16）的内壁穿插设有螺栓（17），且螺栓（17）的一端穿过第二螺孔（16）的内壁与压配轴（15）的一侧接触。

6.根据权利要求3所述的大管径艉管轴承压配装置，其特征在于：所述支撑底座（1）外壁的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的一侧分别开设有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关以及电机开关，且第一电动伸缩杆（7）通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆（9）通过第二电动伸缩杆开关以及电机（11）通过电机开关均与外接电源电性连接。

技术总结
本技术公开了大管径艉管轴承压配装置，包括支撑底座，支撑底座顶端一侧的边缘处固定设有支撑台，支撑台外壁一侧的中间位置开设有第一滑槽，支撑台外壁一侧的两端均开设有第二滑槽，两个安装底座的一侧均卡合设有第一电动伸缩杆，两个第一电动伸缩杆的输出端均固定设有卡环。本技术大管径艉管轴承压配装置，通过万向轮可以移动装置，将需要压配的轴承工件穿过连接槽，然后启动第一电动伸缩杆使其伸缩卡环将其卡紧，启动第二电动伸缩杆将其升起，即可移动至艉管处，再配合上端的压配结构即可将其装配在艉管中，方便使用，且降低工作人员的工作负担，从而提高装置使用的便利性。

技术研发人员：徐道春,徐奉,周雯,王蕾
受保护的技术使用者：扬州春风船舶机械制造有限公司
技术研发日：20221219
技术公布日：2024/1/12